引言

　　

　　TPM培訓(xùn)公司提出：洗煤廠的正常生產(chǎn)需要很多設(shè)備同時(shí)運(yùn)行，每個(gè)設(shè)備都屬于單一的系統(tǒng)，其中包含很多操作機(jī)構(gòu)、保護(hù)裝置以及附屬設(shè)備，各設(shè)備之間相互關(guān)聯(lián)并且相互獨(dú)立。因此，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修以及管理的工作量十分巨大，以往的管理智能化模式適應(yīng)不了當(dāng)前工作的要求，因此，急需一種準(zhǔn)確、高效以及簡(jiǎn)潔的管理方式對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行管理。運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，對(duì)機(jī)電設(shè)備的管理實(shí)現(xiàn)信息化和智能化，可以有效彌補(bǔ)傳統(tǒng)管理模式的缺陷，創(chuàng)新管理手段，是洗煤廠未來(lái)機(jī)電設(shè)備管理的重要探索方向。本文通過(guò)實(shí)例對(duì)洗煤廠機(jī)電設(shè)備管理實(shí)現(xiàn)智能化和信息化進(jìn)行實(shí)踐探索，希望為行業(yè)提供借鑒。

　　

　　1 機(jī)電設(shè)備管理實(shí)現(xiàn)管理智能化以及信息化的優(yōu)勢(shì)

　　

　　當(dāng)前，隨著我國(guó)洗煤廠不斷擴(kuò)大建設(shè)規(guī)模，其生產(chǎn)規(guī)模也逐漸增大，設(shè)備的工作量也日趨增加，在實(shí)際工作中經(jīng)常出現(xiàn)維修過(guò)剩以及維修不足的情況，設(shè)備的管理工作貫穿設(shè)備的選擇到使用報(bào)廢的全過(guò)程，主要包括設(shè)備入檔、技術(shù)培訓(xùn)、運(yùn)行使用、維護(hù)保養(yǎng)、故障處理、維修維護(hù)、閑置報(bào)廢等，其中涉及的范圍廣、內(nèi)容多，產(chǎn)生大量的記錄以及文件。以往的管理手段保密性差、效率低、基本都選用紙質(zhì)文件，并且信息準(zhǔn)確性差、更新速度慢，紙質(zhì)文件長(zhǎng)時(shí)間保存后，給設(shè)備的分析、維護(hù)、更新、保養(yǎng)都帶來(lái)很大困難。

 

管理智能化

　　

　　而現(xiàn)今的智能化以及信息化設(shè)備管理模式具備以下優(yōu)勢(shì)：實(shí)現(xiàn)資源共享，更加方便查詢，相關(guān)技術(shù)人員和管理人員能夠按照自己的需求，便捷地查看相關(guān)信息；具有報(bào)警功能，在設(shè)備運(yùn)行中，如果設(shè)備出現(xiàn)溫度異?；蛘哒饎?dòng)的情況，系統(tǒng)可以自動(dòng)報(bào)警，有效預(yù)防發(fā)生設(shè)備事故；提高設(shè)備工作效率，使設(shè)備管理工作更加具備針對(duì)性，提高工作質(zhì)量，減少失誤；可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，為管理層提供重要的決策支持；節(jié)約管理經(jīng)費(fèi)，減少紙張的使用數(shù)量，節(jié)約傳真費(fèi)用、電話費(fèi)用以及紙張費(fèi)用；利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)行管理，不需要安裝程序，管理更加方便簡(jiǎn)潔；通過(guò)計(jì)算機(jī)能夠?qū)υO(shè)備的使用情況、組成結(jié)構(gòu)以及相關(guān)原理進(jìn)行動(dòng)畫(huà)演示，增強(qiáng)操作人員和技術(shù)人員對(duì)設(shè)備的理解，提高操作人員和技術(shù)人員的知識(shí)水平和工作能力。

　　

　　2 機(jī)電設(shè)備管理實(shí)現(xiàn)信息化以及智能化的實(shí)踐探索

　　

　　2.1智能點(diǎn)檢系統(tǒng)

　　

　　1）系統(tǒng)的組成。智能點(diǎn)檢系統(tǒng)主要以計(jì)算機(jī)技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為基礎(chǔ)，由溫度傳感器、點(diǎn)檢儀、采集分站、通訊電纜、通訊適配器、中心計(jì)算機(jī)等組成，在設(shè)備地點(diǎn)安裝采集分站、在主控室設(shè)置中心計(jì)算機(jī)。中心計(jì)算機(jī)和采集分站通過(guò)電纜進(jìn)行連接，分站具有通訊功能、采集功能。

