設(shè)備試運營使用初期管理是指設(shè)備安裝試車、經(jīng)設(shè)備管理部門和生產(chǎn)工藝部門驗收之后，到穩(wěn)定生產(chǎn)期間的管理工作。這一段時間的長短取決于設(shè)備的復雜程度。一般而言為三個月到半年。設(shè)備使用初期管理一般是在設(shè)備正式以及生產(chǎn)之前的管理，是交接過程中的管理。這一時期的管理應該明確管理的主次地位。

　　

　　TPM設(shè)備管理培訓公司建議這一段時期的管理仍以設(shè)備選型訂貨部門（如設(shè)備管理部門）為主，設(shè)備安裝部門、生產(chǎn)工藝部門、質(zhì)量檢查部門派專人配合。質(zhì)量檢查部門的人員負責設(shè)備的安裝和產(chǎn)品質(zhì)量檢查；生產(chǎn)、工藝部門的人員負責設(shè)備的操作和工夾具準備；設(shè)備安裝部門的人員對安裝質(zhì)量及時處理，或反饋給本部門派多人集中處理；設(shè)備選型和采購部門的人員及時聯(lián)系出產(chǎn)廠或供應商，解決保修期間出現(xiàn)的設(shè)備質(zhì)量問題。

　　

　　根據(jù)設(shè)備故障率曲線（浴盆曲線），設(shè)備使用初期（磨合期）往往經(jīng)常出現(xiàn)故障。這段時期又容易出現(xiàn)交接過程中的責任不明確現(xiàn)象。因此，設(shè)備使用初期各參與部門的明確分工、負責，各責任部門的相互配合，十分重要。設(shè)備初期管理的有效性決定著設(shè)備能否早日投入正常使用。

　　

　　設(shè)備使用初期管理的主要內(nèi)容是：

　　

　　（1）設(shè)備試運營檢查記錄

　　

　　設(shè)備安裝后投入使用的初期一般具有以下特征：

　　

　　1）緊固不當：設(shè)備緊固件上有油脂，且尚未有銹蝕，摩擦力較小，使用振動后特別容易松動；

　　

　　2）嚙合不良：對于蝸輪、蝸桿、齒輪等嚙合機械部分，由于加工尺寸與自然漸開線存在差異，一般初期嚙合不夠好，使得轉(zhuǎn)動摩擦力增大，甚至出現(xiàn)振動、咬切等情況，需要一段磨合期才能達到自然狀態(tài)；

　　

　　3）裝配精度、平衡、對中不良：由于裝配、運輸以及加工后時效中內(nèi)應力的釋放，使得設(shè)備在使用初期出現(xiàn)新的精度、變形、平衡和對中缺陷，需要重新調(diào)整、定位、校正以及平衡處理；

　　

　　4）安裝精度、水平度不良：由于安裝地基、安裝質(zhì)量或時效作用，使得使用初期又出現(xiàn)設(shè)備不正、振動等現(xiàn)象，需要對地基加固、調(diào)整墊鐵厚度等，對設(shè)備重新校正定位；

　　

　　5）環(huán)境的影響：由于設(shè)備環(huán)境未達到設(shè)備要求而產(chǎn)生的性能、質(zhì)量等連帶問題。環(huán)境包括溫度、濕度、周圍振動條件、冷卻水質(zhì)、風沙、能源質(zhì)量等各種原因；造成設(shè)備加工不良、工藝不順、產(chǎn)品精度不穩(wěn)、設(shè)備管道堵塞、潤滑介質(zhì)泄露、設(shè)備負荷波動等問題。

　　

　　檢查記錄就是檢查和記錄初期已經(jīng)出現(xiàn)的各種缺陷，包括故障、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、設(shè)備性能及其穩(wěn)定性和可靠性等問題。

 

設(shè)備試運營

　　

　　檢查記錄規(guī)范也要體現(xiàn)5W1H管理，即要確定檢查記錄周期（WHEN）、確定檢查記錄執(zhí)行人（WHO）、確定檢查記錄內(nèi)容（WHAT）、確定檢查結(jié)果初步分析（WHY）、確定檢查記錄設(shè)備部位（WHERE）、確定檢查記錄方法（HOW，檢查方法是解體還是非解體，是利用五感還是檢查儀器，檢查記錄表格如何）。

　　

　?。?）分析和排除故障

　　

　　檢查分析設(shè)備缺陷后，要及時排除生產(chǎn)中的小缺陷，邊排除、邊調(diào)整、邊做好新記錄，記錄缺陷的部位、次數(shù)、原因和排除方法；對可能造成重大問題的問題，要邀請設(shè)備供應商和相關(guān)專家共同診斷，必要時進行零部件更換或者設(shè)備整體更換。

　　

　?。?）潤滑管理

　　

　　設(shè)備運行初期也是機械磨合期，要按照說明書規(guī)定要求的負荷和速度使用設(shè)備，同時要嚴格執(zhí)行潤滑五定管理，對設(shè)備系統(tǒng)進行清洗、給脂、加油潤滑并及時更換冷卻介質(zhì)。

　　

　?。?）緊固調(diào)整

　　

　　對緊固部件作定期緊固；對配合部件作定期間隙、對中、平衡及位置調(diào)整。

　　

　?。?）評價反饋

　　

　　對設(shè)備問題作及時的分析，對設(shè)備性能做客觀的評價。按照不同原因反饋給不同部門。如屬于設(shè)備先天不足，應反饋給設(shè)備供應商、設(shè)計者、生產(chǎn)廠；如屬于安裝調(diào)整問題，應反饋給安裝部門；如屬于技術(shù)說明不清楚，反饋給售后服務部門；如屬于操作運行問題，反饋給設(shè)備使用運行部門，采取措施予以及時補救。

　　

　?。?）設(shè)備的綜合評價

　　

　　設(shè)備的綜合評價可采用多種方法：

　　

　　1）設(shè)備初期管理工作小組的書面評價：由參與設(shè)備初期管理的人員經(jīng)過討論，對設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量、效率、可靠性等指標進行評價，并完成一個綜合評價報告；這類評價適用于小型、單體或一般設(shè)備；

　　

　　2）專家組的綜合評價：由企業(yè)規(guī)劃、工藝、生產(chǎn)、設(shè)備管理、質(zhì)量檢查部門派出高水平的技術(shù)人員組成專家組，對設(shè)備的相關(guān)指標打分，然后對所給分數(shù)，按照評價項目的重要性不同進行加權(quán)平均，最后得到評價總分。事先規(guī)定兩個閾值，總分超過第一個閾值，認為設(shè)備良好，超過第二個閾值，認為設(shè)備基本合格，低于第二個閾值，認為不合格。設(shè)備不合格則責成設(shè)備訂貨人員與生產(chǎn)廠交涉進行補救，組成無法挽救損失的應在究訂貨選型人員的責任。專家組在評價前應該向設(shè)備試運營初期管理人員進行調(diào)查，以各種數(shù)據(jù)和記錄為根據(jù)。