TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理的標(biāo)注模式就是把設(shè)備管理紛繁復(fù)雜的內(nèi)容、工作程序和方法用簡(jiǎn)練的語(yǔ)言進(jìn)行了概括和濃縮，用制度把它固定下來，作為設(shè)備管理的行動(dòng)準(zhǔn)則。這樣有利于促進(jìn)設(shè)備管理水平不斷提高。

　　TPM設(shè)備管理

　　一、網(wǎng)絡(luò)化

　　所謂“設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)”包含雙重意義，一是指“人員網(wǎng)絡(luò)”，二是指“設(shè)備網(wǎng)絡(luò)”。把公司設(shè)備按網(wǎng)絡(luò)人員分管范圍進(jìn)行了分解，包機(jī)到人，責(zé)任到位，管理到邊，設(shè)備管理形成了由公司級(jí)總經(jīng)理及分管領(lǐng)導(dǎo)、分廠一把手及分管設(shè)備人員到具體操作維修人員都參與的責(zé)任明確的全員性管理。并且統(tǒng)一制作了設(shè)備網(wǎng)絡(luò)圖，分發(fā)到各個(gè)分廠及工段，放置在操作和管理的顯著位置，時(shí)刻提醒相關(guān)人員應(yīng)盡職責(zé)。這樣不僅統(tǒng)一規(guī)范基礎(chǔ)管理，而且增強(qiáng)了各級(jí)人員的設(shè)各管理的責(zé)任心。

　　二、設(shè)備標(biāo)牌統(tǒng)一化

　　設(shè)備標(biāo)牌是設(shè)備的名片，它標(biāo)注了設(shè)備的名稱、規(guī)格烈號(hào)、啟用時(shí)間、生產(chǎn)廠家、靜動(dòng)密封點(diǎn)、運(yùn)行狀態(tài)、用途、檢修人、包機(jī)人等多項(xiàng)內(nèi)容。設(shè)備標(biāo)牌的設(shè)立，不僅使操作、維修、管理人員對(duì)設(shè)備簡(jiǎn)況一目了然，而且責(zé)任明確，管理規(guī)范。設(shè)備標(biāo)牌的統(tǒng)一是現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理規(guī)范的一個(gè)重要標(biāo)志。

　　三、鑒定分類化

　　設(shè)備檢查是設(shè)備管理工作中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。檢查效果直接影響著設(shè)備運(yùn)行效果。要做好設(shè)備檢查工作，必須從內(nèi)容、形式和力度等方面下功夫。在設(shè)備評(píng)級(jí)活動(dòng)過程中，我們?yōu)榱税言O(shè)備運(yùn)行狀況了解清楚，掌握準(zhǔn)確，按照設(shè)備用途不同將在用生產(chǎn)設(shè)備分類，對(duì)每一類設(shè)備制定了完好檢查鑒定標(biāo)準(zhǔn)，以“設(shè)備完好檢查情況鑒定表”的形式發(fā)放到操作、維修等具體設(shè)備責(zé)任人手中，讓他們對(duì)照具體內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)逐臺(tái)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查或互查。這樣設(shè)備缺陷能夠得到及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和解決，有力促進(jìn)了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備技術(shù)狀況的管理。

　　四、設(shè)備巡檢崗位化

　　由各分廠按照單位工藝流程制定操作崗位巡檢路線圖，并確定出巡檢點(diǎn)、巡檢內(nèi)容、巡檢頻次和巡檢時(shí)間，各單位統(tǒng)一格式上墻在各個(gè)操作崗位上，各崗位操作人員和維修人員按巡檢路線圖，定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)記錄反映。這樣既能通過巡檢發(fā)現(xiàn)井解決問題，又有利于對(duì)操作人員的工作進(jìn)行監(jiān)督，消除安全隱患。

　　五、設(shè)備操作技術(shù)規(guī)范化

　　一個(gè)企業(yè)沒有統(tǒng)一的管理標(biāo)準(zhǔn)，很難提高操作人員的操作技能和企業(yè)的整體管理水平。新公司成立后，公司加大了設(shè)備技改和更新力度，新增了一部分設(shè)備，淘汰了一些舊設(shè)備。原操作規(guī)程已有部分不符合當(dāng)前生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際需要。通過設(shè)備評(píng)級(jí)，修訂了設(shè)備操作規(guī)程。同時(shí)為規(guī)范設(shè)備維修操作。這樣為安全操作和規(guī)范檢修設(shè)備提供了可靠依據(jù)。

