TPM管理咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理適用于工廠內(nèi)的所有設(shè)備，包括生產(chǎn)設(shè)備、研發(fā)新設(shè)備、檢測設(shè)備等。設(shè)備管理的基本工作包括早期設(shè)備維護、自主維護和預(yù)防性維護。TPM設(shè)備管理基本工作主要圍繞自主維護和預(yù)防性維護進行。

　　自主維護的階段

　　一、自主維護

　　1、TPM自主維護活動需要以設(shè)備的點檢表為基礎(chǔ)，前期需要設(shè)備工程師制作確實可行的設(shè)備點檢表。自主維護工作小組制定自主維護階段工作目標和計劃，采用階段式方法推進。 

　　2、生產(chǎn)部門自主維護小組每日按照設(shè)備點檢表上要求內(nèi)容開展活動，每天每班至少開展一次不少于15分鐘的自主維護活動。每次自主維護活動前班組長必須在早會上對參加人員進行教育培訓和安全確認。 

　　3、TPM自主維護階段活動

　　（1）初期清掃

　　以作業(yè)區(qū)域為中心，將不用的物品全面去除。工具、使用零件的整理、整頓。排除作業(yè)區(qū)域的垃圾、污垢。對于作業(yè)區(qū)域由自己親自整理整頓，并考慮作業(yè)區(qū)域應(yīng)有的狀態(tài)。指導(dǎo)對于不用物品的判斷與有關(guān)整理的想法，5S的重要性。制作診斷表，有關(guān)責任分擔之事宜。

　?。?）“兩源”解決對策

　　實施不用物品發(fā)生源的對策。經(jīng)整理、整頓、追求易于發(fā)現(xiàn)，容易推動之方法。從阻礙產(chǎn)品裝配品質(zhì)的5S觀察，思考其發(fā)生源是什么。對于問題的認識，改善工人的想法與推行方法。實施目視管理與改進。

　?。?）夯實5S管理

　　制作短時間能確實維持整理整頓清潔清掃的行動基準。改善為易于點檢與目視管理的技能。設(shè)定在第1、2步驟所整理的維持方法并貫徹規(guī)則的基準。遵守由自己決定之事，以提升責任意識?；鶞暑惖闹谱鞣椒?，防止錯誤缺陷化。

　?。?）TPM設(shè)備管理總點檢

　　依點檢手冊，研習知識技能。經(jīng)總點檢摘出微缺陷并予以復(fù)原。制作自主點檢暫定基準。須了解產(chǎn)品的構(gòu)造功能。須了解保證品質(zhì)的規(guī)定。鑒于產(chǎn)品的要求品質(zhì)，為確保品質(zhì)特性，確認工具、治具、測定器應(yīng)有的狀態(tài)。準備制作總點檢教育訓練教材，建立教育訓練日程，領(lǐng)導(dǎo)人教育的實施，教育訓練的追蹤，點檢手冊的制作。

　?。?）自主點檢

　　對于5S暫定基準，自主點檢暫定基準，日常管理項目，作綜合性的檢討，以圖求點檢的效率化。實施目視管理的技能，制作TPM自主點檢查核表，TPM自主點檢年度行事歷并加以實施。須了解自主管理的重要性，須了解日常管理項目之目的，教育自主管理的重要性，指導(dǎo)點檢效率化的想法，指導(dǎo)日常管理項目，管理水準的決定方法。

　　 （6）作業(yè)標準化

　　培養(yǎng)作業(yè)員在換批時，品質(zhì)、產(chǎn)量不改變的多能工。制作作業(yè)標準，依作業(yè)目的、確定其標準作業(yè)應(yīng)有的狀態(tài)。為使其確實能維持，并以目視點檢，推動作業(yè)須排除勉強，浪費，不平衡。建立多能工教育訓練計劃，管理基準的改訂與貫徹管理。

　　 （7）TPM自主管理

　　公司方針、目標的展開與改善活動的落實。定期召開自主作業(yè)研究會，以提升目標意識與提高水準。對于工程設(shè)計的積極參與，以及提案指導(dǎo)。持續(xù)開展自主維護工作，TPM設(shè)備管理采用正式的清掃、點檢、加油標準作業(yè)指導(dǎo)書及清掃、點檢、加油記錄表，日常運作，固化自主維護工作。設(shè)備操作人員每日或每班開始作業(yè)前按照《設(shè)備點檢表》中提示的內(nèi)容對設(shè)備執(zhí)行定點檢查，同時記錄檢查結(jié)果，對不能解決的問題，應(yīng)及時報修，對維修結(jié)果進行確認并做記錄。

　　二、TPM預(yù)防性維護

　　1、設(shè)備評價和把握現(xiàn)狀

　　制作設(shè)備臺帳（或整備），實施設(shè)備評價：制作評價基準，等級，選定PM設(shè)備、PM部位。定義故障等級，把握現(xiàn)狀：故障，瞬間停止件數(shù)，度數(shù)率，強度率，MTBF，保全費，事后保全率，設(shè)定保全目標（指標，效果測定法）。 

　　2、劣化復(fù)原及弱點改善

　　劣化復(fù)原，基本條件整備，排除強制劣化環(huán)境（自主保全支援活動）。弱點改善，延長壽命的個別改善。防止重大事故、類似事故的再發(fā)生。減少改善工序故障。

　　3、構(gòu)建設(shè)備情報管理體制

　　構(gòu)筑故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，構(gòu)筑設(shè)備保全管理系統(tǒng)（機械履歷管理，整修計劃，檢查計劃等），構(gòu)筑設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng)。預(yù)備品管理、圖面、資料管理等。

　　 4、構(gòu)建TPM定期保全體制

　　TPM定期保全準備活動（備用設(shè)備，備品，測定用具，潤滑，圖面，技術(shù)資料管理），制定TPM定期保全業(yè)務(wù)體系程序。擬定對象設(shè)備，部位選定和保全計劃。制定、整備各種基準（材料基準，施工基準，檢查基準，驗收基準等）。定期保全的效率化和強化外協(xié)施工管理。

　　5、構(gòu)建TPM預(yù)知保全體制

　　引進設(shè)備診斷技術(shù)（培養(yǎng)技術(shù)人員，引進診斷設(shè)備等），制定預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系程序。選定并擴大預(yù)知保全對象設(shè)備及部位，開發(fā)診斷設(shè)備、診斷技術(shù)。

　　6、TPM計劃保全的評價

　　對TPM計劃保全體制的評價，提高信賴性的評價：故障、瞬間停止件數(shù)、MTBF、度數(shù)率等。提高保全性的評價：定期保全率、預(yù)知保全率、MTTR等。降抵成本的評價：節(jié)減保全費，保全費使用區(qū)分的改善。