TPM設(shè)備管理的“零缺陷”
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2017-11-14 丨 瀏覽次數(shù)：
加強(qiáng)企業(yè)管理，建立現(xiàn)代企業(yè)制度是國有大中型企業(yè)擺脫困境的關(guān)鍵。TPM設(shè)備管理作為企業(yè)管理的重要組成部分，是企業(yè)實(shí)施成本戰(zhàn)略降耗增效的核心，也是決定企業(yè)市場競爭能力和應(yīng)變能力的關(guān)鍵所在。
實(shí)現(xiàn)設(shè)備“零缺陷”運(yùn)行，涉及到設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修基礎(chǔ)管理。要有必要的組織機(jī)構(gòu)作保障，以健全的管理制度為基礎(chǔ)，以必要的儀器設(shè)備、技術(shù)人員作技術(shù)支撐，以有效的激勵(lì)機(jī)制為動(dòng)力。形成一個(gè)完善的、以技術(shù)人員為骨干、全員參與的預(yù)防性設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)，即TPM全過程管理。該網(wǎng)絡(luò)由目標(biāo)體系，現(xiàn)場監(jiān)督體系，維修保養(yǎng)監(jiān)督體系，正確的檢修計(jì)劃和激勵(lì)機(jī)制組成，實(shí)行設(shè)備全過程管理。
一、建立以設(shè)備“零缺陷”運(yùn)行的目標(biāo)體系
設(shè)備“零缺陷”運(yùn)行是設(shè)備、生產(chǎn)管理部門的共同目標(biāo)。它體現(xiàn)了設(shè)備運(yùn)用管理的方向和要達(dá)到的目的，它是做好各項(xiàng)工作的指南。目標(biāo)制定在得到全員認(rèn)可后，目標(biāo)層層分解落實(shí)后形成各級(jí)子目標(biāo)，形成一個(gè)完整的、系統(tǒng)的、有機(jī)的、目標(biāo)間相互聯(lián)系又相互制約的目標(biāo)體系。從公司，下屬公司，技術(shù)、生產(chǎn)管理部門到各班組及每個(gè)人都有各自的目標(biāo)和考核要求，做到對(duì)設(shè)備運(yùn)用狀態(tài)全過程監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的“缺陷、隱患”并處理，一般故障當(dāng)班處理完，不交到下一班。
二、建立現(xiàn)場監(jiān)督體系
現(xiàn)場監(jiān)督體系是實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)的重要環(huán)節(jié)?，F(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、設(shè)備運(yùn)行狀況、人的思想行為是動(dòng)態(tài)的。“缺陷和隱患”存在于動(dòng)態(tài)之中，設(shè)備管理人員應(yīng)及時(shí)掌握其變化的規(guī)律并采取對(duì)策，一絲不茍地去及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理缺陷和隱患。為此要建立現(xiàn)場監(jiān)督體系。
(1)班組對(duì)其設(shè)備交接、保養(yǎng)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)行全過程監(jiān)控，對(duì)設(shè)備狀態(tài)及處理情況如實(shí)記錄簽名，實(shí)現(xiàn)當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行“零缺陷”的監(jiān)控。
(2)包乘組各司機(jī)長對(duì)管轄區(qū)域內(nèi)設(shè)備的交接、保養(yǎng)、檢修內(nèi)容、質(zhì)量監(jiān)控并簽字認(rèn)定；每隔2～3小時(shí)對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并如實(shí)記錄。實(shí)現(xiàn)當(dāng)日設(shè)備“零缺陷”的監(jiān)控。
(3)技術(shù)室通過月度設(shè)備檢查和不定期抽查，以設(shè)備的實(shí)際運(yùn)用狀態(tài)質(zhì)量來評(píng)價(jià)當(dāng)日的日常保養(yǎng)監(jiān)控質(zhì)量，司機(jī)長的監(jiān)控質(zhì)量，維修組計(jì)劃修質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)“缺陷和隱患”及時(shí)處理。實(shí)現(xiàn)當(dāng)天對(duì)設(shè)備“零缺陷”運(yùn)用情況的監(jiān)控。
(4)公司級(jí)的網(wǎng)格化管理，24小時(shí)對(duì)設(shè)備運(yùn)用狀況進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)隱患和故障及時(shí)處理，將各種設(shè)備運(yùn)用信息及時(shí)傳遞給設(shè)備等管理部門。
現(xiàn)場監(jiān)督體系是對(duì)設(shè)備的現(xiàn)場使用、維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查以現(xiàn)場檢查和資料檢查相結(jié)合的方式進(jìn)行。特別是對(duì)重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行24小時(shí)跟蹤檢查。
