TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司設(shè)備管理的方式，歷來眾說份紜，但總的操作程序大致相同，現(xiàn)結(jié)合筆者從事多年設(shè)備管理的經(jīng)驗，談一下如何做好設(shè)備管理基本工作。

 

　　設(shè)備管理工作是一個正在發(fā)展的行業(yè)，沒有一個定型的固定的管理方法，從來都是摸著石頭過河；筆者在此根據(jù)自身多年來設(shè)備管理的經(jīng)驗，談?wù)勗O(shè)備管理的基本工作。

 

　　

 

　　淺談如何做好設(shè)備管理基本工作

 

　　一、做好設(shè)備資料管理工作

 

　　設(shè)備管理資料是設(shè)備一生最基本的記錄文件，記錄了一臺設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造到使用、維護、改造、更新、報廢的全過程。它包括設(shè)備說明書、圖紙圖冊、技術(shù)標準、檔案以及原始記錄等。它的記錄和使用，對幫助設(shè)備管理人員更詳細的綜合評價管理費用，更準確地制訂維護和維修工藝標準，以及備品備件的選購都有很大的現(xiàn)實意義。作為設(shè)備管理人員，一方面要通過它獲取設(shè)備的管理資料，另一方面，要對它進行不斷完善和完整。完整是指對新的設(shè)備運行狀況和維護維修情況及時作詳細記錄，以備后查。而完善有兩層含義：

 

　　第一、是指設(shè)備在一生的運行過程中，隨著磨損的加劇，原有性能和精度會發(fā)生變化，即開始老化。老化之后的設(shè)備，原有部位故障發(fā)生性質(zhì)和發(fā)生率會發(fā)生變化，那么原點檢和潤滑標準也應(yīng)該隨之改變。作為設(shè)備管理人員應(yīng)該不怕麻煩，結(jié)合自己日常管理經(jīng)驗，細心重新修訂。

 

　　第二、由于各設(shè)備管理人員業(yè)務(wù)能力不同，經(jīng)驗不同，或者業(yè)務(wù)能力和經(jīng)驗得到了提高，可能會對現(xiàn)有標準產(chǎn)生不滿意，那么無論是從節(jié)能降耗，或是安全使用等方面，都應(yīng)該獲得上級主管部門批準后，及時重新修訂。

 

　　二、加強設(shè)備日常維護

 

　　1、正確制訂維護標準并嚴格執(zhí)行維護標準主要有兩種：點檢標準和潤滑標準，這兩項標準的正確制訂，對設(shè)備的高效使用產(chǎn)生直接影響。

 

　?、?、點檢：點檢就是通過對設(shè)備運轉(zhuǎn)部件作正確詳細分析后，制訂標準（如溫度、壓力、振動、聲音、腐蝕、泄露等），然后采用各種手段，例如聽、看、摸、嗅等，對這些部位按測定標準定人定時進行運轉(zhuǎn)正常性判定。重點部位需采用高精度儀器，如振動測試儀、磁粉探傷儀等，這是發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故并將其消除于萌芽狀態(tài)的最有效手段之一。設(shè)備管理部門應(yīng)不惜重金，培訓(xùn)點檢人員，配備高精儀器。

 

　?、凇櫥瑯藴剩航^大多數(shù)設(shè)備故障是因潤滑不良而加重設(shè)備磨損造成的，應(yīng)重視潤滑標準的制訂和執(zhí)行工作。制作這些標準時，應(yīng)該從運轉(zhuǎn)部位速度、間隙參數(shù)、受力情況、溫升以及設(shè)備工作環(huán)境、性能等多方面綜合考慮，以免在實際潤滑過程中，形不成油膜或油太多，起不到潤滑作用并造成污染和人力物力浪費。相同的設(shè)備在不同的企業(yè)和時期都有不同的點檢潤滑標準，設(shè)備管理人員應(yīng)因地、因時、因經(jīng)驗制訂，不可盲從。標準制訂結(jié)束后，應(yīng)會同生產(chǎn)人員、維修人員會審后，再投入生產(chǎn)使用并嚴格監(jiān)督執(zhí)行情況，定時檢查記錄是否完整，是否按規(guī)程操作，切不可馬虎從事。

 

