TPM設(shè)備自主保養(yǎng)的步驟
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2017-08-29 丨 瀏覽次數(shù)：
大家都希望設(shè)備有高的效率。就設(shè)備而言，其效率的高低涉及兩方面的人，一是生產(chǎn)使用人員，二是保養(yǎng)維修人員。應(yīng)該看到，生產(chǎn)使用和維修保養(yǎng)是一個(gè)整體的兩個(gè)方面，這就好比自行車的兩個(gè)輪子，只有二者齊備互相配合，才能充分發(fā)揮出設(shè)備的效能。只有生產(chǎn)使用部門搞好了“防止劣化的活動(dòng)”，維修保養(yǎng)部門才能發(fā)揮出其所承擔(dān)的專職保養(yǎng)手段的真正威力，才能使設(shè)備得到真正有效的保養(yǎng)。
TPM管理培訓(xùn)
我們把生產(chǎn)使用部門進(jìn)行的以“防止設(shè)備劣化”為中心的保養(yǎng)活動(dòng)叫做“全員參加的自主保養(yǎng)活動(dòng)”，通常就稱為自主保養(yǎng)。
TPM咨詢公司語：在自主保養(yǎng)活動(dòng)中。為了充分地發(fā)揮設(shè)備的能力，必須實(shí)行“自己的設(shè)備由自己管理”，做一個(gè)能駕馭設(shè)備的人。因此，操作人員除應(yīng)具備制造產(chǎn)品的能力外，還須具備以下四個(gè)方面的能力：
1、能發(fā)現(xiàn)異常的能力。能發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常的“異常發(fā)現(xiàn)能力”，并不單純是已產(chǎn)生了故障或產(chǎn)生不良時(shí)才發(fā)現(xiàn)異常，而是當(dāng)似乎要發(fā)生故障，似乎要產(chǎn)生不良時(shí)，能對(duì)這些故障原因之類的異常一目了然，只有這樣，才能稱作為真正的“異常發(fā)現(xiàn)能力”。
2、能正確地、迅速地處理異常的能力（處理復(fù)原能力）。對(duì)于已發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，只有使之恢復(fù)至原來的正確狀態(tài)，才能發(fā)揮設(shè)備本來的功能，而且還應(yīng)能根據(jù)異常的程度來決定是否向上級(jí)及維修保養(yǎng)部門報(bào)告，該怎樣處理。
3、條件設(shè)定能力。發(fā)現(xiàn)異常的能力常常取決于各人的水平和經(jīng)驗(yàn)，由于水平和經(jīng)驗(yàn)的不一，就可能影響對(duì)異常的發(fā)現(xiàn)。為了防止這種現(xiàn)象，就應(yīng)該決定一個(gè)確定的量，以判斷設(shè)備是否正常。判斷基準(zhǔn)應(yīng)定量，以溫度為例，其定量應(yīng)確定為“應(yīng)在XX度以下”，而不能模糊地描述為“不得有異常的發(fā)熱”。這里要強(qiáng)調(diào)的是，與其重視判斷基準(zhǔn)的正確度而延遲了執(zhí)行，還不如先定一臨時(shí)基準(zhǔn)，再多次修正，以定出更為合適的基準(zhǔn)，這種方法更具現(xiàn)實(shí)意義。
4、維持管理能力。設(shè)備發(fā)生了故障再維修總沒有預(yù)防在先的好，為此，就必須確實(shí)地遵守既定標(biāo)準(zhǔn)，比如“清掃、加油標(biāo)準(zhǔn)”、“自主檢查標(biāo)準(zhǔn)”等。
要培養(yǎng)出能駕馭設(shè)備的操作人員，要形成自主保養(yǎng)的體制，一方面要注重人才的培養(yǎng)，另一方面要根據(jù)其實(shí)際能力對(duì)工作有切實(shí)的提高，以實(shí)現(xiàn)真正的效果，也即這個(gè)效果是能得到維持的。在開展自主保養(yǎng)時(shí)，不可寄希望于一下子解決許多問題，為此將目標(biāo)和內(nèi)容整理為7步，這就是“步進(jìn)式自主保養(yǎng)”。理想的方法是，徹底地做到每一步，待達(dá)到一定程度，再進(jìn)入下一步。
自主保養(yǎng)的7個(gè)步驟為：
第一步：初期清掃。初期清掃就是以設(shè)備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等。我們要將清掃變檢查，檢查能發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在缺陷，并及時(shí)加以處理。同時(shí)通過清掃可有助于操作人員對(duì)設(shè)備產(chǎn)生愛護(hù)之心。
第二步：發(fā)生源、困難部位對(duì)策為了保持和提高第一階段初期清掃的成果，就要杜絕灰塵、污染等的根源（發(fā)生源），為此可采取消除或加蓋、密封等對(duì)策。對(duì)難于維護(hù)保養(yǎng)的部位，如加油、清掃、除污等，也應(yīng)采取有效對(duì)策，提高設(shè)備的可維護(hù)保養(yǎng)性。
第三步：編寫清掃、加油基準(zhǔn)。根據(jù)第一、第二步活動(dòng)所取得的體會(huì)，編寫一個(gè)臨時(shí)基準(zhǔn)，以保養(yǎng)自己分管的設(shè)備，如清掃、加油，緊固等基本條件。
第四步：綜合檢查。為了充分發(fā)揮設(shè)備的固有功能，要學(xué)習(xí)設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能及判斷基準(zhǔn)，檢查設(shè)備各主要部分的外觀，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷并使之復(fù)原，同時(shí)使自己掌握必要的檢查技能。再者，對(duì)以前編寫的基準(zhǔn)可考慮不斷完善，以利檢查。
第五步：自主檢查。在第三步編寫的清掃基準(zhǔn)，加油基準(zhǔn)，檢查基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，加上第四步學(xué)到的內(nèi)容，并完全遵照?qǐng)?zhí)行，這就是自主檢查基準(zhǔn)。在學(xué)習(xí)和執(zhí)行的過程中，還要不斷學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備的操作和動(dòng)作，質(zhì)量和設(shè)備等等的關(guān)聯(lián)性，具有正確操作設(shè)備和早期發(fā)現(xiàn)異常情況的能力。
第六步：整理、整頓。從現(xiàn)有的以設(shè)備為中心的活動(dòng)向外圍設(shè)備、整個(gè)車間擴(kuò)大活動(dòng)范圍，在掌握了上述5步的能力的基礎(chǔ)上，發(fā)展為實(shí)現(xiàn)并維持整個(gè)車間應(yīng)有的形象。
第七步：自主管理的徹底化。通過以前6步的活動(dòng)，已獲得了不少的成果，人員也得到了很大的鍛煉，所以這第七步就要建立起不斷改善的意識(shí)，不斷地進(jìn)行PDCA循環(huán)，結(jié)合公司的方針、目標(biāo)，制定出適合自己的新的小組活動(dòng)目標(biāo)，做到自主管理的徹底化。
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