TPM咨詢公司概述：設(shè)備故障，一般是指設(shè)備或系統(tǒng)在使用過程中喪失或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象。減少甚至消除設(shè)備故障，實現(xiàn)零故障是TPM設(shè)備管理的目的之一。消除它，必先了解它。

　　TPM設(shè)備故障

　　設(shè)備故障是多種多樣的可以從不同角度進(jìn)行分類，

　　一、按發(fā)生狀態(tài)，設(shè)備故障可分為：

　　1、漸發(fā)性故障

　　由于設(shè)備初始參數(shù)逐漸劣化而產(chǎn)生的，大部分機(jī)器的故障都屬于這類故障，這類故障與材料的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變過程有密切的關(guān)系。

　　2、突發(fā)性故障

　　各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生的，這種作用超出了設(shè)備所能承受的現(xiàn)度。例如：因機(jī)器使用不當(dāng)或出現(xiàn)超負(fù)荷而引起的零件折斷；因設(shè)備各項參數(shù)大搞極值而引起的零件變形或斷裂，事先無任何征兆。

　　突發(fā)故障多發(fā)生在設(shè)備初始試用階段，往往是由于設(shè)計、制造、裝配以及材料缺陷，或者操作失誤、違章作用而造成的。

　　二、按性質(zhì)，設(shè)備故障可分為：

　　1、間斷性故障，指設(shè)備在短期內(nèi)喪失其某些功能，稍加修理調(diào)試就能恢復(fù)，

　　不需更換零部件。

　　2、永久性故障，指設(shè)備某些零部件已損換，需要更換或修理才能恢復(fù)使用。

　　三、按影響程度可分為：

　　1、完全性故障，導(dǎo)致設(shè)備完全喪失功能。

　　2、局部性故障，導(dǎo)致設(shè)備某些功能喪失。

　　四、按發(fā)生原因分為：

　　1、磨損性故障，由于設(shè)備正常磨損造成的故障。

　　2、錯用性故障，由于操作錯誤，維護(hù)不當(dāng)造成的故障。

　　3、固有的薄弱性故障，由于設(shè)計問題使設(shè)備出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，在征程使用時產(chǎn)生的故障。

　　五、按危險性可分為：

　　1、危險性故障，例如，安全防護(hù)系統(tǒng)在需要動作時因故障喪失保護(hù)作用，造成人身傷害和機(jī)床故障；制動系統(tǒng)失靈造成的故障。

　　2、安全性故障，例如，安全防護(hù)系統(tǒng)在不需要動作時發(fā)生動作；造成機(jī)床不能啟動的故障。

　　六、按發(fā)生、發(fā)展規(guī)律，設(shè)備故障可分為：

　　1、隨機(jī)故障，故障發(fā)生的時間是隨機(jī)的。

　　2、有規(guī)律故障，故障發(fā)生有一定規(guī)律。

　　每一種故障都有其主要特征，即所謂故障模式或故障狀態(tài)。各種設(shè)備的故障狀態(tài)是相當(dāng)繁多、疲勞、裂紋、過度變形、腐蝕、剝離、滲漏、堵塞、松弛、絕緣老化、異常響聲、油質(zhì)劣化、材料劣化、沾合、污染及其它。

　　設(shè)備故障的發(fā)生發(fā)展過程都有其客觀規(guī)律，研究故障規(guī)律、用客觀的分析方法對故障進(jìn)行分析，查明發(fā)生的原因和機(jī)理，采取預(yù)防措施，防止故障重復(fù)出現(xiàn)，以至采取科學(xué)的維修方法是十分必要的。在TPM管理中，要對每一項具體的設(shè)備故障進(jìn)行分析，查明發(fā)生的原因和機(jī)理，從而采取預(yù)防措施，防止事故重復(fù)發(fā)生。