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TPM輔助管理推進系統(tǒng)

　　一、系統(tǒng)總體介紹

　　TPM@PROJECT輔助推進系統(tǒng)是實施TPM體系的輔助推進專用工具，貫穿整個體系的實施過程。通過TPM管理平臺的實施，輔助企業(yè)建立長效、穩(wěn)定、迭代優(yōu)化、自主管理、全員參與的TPM管理體系。

　　系統(tǒng)本身作為TPM理念的載體，為抽象的理論體系提供一個直觀的，可以操作的信息工具，為TPM各項活動的開展提供持久化的機制，并且進行績效指標方面的直接統(tǒng)計分析。

　　主要解決的問題：

　　1）解決TPM推進過程控制問題。

　　TPM實施過程控制：對TPM推進過程建立任務/項目管理機制，進行任務追蹤考核。

　　2）解決抽象理論的直觀可操作性問題。

　　利用信息化平臺，將抽象的理念具體化，為各類TPM活動（OPL、改善活動、6S、6I、6Z、6T、六源查找、小組活動）的開展，提供直觀可操作平臺，建立規(guī)范、方便、高效、可操作的流程與工具。

　　3）建立閉環(huán)的規(guī)范體系控制。

　　為各類規(guī)范標準的管理，提供從生成、審核發(fā)布、執(zhí)行、檢查、更新的閉環(huán)控制工具。

　　4）解決基于設備管理的學習型組織建設問題。

　　構建設備知識庫：建立動態(tài)更新、集中共享、輔助決策分析的設備知識資產(chǎn)管理體系。

　　崗位的課程體系:將OPL單點課匯編成教材,課程，構建員工培訓資料庫和崗位成長體系。

　　5）解決企業(yè)創(chuàng)新機制建設問題。

　　改善與創(chuàng)新：通過提案流程機制，引導員工進行系統(tǒng)化思維―發(fā)現(xiàn)問題，分析問題、解決問題、鞏固成果、評價效果的過程。

　　6）解決動態(tài)、量化的TPM績效評價問題。

　　績效評估：動態(tài)收集、統(tǒng)計TPM各項工作成果數(shù)據(jù)，建立信息化的指標收集評價機制，進行客觀的量化管理。

　　7）解決全員協(xié)同工作問題。

　　動態(tài)現(xiàn)場管理：強化現(xiàn)場管理，建立起工作看板，進行動態(tài)的現(xiàn)場信息溝通與指揮。建立覆蓋全員的協(xié)同工作平臺。

　　8）為EAM系統(tǒng)實施提供平滑過渡，打下數(shù)據(jù)和標準基礎。

　　TPM實施過程中形成的基礎數(shù)據(jù)、標準規(guī)范，為EAM的實施打下數(shù)據(jù)基礎，形成規(guī)范的數(shù)據(jù)框架。TPM系統(tǒng)后續(xù)作為知識管理和TPM活動平臺與未來的EAM進行系統(tǒng)集成，補充EAM現(xiàn)場管理的不足。

　　二、主要功能模塊說明

　　系統(tǒng)結構上與TPM系統(tǒng)各個推進過程、咨詢模塊完全一致，覆蓋了TPM管理體系的各個方面?？傮w模塊關系結構如下：

　　圖1 系統(tǒng)模塊結構

　　三、主要功能說明

　　1、組織架構管理

　　針對在TPM體系推進中的人員部門組織，分工進行定義和直觀的顯示，對于行政組織、推進組織進行有效的劃分，可以方便的設置多種崗位及職責（例如：推進辦公室、各活動小組等），從而對于企業(yè)的推進組織進行清晰的分工定義和明確。

　　2、推進工作任務及項目管理

　　對于TPM體系推進中，對各項推進計劃、任務分配或者單位內(nèi)部重點任務的發(fā)布、分解、反饋、追蹤、考評工作進行高效、簡捷地管理。采用項目管理的任務追蹤方式進行量化管理，有效協(xié)同企業(yè)內(nèi)的縱向、橫向工作聯(lián)系，包括與外部專家的工作協(xié)同。提高工作的效率和質(zhì)量，真正落實每項布置的工作。同時可以及時把控項目進度，以及各個部門，職工的工作狀況，進行績效方面的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析。

　　系統(tǒng)內(nèi)包含企業(yè)所在行業(yè)特點的推進計劃標準模板，利于企業(yè)進行參考和修改，進行規(guī)范而細致的任務編排和進程把控。