　　

　　2）點(diǎn)檢模式。智能點(diǎn)檢系統(tǒng)主要采用離線點(diǎn)檢以及在線點(diǎn)檢這兩種模式，其中離線點(diǎn)檢主要由工作人員攜帶點(diǎn)檢儀，將數(shù)據(jù)錄入到檢測(cè)儀器中，再通過(guò)檢測(cè)儀器將數(shù)據(jù)傳輸?shù)街行挠?jì)算機(jī)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，然后工作人員根據(jù)結(jié)果對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。點(diǎn)檢儀可以實(shí)現(xiàn)無(wú)線的工作模式，能夠有效避免出現(xiàn)漏檢以及謊檢的情況。通過(guò)分析相關(guān)數(shù)據(jù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的及時(shí)維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。在線點(diǎn)檢系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集主要分為四類(lèi)：設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)、記錄數(shù)據(jù)、測(cè)量數(shù)據(jù)以及觀察數(shù)據(jù)。采集數(shù)據(jù)的方式主要就是在線檢測(cè)，可以實(shí)現(xiàn)24h全天候檢測(cè)，并且可以隨時(shí)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)街行挠?jì)算機(jī)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，會(huì)觸發(fā)報(bào)警信號(hào)，點(diǎn)檢人員可以根據(jù)報(bào)警信號(hào)通知設(shè)備維修人員對(duì)出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行處理，進(jìn)而解除報(bào)警[1-3]。

　　

　　3）系統(tǒng)的三個(gè)層次。智能點(diǎn)檢系統(tǒng)主要具備點(diǎn)檢日志、統(tǒng)計(jì)分析、任務(wù)管理、工作計(jì)劃、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)以及基本信息等功能，其業(yè)務(wù)范圍可以分為：系統(tǒng)維護(hù)、工作管理以及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)三大模塊，構(gòu)成點(diǎn)檢系統(tǒng)的整個(gè)軟件模型，針對(duì)每個(gè)模塊的特點(diǎn)，進(jìn)行維護(hù)操作、業(yè)務(wù)處理、報(bào)表打印、查詢統(tǒng)計(jì)以及數(shù)據(jù)輸入等工作，系統(tǒng)根據(jù)上述功能主要分為三個(gè)層次：第一，建立數(shù)據(jù)庫(kù)；第二，建立設(shè)備維護(hù)、業(yè)務(wù)處理、報(bào)表打印、查詢統(tǒng)計(jì)以及數(shù)據(jù)輸入等操作模型；第三，數(shù)據(jù)庫(kù)和操作充分結(jié)合，實(shí)現(xiàn)管理智能化。建立數(shù)據(jù)庫(kù)后，一定要合理安排點(diǎn)檢任務(wù)，并且進(jìn)行跟蹤和管理。運(yùn)用點(diǎn)檢日記功能，針對(duì)點(diǎn)檢情況，對(duì)設(shè)備的異常情況和缺陷不足進(jìn)行分析和檢測(cè)，通過(guò)查詢功能，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和點(diǎn)檢人員可以充分了解和掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，實(shí)現(xiàn)資源信息共享。

　　

　　4）系統(tǒng)的相關(guān)配置。以寧東洗煤廠為例，其參與點(diǎn)檢的設(shè)備共有120臺(tái)，其中40臺(tái)設(shè)備運(yùn)用在線點(diǎn)檢的模式，其余設(shè)備運(yùn)用離線點(diǎn)檢模式。

　　

