TPM設備點檢組織結構設計的原則

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主作業(yè)線是由不同數(shù)量的設備組合而成，因此，主作業(yè)線也有長有短，都要一視同仁。首先，把企業(yè)生產產品的主作業(yè)線理一理，然后以企業(yè)的主作業(yè)線設備布置，來劃分點檢管理區(qū)，設備點檢組織將主要精力投入到主作業(yè)線設備上去。主作業(yè)線設備以外其余的設備，稱之為非主作業(yè)線設備（非主作業(yè)線設備，按其維修的難易程度和重要程度，還可以分成：一般設備和關鍵設備兩類），對于非主作業(yè)線設備，也可以以專業(yè)來劃分點檢管理區(qū)。

TPM幾種常用維修模式的界定

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周期性預防維修：指按照固定的時間周期對設備的檢查、更換、修復和修理。適用于有明顯和固定損壞周期的設備整體或者部件。如按照一定速度磨損的機械、塑料或者橡膠部件，按照一定速度老化的塑料、橡膠或者化工材料、按照一定速度腐蝕的金屬部件、按照一定速度揮發(fā)或者蒸發(fā)的介質零件等； 　　 　

TPM潛在故障與功能故障及故障特性研究

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設備的保護裝置包括：吸引操作者注意力的報警裝置、發(fā)生故障與事故的自動停機開關裝置、減少損害的安全閥（防爆膜）裝置、維持設備功能的冗余備用裝置等等。對此類保護裝置的維護、維修也關系到對主要功能部件的保護，同樣不可忽視。多余功能是指設計原因或設備改造后，原來的某些功能不再有用，但因為拆除困難或會增加改造費用仍然保留。雖然這些功能不再有用，但可能會增加一定比例的維護費用。

TPM維修計劃組織、實施與控制

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設備修理完畢，主修部門要對設備進行空運轉、負荷運轉和加工質量與精度等檢驗。經過主修單位自檢合格之后，就可以提出竣工驗收申請了。驗收工作由設備主管部門牽頭，會同設備使用部門、質量檢測部門技術人員共同進行。驗收合格，各方主管人員在驗收報告上簽字；驗收不合格，要求返修，并規(guī)定返修完成時間；如發(fā)現(xiàn)基本合格，尚存在遺留問題，則這些遺留問題必須不影響設備正常使用，并在驗收報告上加以注明，明確這些問題處理辦法和時間限定?？⒐を炇請蟾妫詈冒ㄙM用決算，如當時尚未完成，可以在以后補充。

TPM現(xiàn)場點檢標準

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按設備通用性分類。①通用點檢標準，指同類設備在相同使用條件下實行點檢檢查的通用標準，一般用于通用設備如動力設備、電氣設備和儀表設備以及同類型、同規(guī)格的機械設備。②專用點檢標準，用于工藝要求特殊，工作環(huán)境惡劣及運轉有特別要求的非通用設備或專用機械設備的點檢標準。

TPM檢維修管理的策略設計

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在檢維修事中控制工作中，設置《質量停止檢查點一覽表》是前提；確認每道工序間質量驗收標準（即《檢修規(guī)程》及質量技術標準）是關鍵；檢修施工協(xié)調例會是載體；安全、質量、進度和投資是目標；最終應形成包括竣工圖、隱蔽工程記錄、試車記錄、通道試驗記錄、材料配件合格證以及施工變更記錄等技術證明文件在內的《檢維修交工資料》。

TPM公司進行設備驗收管理方法

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設備的驗收與安裝是設備管理的第一步。設備的驗收是設備安裝的前提條件，只有經過驗收合格的設備才能進行安裝。設備管理員應會同工程技術人員做好設備的驗收與安裝工作，并指導操作工正確合理地使用設備。

如何讓TPM管理發(fā)揮最大效率

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隨著企業(yè)高新設備的不斷投產及引進，設備管理的維護也自然成為一項必不可少的工作流程，那么如何讓TPM管理發(fā)揮最大效率呢？也不得不成為許多TPM管理人員每天所要思考的問題之一，TPM咨詢公司（新益為咨詢）根據(jù)多年推行TPM管理經驗為企業(yè)朋友總結如下內容，也歡迎企業(yè)TPM管理人員來電探討。

TPM管理如何減少生產消耗

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企業(yè)推行TPM管理其最終目的就是為了保全生產設備，減少生產消耗，那么TPM管理如何減少生產消耗呢？下面TPM咨詢專家就來講講TPM管理如何減少生產消耗：