　　六、設(shè)備大、中、小修責(zé)任化

　　設(shè)備維修管理是設(shè)備一生管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，維修好壞直接影響到裝置能否正常生產(chǎn)的問題。對(duì)設(shè)備的大、中、小修在公司重新修訂的《設(shè)備檢修規(guī)程》中明確了檢修內(nèi)容和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)每項(xiàng)檢修實(shí)行了項(xiàng)目負(fù)責(zé)人制，要求設(shè)備大修有方案，裝置大修指定詳細(xì)的實(shí)施方案，規(guī)范了檢修記錄，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備大、中、小修責(zé)任化的目標(biāo)。

　　七、設(shè)備預(yù)案準(zhǔn)確化

　　設(shè)備預(yù)案是設(shè)備在未發(fā)生事故前，預(yù)先制定的防范應(yīng)急救助措施。對(duì)設(shè)備、場(chǎng)所進(jìn)行重大安全預(yù)測(cè)，對(duì)易出現(xiàn)的故障（如停電、起火、誤操作等）制訂安全預(yù)案及應(yīng)急措施，并反復(fù)進(jìn)行模擬演練，反復(fù)修訂預(yù)案措施，使各項(xiàng)設(shè)備預(yù)案更具有針對(duì)性、可操作性和準(zhǔn)確性。

　　八、設(shè)備管理考核規(guī)范化

　　設(shè)備考核管理是設(shè)備管理的一項(xiàng)重要組成部分。要做好設(shè)備考核工作，首先應(yīng)確定設(shè)備管理工作標(biāo)準(zhǔn)。修訂公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度、設(shè)備檢修規(guī)程及設(shè)備操作技術(shù)規(guī)程，規(guī)范設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，以此作為設(shè)備管理考核的判斷依據(jù)，制定出公司設(shè)備管理考核標(biāo)準(zhǔn)。每月由專業(yè)管理部門通過設(shè)備檢杏和評(píng)級(jí)鑒定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)定，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格考核，使各生產(chǎn)單位每月的檢杏考核更加規(guī)范。

　　九、設(shè)備事故分析細(xì)致化

　　設(shè)備事故是指企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低，停機(jī)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失超過規(guī)定限額者為設(shè)備事故。企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)，發(fā)生設(shè)備故障和事故是很難避免的。問題是一旦出現(xiàn)設(shè)備事故如何進(jìn)行處理來減少的損失，這就要求我們掌握設(shè)備事故的管理方法。按國(guó)務(wù)院頒布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理?xiàng)l例》規(guī)定設(shè)備事故分一般事故、重人事故、特人事故三類。根據(jù)事故產(chǎn)生的原因，可將設(shè)備事故的性質(zhì)分成3種：一是責(zé)任事故，二是質(zhì)徽事故，三是自然事故。各生產(chǎn)單位一旦發(fā)生設(shè)備事故，操作人員應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定逐級(jí)上報(bào)。一般事故發(fā)生后，由事故單位負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查、分析。重大事故發(fā)生后，由公司上管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)職能部門和事故單位的負(fù)責(zé)人，共同調(diào)查、分析，找出事故原因，制定措施，組織力量，進(jìn)行搶救。盡快恢復(fù)生產(chǎn)，把事故造成的損失減少到最低限度。

　　十、設(shè)備完好率領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任化

　　在設(shè)備管理中，設(shè)備的完好率是一個(gè)重要的管理指標(biāo)。保持設(shè)備完好，是《設(shè)備管理?xiàng)l理》規(guī)定企業(yè)設(shè)備管理的第一項(xiàng)主要任務(wù)，應(yīng)當(dāng)列入廠長(zhǎng)任期責(zé)任目標(biāo)。為此，我們?cè)谠O(shè)備評(píng)級(jí)管理工作中，各單位一把手是本單位設(shè)備管理的第一貢任人，設(shè)備完好率不達(dá)標(biāo)，就對(duì)單位一把手直接進(jìn)行考核，這樣，各單位領(lǐng)導(dǎo)都重視本單位設(shè)備的完好狀況，整個(gè)公司的完好率得到了進(jìn)一步的提高。