　　5）系統(tǒng)的主要優(yōu)勢(shì)。智能點(diǎn)檢系統(tǒng)主要具備以下優(yōu)勢(shì)：第一，可以實(shí)現(xiàn)在線傳輸振動(dòng)、溫度等設(shè)備狀態(tài)參數(shù)；第二，利用通訊技術(shù)，將數(shù)據(jù)及時(shí)傳輸?shù)街行挠?jì)算機(jī)；第三，利用計(jì)算機(jī)的互聯(lián)網(wǎng)或者局域網(wǎng)技術(shù)，支持遠(yuǎn)程維護(hù)以及網(wǎng)絡(luò)查詢等功能；第四，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用PDA技術(shù)，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢工作無(wú)紙化，更加方便數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)查詢和現(xiàn)場(chǎng)處理；第五，將精密點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢以及日常點(diǎn)檢集中與同一個(gè)操作平臺(tái)，充分實(shí)現(xiàn)信息資源共享，使點(diǎn)檢工作更合理，有效避免了工作重復(fù)和遺漏，提高點(diǎn)檢效率和效果；第六，根據(jù)點(diǎn)檢工作的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，可以自動(dòng)生成工作任務(wù)，避免點(diǎn)檢人員出現(xiàn)超周期、遺漏以及疏忽等情況；第七，具有預(yù)測(cè)工作耗時(shí)和工作分布的功能，合理的規(guī)劃點(diǎn)檢人員的工作量和工作時(shí)間，避免點(diǎn)檢工作陷入被動(dòng)；第八，系統(tǒng)具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析功能以及查詢功能，通過(guò)圖形的方式顯示點(diǎn)檢績(jī)效和設(shè)備狀態(tài)，更加適用于設(shè)備的管理，方便開(kāi)展對(duì)點(diǎn)檢工作的考核和檢查；第九，點(diǎn)檢儀的無(wú)線工作模式，可以避免出現(xiàn)漏檢和謊檢的情況；第十，系統(tǒng)具備的查詢功能、分析功能可以提供更加詳盡的設(shè)備數(shù)據(jù)，讓管理人員更加直接方便地對(duì)設(shè)備實(shí)行管理；第十一，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，為軟件的開(kāi)發(fā)提供良好的環(huán)境[4-6]。

　　

　　6）系統(tǒng)應(yīng)用效果。智能點(diǎn)檢系統(tǒng)可以充分了解設(shè)備的運(yùn)行情況，減少發(fā)生故障的概率，降低維修成本，起到電子警察的效果，防止維修不足以及維修過(guò)剩情況的發(fā)生，確保設(shè)備安全可靠的運(yùn)行。

　　

　　2.2設(shè)備管理信息系統(tǒng)

　　

　　以寧東洗煤廠為例，通過(guò)建立信息化平臺(tái)，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行科學(xué)的指導(dǎo)，并且充分結(jié)合預(yù)防性、點(diǎn)檢性、機(jī)制性檢修，制定了一套有針對(duì)性的信息化管理系統(tǒng)，全面實(shí)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備的信息化管理，信息化系統(tǒng)具有很強(qiáng)的實(shí)用性以及專(zhuān)業(yè)性，是集報(bào)警、分析、統(tǒng)計(jì)、學(xué)習(xí)、查詢、記錄以及保管為一體的信息化管理系統(tǒng)。信息化系統(tǒng)主要由系統(tǒng)管理、資料管理、檔案管理、檢修管理、分廠自檢、專(zhuān)項(xiàng)檢查、溜槽管理、潤(rùn)滑管理、點(diǎn)檢管理、技術(shù)臺(tái)賬以及設(shè)備信息等板塊組成。其中每個(gè)板塊都有業(yè)務(wù)處理、報(bào)表打印、查詢統(tǒng)計(jì)、數(shù)據(jù)輸入等操作，其潤(rùn)滑模塊還具有報(bào)警功能，可以依據(jù)潤(rùn)滑周期進(jìn)行油脂加注，如果沒(méi)有按照周期操作，會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警，系統(tǒng)主要分為三個(gè)層次：第一，建立數(shù)據(jù)庫(kù)；第二，建立設(shè)備維護(hù)、報(bào)表打印、統(tǒng)計(jì)分析、數(shù)據(jù)查詢以及數(shù)據(jù)輸入等操作模型；第三，數(shù)據(jù)庫(kù)同操作充分結(jié)合，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的業(yè)務(wù)處理[7]。信息化系統(tǒng)在機(jī)電設(shè)備管理中的應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)管理信息資源共享，確保相關(guān)技術(shù)人員和管理人員可以準(zhǔn)確、及時(shí)地了解設(shè)備是否安全運(yùn)行，掌握設(shè)備的保養(yǎng)潤(rùn)滑情況、檢查情況、包機(jī)情況、運(yùn)行情況，降低設(shè)備出現(xiàn)故障的概率，有效避免了出現(xiàn)問(wèn)題后進(jìn)行維修而造成的經(jīng)濟(jì)損失。

　　

　　3 TPM結(jié)語(yǔ)

　　

　　機(jī)電設(shè)備管理實(shí)現(xiàn)管理智能化以及信息化可以提高設(shè)備的使用效率和管理水平，為企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供保障，為企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立足提供技術(shù)支持，促進(jìn)洗煤廠為我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。