TPM管理使員工自律的習(xí)慣正在養(yǎng)成。“從小事做起,從我做起,認(rèn)真、講究地做好每一件事情”,是TPM活動(dòng)的重要思想之一.這種思想使得員工正在不斷養(yǎng)成“人人做好事、做對(duì)事”的習(xí)慣,不斷改進(jìn)和完善,每天進(jìn)步1%,從而帶動(dòng)和影響他人共同進(jìn)步。

　　

　　日本的企業(yè)在吸收了國際上的先進(jìn)維修策略及自身的實(shí)踐之后產(chǎn)生的新體會(huì)和新發(fā)展。TPM管理在國際維修界已不僅僅是某種做法，而且逐漸變成了一種維修文化。

　　

　　TPM管理的每一項(xiàng)活動(dòng)內(nèi)容都是可以量化的，各自具有其獨(dú)立的功能，但是由于這些活動(dòng)都是有組織、有系統(tǒng)的活動(dòng)，它們幾乎都難以獨(dú)自充分發(fā)揮其效能，因此單純追求某一個(gè)目標(biāo)是沒有意義的，必須使這些活動(dòng)形成一個(gè)集合，統(tǒng)一于和協(xié)調(diào)于TPM管理的整體之中，圍繞著TPM咨詢管理的目標(biāo)，共同發(fā)揮各自的功能，這樣才能構(gòu)成完整的有機(jī)整體，形成一個(gè)總體效應(yīng)。

　　

　　第一，要自覺參與，自律持續(xù)的進(jìn)行班組活動(dòng)。

　　

　　TPM小集團(tuán)活動(dòng)要成為與職制連為一體，員工自覺參與w活動(dòng)而交換信息，解決難題的自律小集團(tuán)動(dòng)。只靠有關(guān)少數(shù)人員的活動(dòng)和診斷搞一時(shí)的活動(dòng)，根本不能形成TPM體質(zhì)化。而且，干部要把活動(dòng)時(shí)間安排到一周一次、提示方向，特別是積極支援和指導(dǎo)不成熟的實(shí)踐組的活動(dòng)就是干部們的責(zé)任。

　　

　　第二，重視基本和原則的TPM活動(dòng)。

　　

　　TPM強(qiáng)調(diào)徹底的實(shí)踐。只是為了改善的著急心態(tài)而追求省略過程、只顧結(jié)果的TPM管理，現(xiàn)場(chǎng)中要遵守的基本和原則會(huì)倒塌的。要把整理、整頓、清掃3S活動(dòng)生活化、始終維持干凈的作業(yè)環(huán)境、制訂和遵守明確的標(biāo)準(zhǔn)的活動(dòng)和找出、解決測(cè)量儀的程度管理及設(shè)備的不合理等維持TPM基本條件的活動(dòng)放在重點(diǎn)并把它體質(zhì)化。

　　

　　第三，TPM活動(dòng)要與目前的工作直接連接。

　　

　　TPM是要使目前做的工作更容易、更方便、個(gè)更有效更安全的推進(jìn)下去。進(jìn)行與目前要做的工作直接連接的TPM時(shí)，各實(shí)踐組會(huì)呈現(xiàn)其特色和活動(dòng)的價(jià)值明工作的目標(biāo)和改善之后，變更點(diǎn)必須反映于SQM的管理項(xiàng)目而連接好TPM與SQM。

　　

　　第四，把目標(biāo)(水準(zhǔn))達(dá)成與TPMSTEP明確連接并活動(dòng)。

　　

　　若完成TPM各STEP，要想象改變到怎樣的面貌，而且把現(xiàn)水準(zhǔn)的把握與未來的面貌定為目標(biāo)并連接為活動(dòng)。目標(biāo)要設(shè)定為一個(gè)方向，開展有深度、真實(shí)的活動(dòng)。

　　

　　第五，為了個(gè)人和組織的成長而進(jìn)行TPM培訓(xùn)等。

　　

　　雖然TPM活動(dòng)的對(duì)象是設(shè)備，但通過設(shè)備而培育專家，因此要進(jìn)行以人為中心的TPM。每個(gè)人都有潛力，要成為能爆發(fā)出每個(gè)人的潛力的實(shí)踐活動(dòng)。若學(xué)會(huì)設(shè)備與過程所期待的面貌而且增進(jìn)實(shí)力，會(huì)有明顯的效果。最后把安全TPM活動(dòng)生活化，必須創(chuàng)造安全的無災(zāi)害事業(yè)場(chǎng)。

　　

　　總之，在改善人的體質(zhì)之同時(shí)，讓操作人員學(xué)習(xí)自主保養(yǎng)能力，保養(yǎng)人員學(xué)習(xí)高度專業(yè)的保養(yǎng)技巧，以及讓生產(chǎn)技術(shù)人員具有免保養(yǎng)之設(shè)備計(jì)劃能力，這些藉由人與設(shè)備的體質(zhì)改善進(jìn)而改善企業(yè)體質(zhì)，是企業(yè)努力的目標(biāo)。也就是說，欲杜絕工作場(chǎng)所中的一切損失，必需將設(shè)備與人的體質(zhì)作一番改變。即使在事務(wù)、設(shè)計(jì)、營業(yè)、研究開發(fā)等管理相關(guān)部門，亦可改善人與組織、功能的體質(zhì)，以達(dá)到TPM改善企業(yè)體質(zhì)的目標(biāo)。