TPM淺談降低機械設備維修費用的思路及措施

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企業(yè)降低設備維修費用也是企業(yè)成本管理的一大重點，如何降低設備維修費用呢？下面TPM咨詢專家就來講講如何降低設備維修費用：

創(chuàng)造管理新時代的TPM

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TPM是一項全面追求企業(yè)生產效率極限的現(xiàn)場改善活動。TPM管理體系就是在系統(tǒng)分析TPM管理特征的基礎上建立的由組織機構、管理職能、方針、目標、制度、活動、方法等組成的推進TPM管理的有機整體。企業(yè)推進TPM管理的有效性如何，取決于這個體系的形成和有效運轉

TPM降低設備管理維修費用措施

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TPM培訓公司總結：忽視設備前期管理。從設備的全壽命管理理論分析，設備的可靠性、維修性在設備設計制造時已基本確定。如果企業(yè)在設備的前期管理規(guī)劃、選型決策失誤、盲目投資，則可能設備選擇不當，造成設備閑置；或由于設備設計制造缺陷，可靠性低，使用期故障多發(fā)，維修性差，使設備維護保養(yǎng)工作量加大，維修費用高。

TPM帶你了解點檢標準

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點檢標準中詳細規(guī)定了點檢作業(yè)的基本事項（包括點檢部位、點檢項目、點檢內容、點檢分工、設備點檢狀態(tài)、點檢周期、點檢方法、點檢結果的判斷基準等） ，該標準是對設備進行預防性檢查的依據(jù)，也是編制點檢計劃的基礎。TPM培訓公司將點檢標準進行了準確而細致的說明，一定有助于您公司業(yè)務的進一步發(fā)展。

食品包裝推行TPM管理案例

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某食品包裝公司由于平時對設備疏于維護，沒有保留設備使用狀況信息，每次出現(xiàn)故障，工程部很難排查出問題，只好通知設備廠家前來。設備廠家排查故障需耗時間，排查出問題后有時還得等需要的零配件到達后才能安裝調試。設備調試正常后，剛開始生產的產品很難保證質量，因此有時只能忍痛割愛將生產的產品直接當次品處理掉。TPM管理咨詢公司得知這一問題后，提出以下幾點建議：

TPM設備清洗換油管理辦法

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在進行設備管理的過程中，加強對設備清洗換油的管理工作，規(guī)范相關人員的工作行為，從而延長設備的使用壽命。適用于工廠進行設備清洗換油的所有工作。

TPM生產過程自動化儀表設備管理方法

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目前，我國的自動化技術還處于發(fā)展環(huán)節(jié)，對其研究與持續(xù)發(fā)展要求相適應。科學技術的發(fā)展以及知識的更新使得設備也發(fā)生了一定的變化，使得傳統(tǒng)的設備實現(xiàn)了自動化、精度化的發(fā)展，機械設備的結構也比較復雜，更依靠自動化儀表開展工作。

TPM試論燃氣機械設備的維護與管理

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燃氣機械設備管理工作應該如何進行，在企業(yè)，設備管理人應該如何做？下面TPM咨詢管理顧問師提出了一些見解：

TPM如何加強設備管理的人機互動性

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設備是企業(yè)的生產工具，是企業(yè)固定資產的主要組成部分。設備的技術先進性、費用經濟性直接影響著企業(yè)的產品質量、生產效率、生產成本。同時，設備在企業(yè)生產系統(tǒng)中，在人、機、料、法等生產要素中是相對最不活躍的因素，因此，設備對生產系統(tǒng)具有較強的制約性。企業(yè)生產能力的大小，在很大程度上取決于設備，企業(yè)的工藝方法的制定，生產管理的組織等都是圍繞著設備展開的。

TPM設備維修費用控制

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設備是現(xiàn)代化企業(yè)的主要生產工具，也是固定資產的重要組成部分。在現(xiàn)代市場經濟條件下，企業(yè)的設備管理應以經濟效益為中心，因此如何做好設備經濟管理工作，特別是如何合理地控制與管理設備維修費用已成為許多企業(yè)關注的問題?，F(xiàn)就這一問題談幾點意見。

TPM什么是設備維護保養(yǎng)？為什么要對設備進行維護保養(yǎng)

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通過機電設備的維修，保養(yǎng)，可以有效提高設備運行效率，延長設備壽命，降低設備損耗從而提高生產率，降低生產成本。