TPM設(shè)備管理思路與方案
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間：2017-06-21 丨 瀏覽次數(shù)：
在高科技的今天，機械設(shè)備管理思路在生產(chǎn)活動中扮演著越來越重要的角色，所以設(shè)備的科學(xué)管理顯得尤為重要。
設(shè)備管理思路是以企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)為依據(jù)，運用各種組織、技術(shù)和經(jīng)濟措施，對設(shè)備從規(guī)劃、購置、安裝、使用、改造、更新直至報廢整個壽命周期進行全程的管理，以提高設(shè)備綜合經(jīng)濟效率。那么在這整個周期管理的過程中體現(xiàn)兩個方面，第一個是設(shè)備物質(zhì)形態(tài)的管理，即設(shè)備從購入開始，安裝、調(diào)試、驗收、建卡立賬、使用、保養(yǎng)、維修、更新?lián)Q代、以及報廢的物質(zhì)管理（也稱之為技術(shù)管理），另一個是價值運動形態(tài)，出現(xiàn)一個費用方面的管理，即在設(shè)備使用周期內(nèi)出現(xiàn)的各種費用管理，一臺設(shè)備購置進廠完成安裝交附使用時，產(chǎn)生一個初期投資的費用，在使用過程中，為了使用設(shè)備發(fā)揮更大的效率，還需要產(chǎn)生設(shè)備的使用培訓(xùn)費用、保養(yǎng)費用、維修費用、以及改造更新的費用，設(shè)備的拆舊，有些設(shè)備影響環(huán)境的還需要治理環(huán)境污染的費用等，這些費用和設(shè)備所能創(chuàng)造出的價值要有一個對比，要用最底的費用創(chuàng)造出最高的價值，這是設(shè)備管理的最終目標(biāo)；而這兩個方面又是相輔相成的。
根據(jù)以上分析的情況，我們必須要從一個行業(yè)的至高點考慮，如何使用有限的設(shè)備創(chuàng)造出無限的價值，這是我們公司設(shè)備管理的一個最終目標(biāo)。為實現(xiàn)這個目標(biāo)，我們對設(shè)備進行綜合經(jīng)營管理，它是在設(shè)備維修的基礎(chǔ)上，為了提高設(shè)備管理的技術(shù)水平，取得良好的經(jīng)濟效益，針對使用現(xiàn)代化設(shè)備所帶來的一系列新問題，繼承了設(shè)備工程以及設(shè)備綜合工程學(xué)的成果，吸取了現(xiàn)代管理理論，尤其是經(jīng)營理論、決策理論，綜合了現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的新成就而行成的一種新型的設(shè)備管理體系。
設(shè)備管理思路
具體包括以下幾方面的內(nèi)容；
1、實行設(shè)備的全過程管理
總體上保證和提高設(shè)備的可靠性、維修性、經(jīng)濟性，做到安全、節(jié)能、環(huán)保，以及避免設(shè)備的積壓和浪費。沖破傳統(tǒng)設(shè)備管理局限在維修的狹隘范圍，把設(shè)備的一生作為一個整體進行綜合管理，以求得一生的最佳經(jīng)濟效益。
2、追求設(shè)備的最佳效益
這是設(shè)管理管理的最終目標(biāo)，設(shè)備的生命周期費用是設(shè)備一生的總費用，它是設(shè)備物質(zhì)運動相對應(yīng)的一個經(jīng)濟指標(biāo)。要求在設(shè)備經(jīng)營決策的方案論證中，追求設(shè)備的生命周期費用最優(yōu)化，而不能單純地只考慮某一階段（采購、維修和保養(yǎng)）的經(jīng)濟性。在此基礎(chǔ)上，還要要求設(shè)備的綜合效率最高。
3、開展設(shè)備的經(jīng)營工作
