TPM設備管理推行的步驟、原則以及經(jīng)營哲學
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間：2017-08-11 丨 瀏覽次數(shù)：
任何企業(yè)的綜合生產(chǎn)力是以投入和產(chǎn)出來衡量的。要提高生產(chǎn)力，思路之一是花錢搞設備投資和技術改造；思路之二是不花錢或少花錢，靠人、機械、方法充分協(xié)調的TPM 活動。TPM是全員生產(chǎn)維護（Total Productive Maintenance）英文縮寫，是全體員工參加的，以設備最有效利用為目標，由自主保全、專業(yè)保全、預防維護等綜合構成的全員生產(chǎn)維護機制。
TPM設備管理推行原則
TPM咨詢設備管理是人、機、法綜合協(xié)調的產(chǎn)物，它通過對設備、業(yè)務的改善，促使人的思想發(fā)生變化，特別是促進員工形成主人翁意識，從而給企業(yè)帶來競爭活力。TPM起源于上世紀50年代的美國，最初稱事后保全，60年代傳到日本，TPM經(jīng)過預防保全、改良保全、保全預防、生產(chǎn)保全的變遷，70年代基本形成現(xiàn)在的TPM。TPM有如下的特征：以最高的設備綜合效率為目標，確立以設備生命周期的全系統(tǒng)的預防維護，設備的計劃、使用、維修等所有部門及全體員工都要參與，提倡通過小組自主活動來推進生產(chǎn)維護。
先進的設備管理是制造型企業(yè)降低成本、增加效益的最直接、最有效的途徑。TPM設備管理的主要目標就落在提高設備效率上，即著重要限制和降低六大損失：設備停機時間損失，設置與調整停機損失，閑置、空轉與暫短停機損失，速度降低損失，殘、次、廢品損失（缺陷損失），產(chǎn)量損失（由安裝到穩(wěn)定生產(chǎn)間隔）。
TPM設備管理通過以全員參與的小組方式，創(chuàng)建設計優(yōu)良的設備管理系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設備的最有效利用，實現(xiàn)安全性和高質量，防止錯誤發(fā)生，從而使企業(yè)達到降低成本和提高全面生產(chǎn)效率。具體包括：強化設備基礎管理，提高設備可動率；維持設備良好狀態(tài)，延長設備壽命；提高生產(chǎn)效率，降低成本；改善工作環(huán)境，消除安全隱患，提高員工工作滿意度；提高企業(yè)持續(xù)改善的意識和能力。
自主保全是TPM的一大特色，自主保全強調生產(chǎn)者自己進行設備日常維護，專職設備人員的重點職責則轉化為設備專業(yè)技能的培訓和計劃保全、特定情況下的專業(yè)維修等。由單一專業(yè)保全轉變?yōu)橐宰灾鞅Ｈ珵橹鳎瞧髽I(yè)設備管理思想的一次飛躍，難度雖大，但通過有效的思想意識教育和專業(yè)方法輔導，完全能夠實現(xiàn)。
TPM設備管理的推行離不開5S基礎，在5S基礎上，企業(yè)就可逐級開展如下工作：初期清掃；污染源及薄弱點對策；自主保養(yǎng)；自主管理等。通過深入開展TPM設備管理工作，企業(yè)就能不斷接近“停機為零！廢品為零！事故為零！”的奮斗目標
1、推行TPM設備管理可期待的效果
1.1、有形效果
●提高設備綜合效率 ●提高勞動生產(chǎn)性 ●減少市場投訴 ●降低各種損耗
●縮短生產(chǎn)周期 ●提高間接部門效率
1.2、無形效果
●企業(yè)體質的革新 ●全員意識的革新 ●充滿活力的企業(yè) ●有成就感、滿足感、能實現(xiàn)自我的企業(yè) ● 有信心、能讓客戶信賴的企業(yè)
2、TPM的定義
2.1 （TPM=Total Productive Management）TPM最初的含義是“全員生產(chǎn)保全(Total Productive Maintenance)”，即通過員工素質與設備效率的提高，使企業(yè)的體質得到根本改善。TMP是一種全員參與的管理活動：是徹底持續(xù)的改善活動;是集思廣益、眾人拾柴火焰高的代名詞：是一種幫助企業(yè)賺錢，為個人謀發(fā)展的雙贏活動--“全面贏利經(jīng)營（Total Profitable Management）”
★追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率（綜合的效率）的極限為目標
★從意識改變到使用各種有效的手段，構筑能未然防止所有災害、不良、浪費的體系（最終達成：「0」災害、「0」不良、「0」浪費的體系）
★從生產(chǎn)部門開始、到開發(fā)、營業(yè)、管理等所有部門
★從最高領導到第一線作業(yè)者全員參與
從定義中可以看出，TPM所追求的是整個生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合效率的極限，排除一切災害、不良、浪費的挑戰(zhàn)極限的企業(yè)革新活動。“排除一切災害、不良、浪費？”，也許有人覺得這是不是只喊喊口號而已，甚至認為TPM不可思議，懷疑其結果。這些懷疑完全可以理解，因為做為企業(yè)的革新活動，TPM所產(chǎn)生的效果實在是超出了我們許多人的想象。不過，如果您有機會到已通過TPM認證的企業(yè)去參觀、學習的話，一切懷疑都會消失。
