TPM和PM有何不同之處？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：20世紀(jì)50年代，也就是第次世界大戰(zhàn)以后，日本企業(yè)改善產(chǎn)品品質(zhì)，主要是向美國(guó)引進(jìn)管理，戴明就是50年代應(yīng)邀到日本傳授質(zhì)量管理的專(zhuān)家之一。最初PM引進(jìn)日本的是在20世紀(jì)50年代初，如預(yù)防保全(PreventiveMaintenance)、改良保全(CM:CorrectiveMainte-namce)、保全預(yù)防(MP: Maintenance Prevenin)、信賴性工學(xué)(Reliability Enineeing)、保全性工學(xué)(Mineablily Engneerin)等很多東西都從美國(guó)學(xué)習(xí)并引進(jìn)。那時(shí)談到 PM,就認(rèn)為是設(shè) 備管理的代名詞，由此將美式PM普及到日本。從美式PM 受到啟發(fā)，并將其日本化重新改為日本式PM的就是現(xiàn)在的TPM (Total Productive Maintenance)。我國(guó)制造正處于日本20世紀(jì)60——70年代水平，因此學(xué)習(xí)日本式的TPM方法用于我國(guó)企業(yè)，對(duì)提升我國(guó)企業(yè)制造水平具有重要的意義。

　　TPM咨詢

　　TPM是日本制造的日本獨(dú)自的全公司性設(shè)備管理方式，但毋庸置疑的是，是以從美國(guó)學(xué)到的PM技術(shù)和技法為基礎(chǔ)的。那么傳統(tǒng)的美式PM和日本制造的TPM究竟有何不同之處呢?這里通過(guò)觀察TPM的特征，與美式PM相比較并找出差別，詳見(jiàn)表1-1。

　　TPM與PM之比較

　　TPM的特色

　　1.TPM為了生產(chǎn)系統(tǒng)的效率化，以綜合極限追求為目標(biāo)。

　　—改善設(shè)備制作方法、 使用方法、保全方法，提高生產(chǎn)效率到極限。

　　2.TPM的特色是“操作的自主保全”(自身設(shè)備自己維修)

　　—日常保全(清掃、給油、擰緊、點(diǎn)檢等)由操作人員負(fù)責(zé)，設(shè)備檢查(診斷)或修員全權(quán)負(fù)責(zé)。

　　3.在TPM，全員參與的小集團(tuán)活動(dòng)-與職制-體化的小集團(tuán)活動(dòng)中，從經(jīng)營(yíng)層、中間層到現(xiàn)場(chǎng)的全員參加，這稱(chēng)為“重復(fù)小集團(tuán)活動(dòng)”。

　　美式PM

　　1.由于是設(shè)備專(zhuān)家為中心的PM， 因而只追求由設(shè)備制作方法、保全方法的改善所能提高的設(shè)備，對(duì)滲透到設(shè)備使用方法去的生產(chǎn)資法，提高生產(chǎn)效率到極限。

　　2.美式PM中，操作人員只管生產(chǎn)(運(yùn)作)，日常保全、檢查、修理等保全工作由專(zhuān)門(mén)的保全負(fù)責(zé)人員負(fù)責(zé)。

　　3.美式PM不組織全員參與的小集團(tuán)活動(dòng)。

　　TPM和PM有何不同之處？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。