設(shè)備管理是公司管理的一個重要內(nèi)容，它的一切活動，毫無例外地要為貫徹公司的經(jīng)營方針服務(wù)。那么設(shè)備管理與公司經(jīng)營方針的關(guān)系是：公司經(jīng)營方針規(guī)定設(shè)備管理的方向、主要內(nèi)容以及技術(shù)經(jīng)濟成果；而設(shè)備管理則為貫徹公司的經(jīng)營方針提供物質(zhì)技術(shù)和經(jīng)濟效益保證。為滿足市場多變的需求，設(shè)備部門及時提供滿足生產(chǎn)需要的各種技術(shù)、裝備，保證公司在持續(xù)性發(fā)展中有充足的竟?fàn)幜Α?/div>
4、開展設(shè)備管理思路的綜合研究
為適應(yīng)不斷變化的科學(xué)技術(shù)，管理理念，我們還需要對設(shè)備的工程技術(shù)、財務(wù)經(jīng)濟與組織措施三個方面進行綜合研究，撐握好這三方面的知識，是管好現(xiàn)代化設(shè)備的智力條件和保證。
首先是工程技術(shù)，隨著設(shè)備現(xiàn)代化的技術(shù)水平不斷提高，設(shè)備裝置體現(xiàn)科學(xué)技術(shù)的門類越來越多，所以我們必須不斷學(xué)習(xí)新的科學(xué)知識才能管好現(xiàn)代化的設(shè)備。
其次還要學(xué)習(xí)、掌握與設(shè)備有關(guān)的財務(wù)經(jīng)濟知識，提高設(shè)備管理的經(jīng)濟效果，包括追求設(shè)備生命周期費用最經(jīng)濟；設(shè)備選擇的經(jīng)濟分析；合理使用的經(jīng)濟標(biāo)準(zhǔn)；預(yù)防檢查與修理的經(jīng)濟界限等。
第三是要搞好設(shè)備管理，還要掌握現(xiàn)代化的管理知識，因為現(xiàn)代化設(shè)備管理，本質(zhì)上是現(xiàn)代管理理論、方法以及科技成果同現(xiàn)代化設(shè)備相結(jié)合。
5、加強設(shè)備的維修工作
設(shè)備的綜合經(jīng)營管理，打破了把設(shè)備管理局限在維修的傳統(tǒng)觀念上，但絕對不是否定設(shè)備維修的重要性，相反，還要進一步做好設(shè)備的維修工作，并且當(dāng)成設(shè)備管理活動中的一項重要重點工作，利用綜合經(jīng)營管理的觀點來指導(dǎo)、來帶動設(shè)備的維修工作。
6、推行TPM活動
現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)比較推崇TPM管理，也就是全員生產(chǎn)維修活動（Total Productive Maintenance,TPM），它是日本在學(xué)習(xí)美國生產(chǎn)維修的基礎(chǔ)上，結(jié)合日本的管理傳統(tǒng)，逐步形成的一套以PM活動為核心，以5S活動為基礎(chǔ)的設(shè)備管理與維修機制。所謂全員生產(chǎn)維修，就是以提高設(shè)備的效率為目標(biāo)，建立以設(shè)備一生為對象的生產(chǎn)維修系統(tǒng)，實行全員參加管理的一種設(shè)備檢查與維修制度。
綜上所述，要開展設(shè)備的管理工作，系統(tǒng)的管理設(shè)備，從設(shè)備的選擇與評價開始到設(shè)備的改造更新及報廢的管理流程簡要介紹如下：
1、設(shè)備的選擇與評價包括三大方面：
1）設(shè)備的選擇；設(shè)備選擇的類型，影響設(shè)備先擇的要素，設(shè)備選擇的要點。
2）設(shè)備的投資評價；利用回收期法，費用效率法，費用換算法來評估設(shè)備的優(yōu)點。
3）設(shè)備的使用評價；使用情況評價；維修費用評價。
2、設(shè)備的安裝與使用的管理
1）設(shè)備的驗收；訂購設(shè)備的驗收，大修完工設(shè)備的驗收。
2）設(shè)備的安裝；設(shè)備安裝的程序，設(shè)備安裝的方法，設(shè)備安裝位置的檢測與調(diào)整，設(shè)備的試運轉(zhuǎn)，設(shè)備的交付使用。