為此要求各部門、各層次互相監(jiān)督環(huán)環(huán)相扣，上下銜接，左右協(xié)調(diào)，從而構(gòu)成一個(gè)動(dòng)態(tài)的現(xiàn)場監(jiān)督體系，使目標(biāo)執(zhí)行情況與目標(biāo)值天天相對(duì)照，達(dá)到預(yù)期的總目標(biāo)而不致于產(chǎn)生偏差，做到各種信息相互傳遞，控制工作持之以恒，日復(fù)一日地進(jìn)行下去，成為員工進(jìn)行自我管理的一種自覺行為。
通過各部門各級(jí)上下左右相互監(jiān)督，信息采用“記帳”，“看板”等方法傳遞，及時(shí)處理問題。動(dòng)態(tài)的現(xiàn)場監(jiān)督體系，使目標(biāo)效果收益最大化，也使目標(biāo)結(jié)果評(píng)價(jià)的準(zhǔn)確性、可靠性和指導(dǎo)性大大提高。
1、不想干：設(shè)備維修的復(fù)雜性使很多企業(yè)沒有好的激勵(lì)辦法，人員多處于干“良心活”。能干的累死，收入?yún)s差不多，于是，慢慢能干的也不干了。對(duì)技術(shù)工種的激勵(lì)就必須把組織目標(biāo)轉(zhuǎn)化成每個(gè)人的個(gè)人目標(biāo)，讓大家感到工作是為自己干的才會(huì)產(chǎn)生動(dòng)力，并且要把能干不能干的區(qū)分開來，大家才會(huì)努力，這里一個(gè)前提就是每個(gè)人責(zé)任清晰，目標(biāo)明確。
2、不愿學(xué):干設(shè)備和當(dāng)大夫一樣，停止了學(xué)習(xí)就停止了進(jìn)步，但很多維修人員不愿主動(dòng)學(xué)習(xí)，盡管自己的技術(shù)水平差距很大。這一方面與績效激勵(lì)的導(dǎo)向有關(guān)，沒有營造一種水平高的收入高的機(jī)制；另一方面與日常的培訓(xùn)有關(guān)。設(shè)備維修不可能整天進(jìn)行理論培訓(xùn)，但對(duì)于設(shè)備故障特別是典型故障的深入透徹分析還是一個(gè)很好的教材，配合以定期的技能比武，設(shè)障考試等會(huì)有不錯(cuò)的效果。
3、不抓保養(yǎng):很多故障都是有預(yù)兆的，這些預(yù)兆第一個(gè)首先反映在運(yùn)行中的細(xì)微變化，如聲音、振等，而這些操作工最容易發(fā)現(xiàn)，所以倡導(dǎo)全員參與的隱患報(bào)告十分重要，它可以將大量的故障消滅在萌芽狀態(tài)。很多故障發(fā)生后，回頭分析會(huì)發(fā)現(xiàn)大量的故障跟基礎(chǔ)保養(yǎng)有關(guān)，正所謂“松一顆螺絲斷一根梁，抽一塊磚頭倒一堵墻”。所以，全員參與的設(shè)備保養(yǎng)是突破瓶頸的基礎(chǔ)。
4、不抓落地:大家都在尋求先進(jìn)企業(yè)的管理模式，到處參加各類培訓(xùn)，今天這個(gè)理念，明天那個(gè)模式，其實(shí)看看都差不多。點(diǎn)檢我們也在搞，班前會(huì)也天天開，三不放過次次報(bào)，為什么我們與別人差距那么大呢？關(guān)鍵在于落實(shí)！我到很多企業(yè)看到設(shè)備管理中的目視化搞得像模像樣，但仔細(xì)一看，根本就不用。因?yàn)?ldquo;運(yùn)動(dòng)需要”“上級(jí)安排”不得不做些目視化工作，做完就做完了，儀表明顯的報(bào)警沒人管沒人問，這就是差距。其實(shí)，管理不需要復(fù)雜，關(guān)鍵在落實(shí)！
5、不分重點(diǎn):一次培訓(xùn)課后，一個(gè)設(shè)備部長找到我，講他們企業(yè)以前沒有專門的設(shè)備部，設(shè)備管理很亂，他上臺(tái)后面對(duì)“千瘡百孔”，全方位實(shí)施管理改革，結(jié)果遭到了空前的抵制，甚至有的維修工都要?jiǎng)邮?hellip;…類似的境況許多人可能都會(huì)遇到，怎么面對(duì)？不分重點(diǎn)的“全面推進(jìn)”顯然是不行的，就像久病的病人多種癥狀其實(shí)就是一個(gè)病因，要針對(duì)現(xiàn)狀找出關(guān)鍵的一兩件事下功夫搞定，其他一些不關(guān)緊要的不要管他。當(dāng)你把這一兩件事親自搞定后，會(huì)發(fā)現(xiàn)其他很多“病癥”已經(jīng)不治而愈了。
6、不做預(yù)案:很多維修人員甚至管理干部，一天上班的主要工作是“等待災(zāi)難的發(fā)生”，設(shè)備壞了沖上去，修好了萬事大吉，平日不去研究設(shè)備一旦壞了怎么應(yīng)對(duì)，哪些設(shè)備容易出問題，結(jié)果問題越來越多，工作也就越來越忙。
7、就事論事:回顧發(fā)生過的故障你會(huì)發(fā)現(xiàn)，大量的故障在重復(fù)！原因是“三不放過”成了交作業(yè)，沒有真正從根源上分析斷根。當(dāng)同樣的故障不斷重復(fù)時(shí)，當(dāng)同一個(gè)部位反復(fù)發(fā)（續(xù)致信網(wǎng)上一頁內(nèi)容）生故障時(shí)，當(dāng)同一個(gè)部件總是損壞時(shí)，你就要研究他們背后的原因，就要考慮改良維修，包括一些防呆措施的運(yùn)用。
TPM管理咨詢設(shè)備管理都強(qiáng)調(diào)實(shí)踐，都在現(xiàn)場，都需要樹立問題意識(shí)和改善意識(shí)。管理活動(dòng)的重要是在于培養(yǎng)人，通過工作業(yè)務(wù)的實(shí)踐培養(yǎng)人，培養(yǎng)處理現(xiàn)場問題的專家，培養(yǎng)員工型專家，將每個(gè)人的能力發(fā)揮到極致，煥發(fā)現(xiàn)場活力，用規(guī)范贏得利潤。精益生產(chǎn)管理專家認(rèn)為，困擾設(shè)備管理提升的因素很多，以上幾點(diǎn)大家可以結(jié)合自己企業(yè)的特點(diǎn)，選擇重點(diǎn)予以突破。
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