　　3、現(xiàn)場四要素管理

　　現(xiàn)場四要素管理主要針對企業(yè)的6S、6H、定置化、可視化建設提供信息化工具。主要的功能包括：

　　按照部門、區(qū)域、設備建立6S檢查標準，崗位操作規(guī)程、作業(yè)指導書、等；

　　內(nèi)涵TPM新益為咨詢通過長期實踐累積和制定的各種6S檢查標準模板，為企業(yè)按照本身情況制定標準提供基礎和參考；

　　6源管理模塊：為6H查找提供“六源臺帳”將企業(yè)全部的六源處理提供完整的閉環(huán)追蹤管理，包括：六源提出、審批、處理追蹤、措施落實鞏固、考核評價、績效統(tǒng)計等完整處理環(huán)節(jié)；

　　TPM新益為提供的定置化的適用標準模板,資料庫；

　　按照企業(yè)的部門、區(qū)域建立定置化設計的圖示說明的匯總，累積，版本更新。定置化資料的匯集、分類、發(fā)布、審核。

　　可視化建設的適用標準模板，參考資料庫；

　　按照企業(yè)的部門、區(qū)域建立可視化設計的圖示說明的匯總，累積，版本更新?？梢暬瘓D片符號標準的建立、匯集、分類、發(fā)布、審核。

　　系統(tǒng)將以設備位置、區(qū)域結構為主線，對于現(xiàn)場四要素的各類標準、檢查模板、各種圖片/影像資料建立收集、整理、共享手段，是知識管理的重要組成部分。

　　4、 AM（自主維護）管理

　　AM管理主要是現(xiàn)場員工自主維護的體現(xiàn)，也是三圈閉環(huán)維保體系的信息化載體。系統(tǒng)是從清掃基準開始，到六源的發(fā)現(xiàn)、分析、處理、總結處理等幾個方面，形成針對于設備現(xiàn)場問題的閉環(huán)處理,從而解決在日常的操作過程、6S清掃過程過程中，六源異常方面的問題，例如：安全隱患、污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源等。

　　系統(tǒng)提供如下功能來對這些問題的處理進行閉環(huán)處理：

　　各類自主維護標準的定義，定位到部門、區(qū)域、機臺、崗位。

　　TPM新益為提供的自主維護基準模板，成熟的樣例庫。

　　各類小組活動的組織、通知、登記、活動記錄、考核過程。

　　問題發(fā)現(xiàn)，6H分類管理，自主維護過程

　　問題解決和關閉追蹤。

　　處理情況統(tǒng)計分析，對6H解決的成果進行發(fā)布，轉為OPL和規(guī)范文件

　　5、SOON體系定義

　　SOON體系代表全系統(tǒng)預防維修規(guī)范化體系，以PM專業(yè)維護為核心，其中的S代表維修策略，即根據(jù)故障的特征起因、役齡、特點，按照費用最小化原則，選擇不同的維修策略或者組合策略。本模塊作為SOON體系維修策略定義與發(fā)布的平臺,完成如下功能：

　　維修模式定義：定義設備的ABC重要等級、采用的維修模式以及組合方式。

　　預防性維護計劃：作業(yè)線、設備級定期維護計劃、檢修周期。

　　點巡檢標準：按照五定的原則規(guī)定點檢的周期、部位、項目、基準、人員分工定義。

　　潤滑保養(yǎng)標準：包括潤滑管理基本信息，歷史記錄以及六定、二潔、三過濾的定義。

　　作業(yè)標準、作業(yè)規(guī)程：規(guī)范檢維修作業(yè)程序，人工和費用、安全條件。將設備維修、維護的步驟，工具、安全、準備、材料、人工等內(nèi)容形成規(guī)范的作業(yè)標準。

　　技術標準、驗收標準：定義設備的技術參數(shù)，圖紙，拆裝順序圖，驗收標準，部件的更換周期，檢修周期、檢修標準等內(nèi)容。技術標準是技術手冊的一個部分，也是其他作業(yè)標準的基礎來源。

　　維修組織與資源配置定義：定義設備維護隊伍的區(qū)域分工、職責范圍，以及動態(tài)追蹤對應的外委協(xié)議、服務的使用情況。

　　6、有氧活動與六項改善

　　1) FROG體系OPL單點課

　　單點課機制是平臺中的員工成長功能的具體體現(xiàn)。主要的目的是積累員工的寶貴經(jīng)驗和技術，為后續(xù)員工提供知識傳遞和延續(xù)。建立單點課提出、審核、發(fā)布、學習、評價、歸檔的全流程信息化管理。