3）設(shè)備的使用；設(shè)備使用前的準(zhǔn)備，設(shè)備使用的程序，設(shè)備使用的要點。
4）設(shè)備的使用管理制度；設(shè)備的“三定戶口化”制度（設(shè)備定號，管理定戶，保管定人），崗位專責(zé)制度，點檢制度，交接班制度，安全生產(chǎn)管理制度，三級保養(yǎng)制度。
3、設(shè)備的檢查與維護包括以下三個方面
1）設(shè)備的檢查；開機前的檢查，日常巡回檢查，管理人員的抽查。
2）設(shè)備的維護；確定設(shè)備維護的原則，編制設(shè)備維護的內(nèi)容，制訂設(shè)備維護的級別，確定設(shè)備維護的重點。
3）設(shè)備的潤滑；潤滑材料的選用，設(shè)備潤滑的方式，制定設(shè)備潤滑的管理體制。
4、TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司提出：設(shè)備的維修六個方面
1）設(shè)備的磨損與故障規(guī)律；摸清設(shè)備磨損的類型，找出設(shè)備磨損的規(guī)律，總結(jié)設(shè)備故障的規(guī)律。
2）設(shè)備修理的類型與技術(shù)；劃分設(shè)備修理的類型，建立設(shè)備修理的體制，總結(jié)設(shè)備修理的方法、設(shè)備修理的技術(shù)。
3）設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)與定額；確定設(shè)備修理的復(fù)雜系數(shù)，確定設(shè)備修理周期定額，確定設(shè)備修理工時定額，確定設(shè)備修理停歇時間定額，確定設(shè)備修理費用定額，確定設(shè)備修理材料消耗定額。
4）設(shè)備修理計劃的編制；年度設(shè)備修理計劃，季度設(shè)備修理計劃，月度設(shè)備修理計劃，年度大修計劃。
5）設(shè)備修理的實施；修理前的檢查，準(zhǔn)備修理材料，設(shè)備修理的組織實施，設(shè)備修理的質(zhì)量管理。
6）設(shè)備修理備件的管理；備件的確定，備件的分類，備件管理的內(nèi)容，備件管理的工作流程，備件的儲備，備件庫存的控制，備件的分類（ABC）管理。
5、設(shè)備的故障管理有五個方面
1）設(shè)備故障的形式及模式；劃分故障形式及模式的種類，分析對設(shè)備的影響及預(yù)防方法。
2）設(shè)備故障的類型及判斷標(biāo)準(zhǔn)；分清類型，劃分等級，找出原因，制訂判斷標(biāo)準(zhǔn)。
3）設(shè)備故障的檢測；分析設(shè)備運行狀態(tài)的特征，確定檢測方法。
4）設(shè)備管理思路故障的預(yù)防；分析檢測結(jié)果，從根源上消除故障。
歡迎您瀏覽TPM咨詢服務(wù)中心官網(wǎng)！若對本頁面內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的資訊，可通過以下方式尋找解決方法：
1：點擊右側(cè)“在線咨詢”按鈕， 您可以和我們的專家老師在線咨詢；
2：在網(wǎng)站右上角“搜索框” 輸入您感興趣的關(guān)鍵詞，搜索相關(guān)內(nèi)容；
3：工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線：133-8960-3856 進行咨詢；
4：非工作時間請點擊網(wǎng)站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯(lián)系方式和需要咨詢的內(nèi)容，我們將安排專業(yè)顧問給您解答；
5：點擊
TPM咨詢服務(wù)中心(QQ群號:491012356)，為您提供在線問題答疑、學(xué)習(xí)交流、分享互助、資料下載等幫助；
渝公網(wǎng)安備 50010502003586號
