KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM以“通過改善人和設備的素質，來改善企業(yè)的素質”為目標，以5S為基礎，全員、全系統(tǒng)、全效率動員起來，從總經理到第一線工作人員全體人員參與，通過重復的小組活動，把設備維修保養(yǎng)理念融入制造過程，排除無計劃的設備維修，解決無計劃停機，TPM以小組活動為基礎，涉及設備全系統(tǒng)，目的是提高設備的綜合效率。達到設備“零缺陷、零故障”的目的。

　　設備TPM管理

　　TPM是以最有效的設備利用為目標，以維修預防（MP）、預防維修（PM）、改善維修（CM）和事后維修（BM）綜合構成生產維修（PM）為總運行體制。由設備的計劃、使用、維修等所有相關人員，從最高經營管理者到第一線作業(yè)人員全體參與，以自主的小組活動來推行PM，使損失為零。

　　TPM理念思想在引入中國后，國內企業(yè)一直注重把它作為高效的生產管理工具使用于生產制造領域。作為一個高效的管理工具，我們嘗試把它引入到企業(yè)物流設備管理的實際運作中，在引入TPM理念工具后， 我們發(fā)現(xiàn)對TPM解決物流設備分布廣、流動性大，作業(yè)環(huán)境惡劣的問題是一個高效的解決方法。

　　物流設備TPM全員生產維護推進要點解析

　　在TPM用于實際的物流設備管理操作中，我們可以按以下的方法分步驟執(zhí)行。

　　統(tǒng)一的設備臺帳

　　要在物流設備管理中引入TPM，首先需要將所有分散的物流設備統(tǒng)一劃歸一個部門管理（以下簡稱設備管理部），將所有的設備統(tǒng)一編號，建立設備總臺帳，由設備管理部統(tǒng)一管理，并根據(jù)設備的分布片區(qū)由使用部門成立多個TPM活動小組，設備管理部門引導小組活動，小組活動圍繞TPM活動目標思路開展。

　　開展以5S為基礎的自主設備維護

　　“自己的設備自己維護”，自主維護的目的是防止設備的劣化。只有使用部門承擔了“防止劣化的活動”，維護部門才能發(fā)揮出其所承擔的專職維護手段的真正威力，使設備得到真正有效的維護

　　自主維護的7個步驟為：

　?。?）初期清掃：初期清掃就是以設備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等。建立日、周、月、年保養(yǎng)制度；在清掃中檢查，檢查能發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)現(xiàn)設備的潛在缺陷，并及時加以處理。同時通過清掃可有助于操作人員對設備產生愛護之心。

　?。?）自主點檢：在第三步編寫的清掃基準，加油基準，檢查基準的基礎上，加上第四步學到的內容，并完全遵照執(zhí)行，這就是自主檢查基準。在學習和執(zhí)行的過程中，還要不斷學習和熟悉設備的操作和動作，質量和設備等的關聯(lián)性，具有正確操作設備和早期發(fā)現(xiàn)異常情況的能力。

　?。?）固化提高：將前期取得的成功，制定的標準通過正式文件的形式發(fā)布，強力推行，建立起設備完善的保養(yǎng)、點檢體系。

　　（4）難點改善：為了鞏固和提高初期清掃的成果，就要杜絕灰塵、污染等的根源（發(fā)生源），為此可采取消除或加蓋、密封等對策。對難于維護的部位，如加油、清掃、除污等，也應采取有效對策，提高設備的可維護性。

　　（5）維護標準：根據(jù)第一、第二步活動所取得的經驗，編寫一個臨時基準，以維護自己分管的設備，如清掃、加油，緊固等基本條件。

　?。?）總點檢：為了充分發(fā)揮設備的固有功能，要學習設備結構、功能及判斷基準，檢查設備各主要部分的外觀，發(fā)現(xiàn)設備的缺陷并使之復原，同時使自己掌握必要的檢查技能。再者，對以前編寫的基準可考慮不斷完善，以利檢查。

　　重復的小組活動

　　TPM的最大特點就是重復的小組活動。所謂重復的小組就是把最基層的小組作為一個活動小組，每個小組的組長又是上一級（工段）小組的成員，工段長就成為這上一級小組的組長，同樣各工段長又是更上一級小組的成員，這樣一級一級往上直至總經理。

　　通過重復的小組活動可淡化領導與被領導的關系，活躍氣氛，增加團隊協(xié)作精神，加強各小組、工段等之間的交流與合作，同心同德共同實現(xiàn)公司的目標。

　　小組活動的目的是將企業(yè)所期待的成果與員工的欲望、追求進行調和，達到一致，使公司和個人都得到提高。對公司而言，有助于提高公司的業(yè)績，對每個成員而言，會產生一種達到目的的滿足感，自己的追求得以實現(xiàn)的自豪感。

　　小組活動成功的關鍵在于具備“工作干勁、工作方法和工作場所”這三個條件，小組成員能對自己的工作進行自主的管理，也即具有工作干勁和工作方法。工作場所包括心理環(huán)境和物理環(huán)境兩個方面。心理環(huán)境就是要形成同事之間、上下級之間十分融洽的環(huán)境，團結友愛，相互信賴。物理環(huán)境就是要形成便于活動的工作場所，包括5S活動的開展，車間的環(huán)境，各種標準、資料的準備和有效使用，各班次之間的交接，以及其他的管理體系的完善等等。

　　小組交叉稽查

　　通過每月固定的小組交叉保養(yǎng)稽查規(guī)范設備的保養(yǎng)，保障小組活動計劃的按時完成； 并建立獎懲機制以保障稽查工作的權威性和鞏固已取得的成果。

　　物流設備的管理在引入TPM后，整個管理系統(tǒng)可以簡單的結構來表示，該系統(tǒng)能很好地解決已往物流設備因為分散、工作環(huán)節(jié)惡劣等客觀原因造成的設備管理混亂、設備保養(yǎng)不到位的現(xiàn)象發(fā)生，能最大限度地保證設備的正常運行，降低設備故障率和維修費用，保障物流業(yè)務的正常開展。

　　看板式管理

　　以小組為單位，每個區(qū)域設立一個TPM活動看板，將當前設備的狀態(tài)、責任人、保養(yǎng)進度等公開化和透明化，督促小組成員按照小組活動要求完成工作計劃。