　　包括：單點課歸集成電子教材，建立課程體系的過程。

　　2）六項改善

　　TPM體系中六項改善活動以“改善提案”作為主線流程。TPM平臺將改善提案分為兩類流程：

　　A類提案主要針對六源改善建議、小組活動的發(fā)起、六源的尋找與解決、技術攻關、故障的診斷與處置措施等，部門內(nèi)部可以處理，無需很大的資金投入。

　　B類提案則針對專項課題改善，需要仔細論證、審批，工程組織。一般需要各個部門協(xié)同工作，復雜程度較高，投入較大。

　　7、設備基礎數(shù)據(jù)管理

　　包括設備代碼、資產(chǎn)信息、設備物料編碼等主項數(shù)據(jù)定義，以及位置與設備BOM分解結構、定置管理、責任區(qū)域劃分等設備資產(chǎn)信息。為EAM實施提供數(shù)據(jù)準備。

　　8、知識管理與體系文件

　　提供完整的設備管理體系文件管理，包含各類規(guī)范、標準體系文件的歸類、發(fā)布、變更、檢索等功能，覆蓋全公司設備管理體系的文件平臺。支持目錄編制、版本控制與追溯、文件定義和技術通報管理；對文件進行訪問權限控制。

　　建立四個視圖的文件地圖，包括：

　　·文件體系大綱視圖

　　·設備知識地圖

　　·崗位知識地圖

　　9、設備專項檢查

　　專項檢查模塊針對各類現(xiàn)場專項檢查，例如：6S檢查、現(xiàn)場管理檢查、設備專項檢查等工作。提供信息化的檢查手段，包括：計劃發(fā)布、檢查結果發(fā)布、打分評價、整改閉環(huán)等功能。包括6源隱患上報，不合格項的整改驗證閉環(huán)。

　　為智能PDA提供接口，支持以移動方式進行現(xiàn)場檢查、隱患上報、整改驗證的閉環(huán)控制。構成電子化現(xiàn)場檢查的閉環(huán)。

　　10、績效指標統(tǒng)計分析

　　為各項TPM活動統(tǒng)計指標數(shù)據(jù)，包括：四要素建設、6源查找、OPL、OPS、SOON體系、員工成長等方面的KPI指標分析。按照部門、分廠、部門、班組、崗位進行統(tǒng)計和分析，輸出所需的報表。

　　四、實施計劃與內(nèi)容

　　由于TPM@PROJECT項目首先是配合TPM咨詢的進度，進行同步固化。其次需要對后續(xù)的EAM系統(tǒng)進行支撐，在基礎數(shù)據(jù)、四大標準等方面進行數(shù)據(jù)準備。因此在考慮實施計劃時需要考慮著兩者的進度計劃。

　　1）TPM咨詢推進的主要安排（主體工作時間段）是：

　　20XX年重點工作：

　　TPM導入：20XX年12月-20XX年5月；

　　6H及自主維護模塊：20XX年5月-20XX年3月；

　　6項改善及雙氧活動：20XX年9月；

　　贏在班組：20XX年7月；

　　20XX年重點工作：

　　檢維修體系（SOON）：20XX年3月-20XX年4月；

　　金銀銅牌評價：20XX年7-9月。

　　2）EAM系統(tǒng)的實施應當在20XX年10月開始。實施周期9-10個月。

　　依據(jù)上述的安排，建議TPM@PROJECT的實施分為兩個階段進行：

　　第一階段：配合咨詢進度實施“TPM導入、現(xiàn)場四要素、自主維護、6項改善、雙氧活動”模塊。

　　第二階段：配合咨詢進度實施“檢維修體系”模塊，以“設備專項檢查”模塊輔助金銀銅牌評價工作開展。

　　對基礎數(shù)據(jù)體系的設計、數(shù)據(jù)采集整理工作也應當盡早開始，提前開始工作，以保證基礎數(shù)據(jù)的質(zhì)量和數(shù)量，降低EAM的項目風險。

　　總體實施時間與咨詢同步，第一階段試運行上線時間為6月份，第二階段在20XX年1月份上線。后續(xù)進入3個月的運行保障期。為保障與TPM咨詢模塊推進工作的同步配合，提供每個咨詢模塊啟動時進行同步的信息化培訓指導服務，按照咨詢的成果進行系統(tǒng)迭代優(yōu)化，持續(xù)時間配合到咨詢項目推進結束為止。

　　五、整體實施費用估算

　　整體費用由四個方面構成：

　　1）TPM@PROJECT第一階段實施費用。

　　2）TPM@PROJECT第二階段實施費用。

　　3）PDA模式設備檢查模塊（含備件材料和配套軟件）。

　　4）EAM基礎數(shù)據(jù)整理服務。

　　六、運行環(huán)境配置建議方案