TPM管理咨詢適合所有企業(yè)嗎？新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：自1970年TPM誕生以來，商界一直存在一個疑問：TPM是不是只有大企業(yè)才能實施？當然，這個問題并不是無緣無故出現(xiàn)的。 1988年以前，我們確實很難找到中小企業(yè)在國外開展TPM活動的案例。中國的情況如何？直到2004年，聽說實施TPM的公司有一些成績，但還是屬于大企業(yè)的世界。這種情況讓人覺得TPM是大企業(yè)的專利，也讓很多中小企業(yè)主對引進TPM總是猶豫不決。帶著愛的矛盾心理，不知如何談戀愛，筆者今年在各地做TPM主題演講的過程中，對這個問題的感受特別強烈；是否適合每個企業(yè)實施TPM管理？

　　TPM管理咨詢

　　TPM的特點就是三個“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。

　　全效率：指設備壽命周期費用評價和設備綜合效率。

　　全系統(tǒng)：指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個方法都要包括在內。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。

　　全員參加：指設備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動。

　　TPM管理咨詢對于每個制造業(yè)工廠都適合

　　日本有一家機械工廠，全公司不到六十人，設備自動化的程度也不高，傳統(tǒng)加工機占百分之八十五以上，在尚未實施TPM之前，我曾經(jīng)去生產(chǎn)現(xiàn)場參觀過，由于設備不是很精良，加上生產(chǎn)過程中造成的油氣污染蠻嚴重的，因此，員工的流動率及招募一直是管理當局非常頭大的問題；為了徹底改善這種狀況。

　　社長下定決心導入TPM活動，初期自是困難重重，經(jīng)過六年的努力終于取得TPM事業(yè)場獎，在得獎觀摩發(fā)表會時，我一踏入這加工廠的大門，就覺得每位員工都極為親切且精神抖擻，更令人印象深刻的是，現(xiàn)場的改善案例都是由作業(yè)者親自來發(fā)表，讓人感受到TPM中全員參與的濃烈氣氛，這樣的公司，雖小但吸引人，也強化了中小企業(yè)老板導入TPM的決心，這樣的例子，在1989年以后可以明顯看到有增加的趨勢，因此，我們可以了解TPM不再只是大企業(yè)的專利了。

　　在大陸及臺灣，中小企業(yè)所占的家數(shù)比例超過90%，在一片提升競爭力的呼聲中，若沒有一個可行的方案，則呼聲恐怕便會成為口號，因此要提升產(chǎn)業(yè)整體競爭力，TPM在中小企業(yè)普及實施，便成為一項重要的課題。而要讓中小企業(yè)也能順利藉由TPM來強化體質的前題，當然必需先解決TPM在中小企業(yè)實施的問題點。

　　從筆者這幾年接觸臺灣中小企業(yè)的觀感，一般中小企業(yè)的組織架構并不是非常完整，人員缺乏的程度也頗為嚴重，教育訓練的頻率也非常少，整體而言，中小企業(yè)運用手法來解決問題的能力遠不如大企業(yè)來得靈活，當然這也是由于中小企業(yè)對于信息的接觸不足所致。歸納中小企業(yè)所面臨的問題點，可以分成人員、硬設備、資金等三方面來討論：

　　人員的問題：在多數(shù)中小企業(yè)里，一人兼數(shù)職的狀況頗為多見，當然好幾個單位的主管都是同一人的情形也是極為普遍的情形，因此，管理上所能花費的心思必然要大打折扣，在TPM導入初期的活動編組時，本來是期望透過各單位分擔任務的方式全員參與，但是往往在專門委員會編組后，在每個委員會所看到的面孔都是一樣的，這點確實是一件傷腦筋的事，因此一開始展開活動，只可能產(chǎn)生的結果便是「沒時間、我很忙」；所以如何配合企業(yè)實際的組織狀態(tài)來調整編組的方式，便是一個重要的關鍵。

　　資金的問題：實施TPM要花錢，這個是必須先有的心理準備，在資金寬裕的大企業(yè)對于花這些錢是不會有太大的感覺，但是小企業(yè)如果要比照大企業(yè)自然是難以消受，但是，顧問指導的顧問費以及實施過程中人員的教育成本、活動成本，這些是避免不了的，當然還有一個觀念一定要建立的是，一般實施TPM要有成效產(chǎn)出大約要1～2年的時間，所以中小企業(yè)主不能有速戰(zhàn)速決及短時間就要看到成效的想法，另外聘請一個有推動及輔導TPM經(jīng)驗的顧問，往往比自己摸索數(shù)十年的成本要低很多。

　　從另一個角度來看，大型企業(yè)TPM活動的實施通常會圍繞8個主題進行，即個體改進、自我維護、計劃維護、質量維護、初始設備管理、教育培訓、間接部門效率和安全。和安全。環(huán)衛(wèi)管理等，同時落實這八個主題，活動陣容自然比較多，但企業(yè)推行TPM的主要目的是什么？這一點在引入TPM時必然要明確，提高企業(yè)競爭力應該是基本目的。

　　硬件設備問題：一般大型企業(yè)在實施TPM時，在設備改進的基礎上，有時會增加相關的儀器和機器。這些投資可能對中小企業(yè)構成非常沉重的負擔。因此，如何善用現(xiàn)有設備，使其效率最大化，并把改進變成低成本的概念，是一個重點。

　　TPM管理咨詢適合所有企業(yè)嗎？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。