TPM實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理精益化
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2017-07-26 丨 瀏覽次數(shù)：
目前國(guó)內(nèi)的設(shè)備管理精益化仍處于被動(dòng)管理階段，缺少自主管理意識(shí)和全員設(shè)備管理理念；
設(shè)備管理精益化無論是管理目標(biāo)和管理方法，都圍繞其實(shí)物形態(tài)進(jìn)行，即側(cè)重于保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)為主要目的，忽略了其價(jià)值形態(tài),將設(shè)備管理看作是“技術(shù)服務(wù)”保障工作，而不是一項(xiàng)直接影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的管理工作。使得提高設(shè)備管理水平的力度不夠，設(shè)備技術(shù)改造與維護(hù)保養(yǎng)工作不能深入進(jìn)行，直接影響到了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。
引進(jìn)設(shè)備簡(jiǎn)單，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)卻并不容易，逐漸暴露出其管理上的弱點(diǎn)。
\管理精益化
設(shè)備管理精益化出現(xiàn)各方面的諸多問題，根本原因在于設(shè)備管理缺少一個(gè)具有明確指導(dǎo)思想的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化的保證體系，而TPM管理對(duì)國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的設(shè)備管理來說是一種現(xiàn)代化的管理方式，國(guó)內(nèi)的設(shè)備管理應(yīng)積極推行TPM思想，通過改善人和設(shè)備的“素質(zhì)”來完善設(shè)備的技術(shù)狀況，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理精益化，探討一條以經(jīng)濟(jì)為目標(biāo)、以點(diǎn)檢制為中心的規(guī)范化管理的新思路，使技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理有機(jī)地結(jié)合，并逐步建立、完善設(shè)備管理保證體系。
如何推行TPM設(shè)備管理 - 實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理精益化
一、TPM咨詢公司提出有效開展設(shè)備點(diǎn)檢工作，增強(qiáng)全員參與管理意識(shí)
設(shè)備點(diǎn)檢制是現(xiàn)代設(shè)備維修方式的基礎(chǔ)，是設(shè)備預(yù)防故障體系的重要內(nèi)容。它對(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患、減少故障、提高設(shè)備的維護(hù)水平、實(shí)現(xiàn)安全有效運(yùn)行有著重要意義。
在實(shí)際工作中，應(yīng)堅(jiān)持將“六定三結(jié)合”作為點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容，有效開展并落實(shí)設(shè)備點(diǎn)檢工作。
“三結(jié)合”：即操作人員的日常點(diǎn)檢、維修人員的定期巡檢與設(shè)備管理人員的專業(yè)巡檢三者有機(jī)結(jié)合，形成“三位一體”的設(shè)備管理制。
設(shè)備管理人員通過點(diǎn)巡檢“三結(jié)合”準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，合理制訂各種保養(yǎng)、維修和改造計(jì)劃，并組織實(shí)施，以及檢查、評(píng)價(jià)、考核日常點(diǎn)檢和定期巡檢工作，使點(diǎn)巡檢“三結(jié)合”就像三張濾網(wǎng)，設(shè)備隱患經(jīng)過這三張濾網(wǎng)后，也就基本上可以消除。
為了有效開展設(shè)備點(diǎn)巡檢制，保證點(diǎn)巡檢“三結(jié)合”的嚴(yán)格落實(shí)，提高設(shè)備運(yùn)行工作的質(zhì)量和效率，對(duì)點(diǎn)巡檢工作應(yīng)采用“六定”的辦法，即定點(diǎn)、定標(biāo)、定法、定期、定人和定路線。
通過“六定”改變傳統(tǒng)不良工作習(xí)慣，使職工的觀念和行為方式達(dá)到文明、規(guī)范，這樣為進(jìn)一步完善設(shè)備管理保證體系也就輕易了許多。
二、建立規(guī)范化的設(shè)備管理體系
TPM管理強(qiáng)調(diào)設(shè)備維護(hù)的“全員”參與，“全員”成為這一管理模式的理念和精髓。但由于目前企業(yè)員工的文化素質(zhì)偏低，又缺乏自主、主動(dòng)參與維修、管理的經(jīng)驗(yàn)和積極性，使得“自主管理”難于操作。
因此，在提倡和鼓勵(lì)設(shè)備管理全員參與的同時(shí)，應(yīng)該根據(jù)企業(yè)的設(shè)備狀況、職工素質(zhì)和技術(shù)水平，制定可以指導(dǎo)操作、維修及生產(chǎn)輔助人員“全員”參加的設(shè)備管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，通過宣傳、推廣和培訓(xùn)，形成可執(zhí)行的設(shè)備管理行為標(biāo)準(zhǔn)，使設(shè)備一生管理的全過程及各個(gè)環(huán)節(jié)的系統(tǒng)化管理。
克服主要依靠人的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和自覺性的管理方式，使設(shè)備管理從人管理走向“標(biāo)準(zhǔn)”管理，建立起一套設(shè)備前期管理、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備維修管理、設(shè)備備件管理規(guī)范化的管理系統(tǒng)。
減少?zèng)Q策的隨意性和盲目性，制定與規(guī)范化作業(yè)相適應(yīng)的檢查評(píng)估體系；其次還應(yīng)該設(shè)計(jì)一套適應(yīng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化操作的閉環(huán)管理體系，如：清潔--點(diǎn)檢--潤(rùn)滑--保養(yǎng)--檢查--維修六步閉環(huán)的“六位一體”設(shè)備故障防護(hù)體系等等。
三、實(shí)現(xiàn)以精益為目標(biāo)的設(shè)備管理
在TPM管理思想中，把設(shè)備綜合效率提到最高，是TPM的根本目標(biāo)。它貫穿著通過設(shè)備資源的充分利用、合理組織，達(dá)到降低生產(chǎn)成本、提高設(shè)備運(yùn)行效率和設(shè)備投資利潤(rùn)率的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)這一中心思想。
因此，在積極推行TPM管理的同時(shí)，應(yīng)力求以最少的資金、人員、材料和最適合的維修方法，提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和降低成本，保持良好的生活環(huán)境以及飽滿的勞動(dòng)情緒，以追求設(shè)備的綜合效率。
設(shè)備管理精益化是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要工作，關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展、管理思路的確立和轉(zhuǎn)變，直接促進(jìn)設(shè)備管理工作的方法轉(zhuǎn)變。以精益為目標(biāo)、以點(diǎn)巡檢制為中心的規(guī)范化管理就是為解決目前國(guó)內(nèi)企業(yè)設(shè)備管理存在的問題和提高設(shè)備管理水平的管理思維。
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