2.2 TPM設備管理活動由“設備保全”、“品質保全”、“個別改善”、“事務改善”、“環(huán)境保全”、“人才育成”6大支柱組成，各支柱都有一套完整的推行方法，對企業(yè)進行全方位的改善。依企業(yè)具體情況，只選其中幾個支柱推進，也能取得較大的成功。
3. TPM設備管理的經(jīng)營哲學
任何企業(yè)的綜合生產(chǎn)力是以投入和產(chǎn)出來衡量的。具體地講，產(chǎn)出的產(chǎn)品（服務、情報）要大于投入的3M（材料、人、設備），生產(chǎn)才具有實際意義。就是說，要提高生產(chǎn)力，方法一是花錢搞設備投資；方法二是不花錢或少花錢，靠人、機械、方法充分協(xié)調的TPM活動。由此說明，TPM是人與物質協(xié)調的技術產(chǎn)物。它通過對設備、業(yè)務的改善，促使人的思想發(fā)生理性變化，特別是促進員工形成主人翁意識，從而給企業(yè)帶來競爭活力。
4. TPM設備管理的推進原則
1.堅持自愿自律
TPM設備管理小組活動是員工自愿參與的，在業(yè)務中相互交換情報與信息，共同提高，并謀求解決問題的自律性的小組活動。如果只是一部分少數(shù)人的活動或者為了應付診斷搞一些突擊行動，那么，TPM是絕對不會成功的。TPM是一個循序漸進的STEP活動。作為管理者，一定要安排好時間，提示活動的方向，給予足夠的關心和有力的支援。對于落后的小組要給予特別的指導。
2.堅持實踐主義
TPM設備管理是徹底的實踐活動，改善不能急于求成。如果省略過程，只重視結果的話，那么在現(xiàn)場上要遵守的基本和原則將不復存在。整理、整頓、清掃3S活動要習慣化，維持好干凈規(guī)則的工作現(xiàn)場，制定并遵守有活力的標準，及時發(fā)現(xiàn)和復原，改善不合理。
3.不斷改善業(yè)務
TPM使現(xiàn)在的業(yè)務更容易、更方便、更具有效率、更安全地進行。在業(yè)務改善的TPM活動中，不同的小組要體現(xiàn)特色和價值，明確目的。改善后，變更點必須反映到標準管理項目上，做好TPM與標準管理的銜接。
4.明確各階段目標
正確把握目前的水準，以最佳狀態(tài)作為決定的目標來開展活動，最好是以零缺陷為目標，各階段的目標要能夠體現(xiàn)階梯式上升的差異性。
5.個人與組織共發(fā)展
要進行以人為中心的TPM設備管理活動。每個人都有潛力，要進行激發(fā)每個人潛質的小組活動，最大限度地提高每個人的積極性，奇跡是可以創(chuàng)造的。
5， TPM設備管理的一般推行步驟
根據(jù)筆者經(jīng)驗，結合中國企業(yè)實際，建議導入TPM按15個階段來進行：
區(qū)分
程序
要點
導入準備期
?、?企業(yè)現(xiàn)場預備診斷
重點生產(chǎn)線及人員的現(xiàn)場調查
?、?中高層革新意識教育
經(jīng)營創(chuàng)新與TPM的必要性，學習先進
?、?制訂TPM中期推進計劃
成立TPM推進室、委員會、實踐小組，TPM的基本方針和目標設定，3年的整體計劃、1年詳細計劃
導入實施期
?、?TPM導入教育實踐活動
階層別導入教育(管理者，實踐小組)
樣板活動
?、?設置目標管理板
確定重點管理指標并分解
?、?TPM宣誓大會
總經(jīng)理的TPM宣言在內(nèi)刊及板報宣傳
邀請關系單位，協(xié)助單位
導入落實期
?、?教育訓練活性化
組長的集中教育，對組員的傳達教育
?、?全員自主管理
分步實施的方式，診斷和合格證制度
?、?設備專業(yè)保全體系化
改良保全，定期保全，預知保全
?、?重點改善項目管理
項目管理團隊活動，小組活動
?、?提高事務效率
管理、間接、支援部門的效率化
⑿.構筑品質保全體制
不出現(xiàn)不良的條件設定及其維持管理
?、?構筑情報管理體制
開發(fā)容易制造的產(chǎn)品，容易使用的設備
?、?構筑安全管理體制
建立災害“0”、公害“0”體制
升華期
?、?TPM的升華
挑戰(zhàn)世界一流水平，展開0缺陷活動
本文素材均來自網(wǎng)絡，如有侵權請告知刪除。
歡迎您瀏覽TPM咨詢服務中心官網(wǎng)！若對本頁面內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關的資訊，可通過以下方式尋找解決方法：
1：點擊右側“在線咨詢”按鈕， 您可以和我們的專家老師在線咨詢；
2：在網(wǎng)站右上角“搜索框” 輸入您感興趣的關鍵詞，搜索相關內(nèi)容；
3：工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線：133-8960-3856 進行咨詢；
4：非工作時間請點擊網(wǎng)站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯(lián)系方式和需要咨詢的內(nèi)容，我們將安排專業(yè)顧問給您解答；
5：點擊
TPM咨詢服務中心(QQ群號:491012356)，為您提供在線問題答疑、學習交流、分享互助、資料下載等幫助；
渝公網(wǎng)安備 50010502003586號