　　2、全員參與管理：在不少企業(yè)，存在一種誤區(qū)，認為設(shè)備管理是設(shè)備技術(shù)人員和維修維護人員的工作，與生產(chǎn)操作人員無關(guān)。其實生產(chǎn)操作人員是設(shè)備的直接使用者，他們雖然對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理不如維修人員清楚，但他們對設(shè)備的使用性能比維修人員要熟悉得多，加之他們常年累月就在設(shè)備跟前，因此，異常事故發(fā)生前，往往是他們先發(fā)覺，并且得以避免。但正因為他們不是設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員，他們所能發(fā)現(xiàn)的，也是比較顯而易見的，對于比較隱蔽的，就難以及時發(fā)理，這就要由設(shè)備管理人員制訂標準，交由他們負責。詳細制訂工藝操作規(guī)程并嚴格監(jiān)督執(zhí)行。生產(chǎn)操作人員對設(shè)備操作正確與否將直接影響設(shè)備使用性能和使用壽命。設(shè)備管理人員和生產(chǎn)管理人員應(yīng)引起足夠重視，共同制訂工藝操作規(guī)程并隨時監(jiān)督。

 

　　三、維修設(shè)備

 

　　從試車生產(chǎn)開始，至報廢為止一般要經(jīng)過3個階段：磨合期，正常使用期，性能衰退期。其使用壽命是由無形磨損程度、維護保養(yǎng)質(zhì)量決定的。

 

　　1、提高人員素質(zhì)：

 

　　第一、采用自學(xué)、進修、授課等方式，綜合提高設(shè)備管理人員技術(shù)水平和管理水平，讓大家懂科學(xué)管理，用科學(xué)管理。

 

　　第二、多渠道、多層次提高維修人員業(yè)務(wù)能力和思想政治水平。

 

　　2、合理安排大、中、小修時間及內(nèi)容設(shè)備運行一段時間后，由于各種原因，如振動、腐蝕等，原有精度會降低，設(shè)備管理人員應(yīng)適時組織人員進行檢修。前期應(yīng)作好準備工作，包括修前檢查（目的是掌握設(shè)備具體現(xiàn)狀，充分做好修理的有關(guān)備件、工具等工作）、備件準備、網(wǎng)絡(luò)制定、標準制定、財務(wù)預(yù)算等，確保以最短工期和最少資金完成檢修任務(wù)。

 

　　3、設(shè)備絕不能帶病作業(yè)設(shè)備發(fā)生故障后，應(yīng)立即組織人員搶修，絕不能帶病作業(yè)，對于重要部位，應(yīng)制訂嚴格維修標準，對維修人員給以指導(dǎo)和正確約束。

 

　　4、維修質(zhì)量檢查：設(shè)備維修結(jié)束后，設(shè)備管理人員和生產(chǎn)技術(shù)人員應(yīng)一起對維修質(zhì)量進行檢查。項目包括結(jié)構(gòu)檢查和精度檢查。結(jié)構(gòu)檢查即檢修修后設(shè)備是否完整，有無遺漏等。精度檢查即檢查修后設(shè)備是否保持原有精度和性能。精度檢查是一項細致和重要的工作，經(jīng)驗表明，如果精度達不到，維修部位很快會發(fā)生同樣故障，因此一定要耐心進行這項工作。

 

　　四、備品備件管理：現(xiàn)在各企業(yè)普遍采用ABC管理法，價值高、制造同期長的劃歸A類；價值中等、使用頻率中等、不重要的劃歸B類，如小型軸承、線圈、小型電機等：其他的如一些螺栓、密封圖等可劃入C類。設(shè)備管理人員員首先要對備件庫存情況了如指掌，通過對其使用情況記錄的分析，掌握其使用壽命，結(jié)合市場銷售情況和制作周期，適時提供采購計劃給供應(yīng)部門。其次，備件到庫后，要組織有經(jīng)驗的測量和維修人員對其進行檢查，即使上面貼有“合格品”字樣也不能放過，除非確認合格，否則，立即返回供應(yīng)部門，換下來的零部件能修復(fù)的盡快修復(fù)，不能抱著“先放著以后再修復(fù)”的態(tài)度，因為時間一長，容易忘掉，造成浪費；再者零件生銹后，會給修復(fù)造成困難。

 

　　五、因人而宜的安排設(shè)備維護和維修：因操作人員和維修人員技術(shù)力量、經(jīng)驗參差不齊，在設(shè)備的維護維修過程中應(yīng)因人而宜，也可以采用ABC分類法，視設(shè)備重要和復(fù)雜程度，與技術(shù)人員業(yè)務(wù)能力和思想水平一一對應(yīng)承包。TPM管理培訓(xùn)專家指出設(shè)備管理是一項復(fù)雜而耐心的工作，既需要設(shè)備管理人員具備一定的專業(yè)技能、組織能力，更需要具備高的思想政治水平，真正樹立“以廠為家”的觀念，如愛護自己的眼睛一樣愛護設(shè)備，關(guān)心設(shè)備。