一、TPM活動的局限性

　　KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：從TPM的八項支柱活動中可以了解到，TPM并不只是設備擦洗干凈或者上油這么簡單，而是一個復雜的系統(tǒng)工程，在實際工作中有許多困難。

　　什么是TPM活動

　　如：

　　1、活動的內(nèi)容太多，不知道從何處入手。一般的企業(yè)很難顧及全面，特別是一些管理規(guī)范性差的小企業(yè)，純粹是望洋興嘆。

　　案例：許多小企業(yè)，全廠員工不足100人。如果推行TPM，連項目負責人都湊不足。他們認為堅持每日保養(yǎng)設備、能自己維修設備就已經(jīng)很不錯了。

　　2、全員參與實施起來比較困難。困難在于如何激發(fā)全員參與的積極性。制定制度很方便，但卻沒有行之有效的辦法去實行。

　　3、如上一篇文章（TPM的定義與小案例說明）所說的，8個項目實施起來，會面臨資源不足的困難，其本身也會使資源分散。即使資源充足，能全面開工，在企業(yè)工作過的人都知道，也只能是形式多內(nèi)容少。

　　4、TPM提到的“品質(zhì)保全活動”、“安全與環(huán)境保全活動”、“產(chǎn)品設備開發(fā)與管理活動”與品質(zhì)部門的TQM活動等重復，處于多重領導而找不到落實者的狀態(tài)。

　　二、推行TPM時遇見的困難

　　由于TPM本身的局限性，在推動過程中會遇見如下困難：

　　1、如何更好地使組員融入活動中，提高積極性？

　　如何發(fā)動全員參與，領導又如何去支持？

　　2、培訓能力不足、培訓效果欠佳。

　　公司內(nèi)部的培訓由于方法與手段的不足，內(nèi)部主管領導的力量與見識有限，員工參與的積極性不高，效果不理想。

　　3、對于TPM的基準(清掃、注油、總點檢)缺少合理的指導。

　　4、小組成員難以找到改善項目。

　　由于員工發(fā)現(xiàn)問題的能力有限，很難找到不合理的需要改善的項目。

　　5、TPM活動開展與生產(chǎn)任務存在一定矛盾。

　　TPM活動需要一定的時間，而生產(chǎn)任務又很緊迫，從而產(chǎn)生了時間上的矛盾。不知道是否該堅持？

　　6、缺乏專業(yè)維修人員指導、培訓。

　　由于在推行TPM之前，員工參與設備維護活動較少，員工缺乏基本技能。

　　7、如何提高車間管理人員主動學習的能力？

　　管理人員對目前的工作目標分解能力不強，不能很好地指導各小組進行活動的開展。

　　8、如何提高車間管理人員在推進活動中的組織管理能力？

　　車間管理人員沒有經(jīng)過培訓，盡管知道TPM的大概含義，但沒有推動檢驗，因此在實際工作中，不知道如何組織。

　　9、如何體現(xiàn)目視板在活動中的作用？

　　按照TPM活動的要求，需要用目視來進行，但卻不知道需要展示什么。

　　10、總點檢科目的培訓應如何進行才能取得效果？

　　11、設備專業(yè)保全活動開展前，應該了解哪方面的內(nèi)容？

　　12、部門主管在活動中應起到什么作用？

　　13、如何調(diào)動設備維修人員、設備專業(yè)管理人員參與活動的積極性？

　　14、在前期的各階段活動中，每一階段活動完成并診斷后，成果如何有效保持下去？

　　15、沒有參加設備二級保養(yǎng)

　　操作人員經(jīng)常不參加設備二級保養(yǎng)，借口通常是人手不足、生產(chǎn)任務忙等等，完全將設備保養(yǎng)和生產(chǎn)對立起來；車間設備員也不知道二級保養(yǎng)是否需要操作工參加!

　　16、對設備結構、性能不了解

　　車間設備管理人員基本不參與本車間重點和主要設備的保養(yǎng)，更談不上對設備結構、性能的了解、掌握；另外，也不知道如何指導操作人員對設備進行正常使用和維護。

　　17、車間設備操作人員因潤滑工具、常用工具不全，無法對設備進行正常維護。