　　

　　6、建立教育培訓(xùn)機(jī)制，提高員工的業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)。

　　

　　TPM設(shè)備管理是企業(yè)的一項(xiàng)基礎(chǔ)管理，加強(qiáng)教育和培訓(xùn)、不斷提高各級(jí)設(shè)備管理人員的業(yè)務(wù)技能是提高設(shè)備管理水平和企業(yè)競爭力的重要手段。開展了各種形式的專業(yè)培訓(xùn)學(xué)習(xí)活動(dòng)，組織員工學(xué)習(xí)了“5S”管理和各項(xiàng)管理制度，培養(yǎng)職工尊崇規(guī)則的習(xí)慣；組織工程技術(shù)人員對(duì)員工進(jìn)行技術(shù)技能培訓(xùn)學(xué)習(xí)，從感性和理性上更好的認(rèn)知了設(shè)備，提升了素養(yǎng)水平；針對(duì)近年來新設(shè)備投產(chǎn)較多的特點(diǎn)，認(rèn)真組織員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使員工及時(shí)了解新設(shè)備的技術(shù)特性、掌握設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)。通過這些措施，使員工很快熟悉了新設(shè)備，為規(guī)范地使用設(shè)備奠定了基礎(chǔ)。

　　

　　開展“相互性培訓(xùn)”活動(dòng)，即利用每個(gè)人都有自己的強(qiáng)項(xiàng)特點(diǎn)，組成由技術(shù)員、區(qū)域維修負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)班長為主的設(shè)備隱患大排查小組，對(duì)于各工序的重要控制點(diǎn)做逐一檢查，明確易發(fā)故障點(diǎn)、備品備件情況，并重新確定預(yù)檢修時(shí)間，一方面完善了預(yù)防性維修系統(tǒng)，另一方面使每一位相關(guān)責(zé)任人對(duì)目前的設(shè)備狀況都有了更深層的了解等等。

　　

　　7、充足備件是勝利之本

　　

　　“巧婦難做無米之炊”。為了保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行，必須對(duì)備件進(jìn)行細(xì)致分類，總結(jié)出每一種易損件的使用周期，備件的經(jīng)濟(jì)訂購量，采購時(shí)間，和重定點(diǎn)，安全庫存量按實(shí)際使用的情況由系統(tǒng)不斷調(diào)整，使庫存?zhèn)浼?shù)量不斷趨于合理，減少備件費(fèi)用。在合理控制庫存的前提下備足、備好備件，做到“手中有糧心不慌”。與此同時(shí)，與采購部門密切合作，堅(jiān)持“貨比三家”的采購原則，并定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行對(duì)比考察，共同保證備件質(zhì)量及供貨周期。同時(shí)對(duì)于那些關(guān)鍵和瓶頸設(shè)備的非易損件也要適當(dāng)儲(chǔ)備，以防不測(cè)，但要嚴(yán)格把握數(shù)量。

　　

　　8、技改技措、修舊利廢

　　

　　對(duì)于結(jié)構(gòu)簡單的易損件，自行或委外加工，即保證生產(chǎn)，又節(jié)約資金。極力推行修舊利廢，分類處理更換下來的備件，堵住因備件使用導(dǎo)致的設(shè)備損壞停產(chǎn)的漏洞。對(duì)于確實(shí)有修理價(jià)值的零件進(jìn)行徹底修理，以備后用。鼓勵(lì)員工對(duì)設(shè)備中存在的不合理之處進(jìn)行技術(shù)革新與改造，改善設(shè)備的工作性能，也為員工創(chuàng)造學(xué)以致用的條件和機(jī)會(huì)。實(shí)現(xiàn)資源的重復(fù)利用，物盡其力，杜絕浪費(fèi)，降低成本，減少污染。

　　

　　9、TPM設(shè)備管理服務(wù)于安全生產(chǎn)

　　

　　生產(chǎn)以設(shè)備為基礎(chǔ)，而安全則是生產(chǎn)與設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提和保證，離開了安全就毫無價(jià)值。“安全第一，預(yù)防為主”，“我要安全，我會(huì)安全，我能安全”。設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)處在一個(gè)動(dòng)態(tài)之中，時(shí)刻都存在著不安全因素，所以必須時(shí)刻抓緊安全這一重要環(huán)節(jié)，在平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)、計(jì)劃檢修、員工培訓(xùn)中無時(shí)不刻要提到安全，講到安全，考慮到安全，做好安全。當(dāng)設(shè)備與安全沖突時(shí)，設(shè)備必須服從安全，降低設(shè)備事故的發(fā)生機(jī)率，同樣是設(shè)備管理體制中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

　　

　　TPM咨詢公司小結(jié)：TPM既是對(duì)企業(yè)管理的提升，也是企業(yè)全員性的生產(chǎn)改善活動(dòng)。從企業(yè)直觀反映，開展TPM提高了設(shè)備生產(chǎn)性，就是提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低了設(shè)備損耗，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。從深層次講，5S咨詢活動(dòng)是對(duì)TPM為企業(yè)不斷完善管理，激發(fā)員工的創(chuàng)造精神和成就感都產(chǎn)生了巨大作用，TPM改善了企業(yè)體質(zhì)增強(qiáng)了企業(yè)整體活力，使企業(yè)永遠(yuǎn)在完善中成長。