專職點(diǎn)檢員在實(shí)施點(diǎn)檢檢查實(shí)施前，應(yīng)首先搜集和聽取生產(chǎn)操作人員及三班運(yùn)行人員提供的設(shè)備信息，并查閱他們的記錄，可以理解為詢問點(diǎn)檢。

　　

　　通常，專職點(diǎn)檢員在進(jìn)行當(dāng)日的按點(diǎn)檢路線進(jìn)行的點(diǎn)檢作業(yè)之前，可以通過電話聯(lián)絡(luò)或者查閱有關(guān)生產(chǎn)、運(yùn)行維護(hù)的當(dāng)班作業(yè)日志、搶修記錄等，了解夜間設(shè)備運(yùn)行情況，以修正當(dāng)日的點(diǎn)檢路線及點(diǎn)檢內(nèi)容。

　　

　　對(duì)查閱后的生產(chǎn)操作作業(yè)日志或者日常點(diǎn)檢記錄表等，要簽上點(diǎn)檢員的名，對(duì)作業(yè)日志上記載的設(shè)備異常情況或者提出的問題，要做出書面答復(fù)，決不能發(fā)生不予理睬或搪塞性的回答。

　　

　　點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)在查閱作業(yè)日志等記錄時(shí)，更要注意這方面的問題，對(duì)生產(chǎn)方提出的問題是否明確、及時(shí)地答復(fù)、處理、解決，作為考核專職點(diǎn)檢員的一項(xiàng)重要依據(jù)。

　　

　　專職點(diǎn)檢員日常定期點(diǎn)檢檢查的方法必須按點(diǎn)檢路線進(jìn)行點(diǎn)檢，對(duì)點(diǎn)檢計(jì)劃表中的點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，一般依靠“五感”或簡(jiǎn)單工器具進(jìn)行。為了進(jìn)行比較和判別，要查閱上一次點(diǎn)檢的結(jié)果，以及從生產(chǎn)操作方獲得的信息。

　　

　　對(duì)初次擔(dān)任專職點(diǎn)檢員（資歷不長(zhǎng)）或者不太熟記每一個(gè)應(yīng)點(diǎn)檢的部位及“點(diǎn)檢點(diǎn)”時(shí)，最好能把點(diǎn)檢計(jì)劃表帶到現(xiàn)場(chǎng)，逐行對(duì)照點(diǎn)檢，防止遺漏。

　　

　　專職點(diǎn)檢員，對(duì)點(diǎn)檢檢查過程中，發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，要了解清楚五個(gè)方面：

　　

　　1、什么設(shè)備、設(shè)備么部位、什么零部件發(fā)生了問題。

　　

　　2、在什么時(shí)候發(fā)生的。

　　

　　3、在什么地方發(fā)生的（如：移動(dòng)機(jī)械、橋式起重機(jī)及其它設(shè)備的故障停位點(diǎn)）

　　

　　4、什么原因引起的。

　　

　　5、什么人在現(xiàn)場(chǎng)或是什么人發(fā)現(xiàn)的。

 

點(diǎn)檢檢查實(shí)施

　　

　　對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)故障的部位，必須進(jìn)行跟蹤點(diǎn)檢，實(shí)施對(duì)設(shè)備進(jìn)行“人機(jī)無(wú)聲對(duì)話”。

　　

　　TPM設(shè)備管理咨詢公司提出：即“人”在故障多發(fā)點(diǎn)部位，要開動(dòng)腦筋，不斷地向自己提出故障可能發(fā)生的原因并進(jìn)行分析、排除故障的思考，直至找到“機(jī)”真正的原因。例如：當(dāng)齒輪減速機(jī)高速檔齒輪發(fā)生經(jīng)常斷裂時(shí)，除了按正常的思路進(jìn)行分析原因，采取提高材料強(qiáng)度等辦法，如果采取措施后仍發(fā)生斷裂時(shí)，還可以站在設(shè)備旁，觀察在運(yùn)行過程中，生產(chǎn)操作方是否存在違反操作規(guī)程的現(xiàn)象，如：帶滿負(fù)荷起動(dòng)、使用反向運(yùn)轉(zhuǎn)止動(dòng)、帶負(fù)荷連續(xù)頻繁點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)、地腳螺栓松動(dòng)、中心線偏移和啟動(dòng)特性過硬等等原因存在，這些問題只有在深入現(xiàn)場(chǎng)、對(duì)設(shè)備進(jìn)行“人機(jī)無(wú)聲對(duì)話”后，最終才能被發(fā)現(xiàn)的。

　　

　　所以一個(gè)優(yōu)秀的專職點(diǎn)檢員，在點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)，他的思路是要處于極其活躍的狀態(tài)下，視角要極為廣泛，始終帶著對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)“有懷疑、不信任”的態(tài)度去觀察、去檢查，因而才能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)許多細(xì)微的、不經(jīng)常為人們注意的隱患問題。

　　

　　重視生產(chǎn)操作人員對(duì)日常點(diǎn)檢結(jié)果的記錄，哪怕是一種輕微的現(xiàn)象（往往是：設(shè)備劣化的前兆癥狀），都不要輕易地放過，即使是：生產(chǎn)操作“日常點(diǎn)檢”反映的那個(gè)“發(fā)生點(diǎn)”，正好不是在今天的點(diǎn)檢路線上，還是一定要過去檢查一次，不能存在僥幸和幻想，放到以后再去檢查。

　　

　　對(duì)近日間計(jì)劃?rùn)z修過的或夜間正常檢修過、搶修過的部位，必須要作進(jìn)一步的診斷性檢查。

　　

　　專職點(diǎn)檢員對(duì)點(diǎn)檢檢查過程中，發(fā)現(xiàn)的簡(jiǎn)單問題應(yīng)及時(shí)記錄，能夠力所能及處理的，要當(dāng)場(chǎng)及時(shí)處理，并將處理結(jié)果及時(shí)入點(diǎn)檢日志中。

　　

　　專職點(diǎn)檢員對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，要根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)、記錄、實(shí)際情況及經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行綜合分析研究。

　　

　　實(shí)施點(diǎn)檢檢查實(shí)施后，專職點(diǎn)檢員應(yīng)將結(jié)果詳細(xì)記錄在點(diǎn)檢作業(yè)日志上；若通過點(diǎn)檢作業(yè)，發(fā)現(xiàn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)或點(diǎn)檢計(jì)劃有明顯不妥之處，應(yīng)及時(shí)予以修訂、改正。

　　

　　專職點(diǎn)檢員在實(shí)施點(diǎn)檢的同時(shí)，應(yīng)結(jié)合設(shè)備劣化傾向管理、精密點(diǎn)檢與技術(shù)診斷進(jìn)行，用儀器、儀表進(jìn)行精密點(diǎn)檢或傾向管理時(shí)，要做好完整的數(shù)據(jù)記錄工作。根據(jù)已制訂的劣化傾向、精密點(diǎn)檢計(jì)劃表及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的特殊要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行精密點(diǎn)檢和劣化傾向管理，并做好記錄，進(jìn)行定量分析，掌機(jī)機(jī)件的劣化程度，達(dá)到預(yù)知維修狀態(tài)之目的。

　　

　　專職點(diǎn)檢檢查實(shí)施人員在點(diǎn)檢業(yè)務(wù)中，應(yīng)搜集信息，并根據(jù)搜集的信息，把握設(shè)備狀態(tài)，進(jìn)行分析處理。