TPM培訓(xùn)公司提出減少設(shè)備事故的發(fā)生，保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費(fèi)用，能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益。預(yù)防維修就是按規(guī)定的周期和方法對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查（設(shè)備點(diǎn)檢），以確定零件的更換周期，使故障停機(jī)損失降到最小。

 

TPM設(shè)備點(diǎn)檢

　　

　　一、堅(jiān)持以點(diǎn)檢為核心的全員維修：

　　

　　點(diǎn)檢是一套加以制度化的、比較完善的科學(xué)管理方式。它要求按規(guī)定的檢查周期和方法對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查，取得準(zhǔn)確的設(shè)備狀態(tài)情報(bào)，制訂有效的維修對策。并在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間里進(jìn)行恰當(dāng)?shù)木S修，以有限的人力完成設(shè)備所需要的全部檢修工作量，把維修工作做在設(shè)備發(fā)生故障之前，使設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。我認(rèn)為目前西昌公司面臨沒有專門檢修隊(duì)伍的現(xiàn)實(shí)，為做好設(shè)備維護(hù)維修，實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點(diǎn)檢為核心的全員維修制度。

　　

　　開展工作的主要方面：

　　

　?。?）實(shí)行全員維修制。凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要參加設(shè)備維修工作。生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護(hù)好設(shè)備的直接責(zé)任，要承擔(dān)設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油脂、小修理和日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；各經(jīng)營、生產(chǎn)管理職能部門從各自不同的角度都要參加設(shè)備管理；設(shè)備管理工作納入經(jīng)營計(jì)劃，設(shè)備管理目標(biāo)是公司管理目標(biāo)之一。

　　

　?。?）設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性管理：通過點(diǎn)檢人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢來準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實(shí)行有效的計(jì)劃維修，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，延長機(jī)件壽命，減少停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的有效作業(yè)率，保證正常生產(chǎn)，降低維修費(fèi)用。

　　

　?。?）以提高生產(chǎn)效益為目標(biāo)，提高檢修計(jì)劃性。合理精確地制訂定（年）修計(jì)劃，統(tǒng)一設(shè)定定修模型；提高檢修人員的工時(shí)利用率，檢修工作實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。

　　

　　二、以提前計(jì)劃的思想，點(diǎn)檢人員做好“五定”工作：

　　

　　對于設(shè)備點(diǎn)檢人員的具體工作做好設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容，即定點(diǎn)就是設(shè)定檢查的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容；定法就是定點(diǎn)檢檢查方法，是采用五感，還是工具、儀器；定標(biāo)就是制訂維修標(biāo)準(zhǔn)；定期就是設(shè)定檢查的周期；定人就是確定點(diǎn)檢項(xiàng)目由誰實(shí)施。對于日常點(diǎn)檢，由崗位操作工來承擔(dān)，短周期點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)，長周期點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員提出，委托技術(shù)檢修部門實(shí)施。

　　

　　而專職點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)及職責(zé)需要做好的具體工作包括：

　　

　　1．制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn),零部件編碼,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額為基礎(chǔ)資料。

　　

　　2.編制各類計(jì)劃及實(shí)績記錄。

　　

　　3.按計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè),并對崗位操作工或運(yùn)行工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo),有權(quán)進(jìn)行督促和檢查,有問題要查明情況及時(shí)處理。

　　

　　4.編制檢修項(xiàng)目預(yù)定表,并列出檢修工程計(jì)劃。立項(xiàng)內(nèi)容來自周

　　

　　期管理項(xiàng)目、劣化傾向管理項(xiàng)目、點(diǎn)檢結(jié)果、設(shè)備生產(chǎn)安全事故、改善委托項(xiàng)目、上次修理遺留項(xiàng)目等。

　　

　　5.根據(jù)點(diǎn)檢項(xiàng)目和維修需要,周期管理計(jì)劃編制維修費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃,并加以使用(維修費(fèi)由材料費(fèi)、備件費(fèi)、外協(xié)檢修費(fèi)、內(nèi)部修理費(fèi)及其他費(fèi)用構(gòu)成)。

　　

　　6.根據(jù)備件預(yù)期使用計(jì)劃和檢修計(jì)劃的需要,做好編制維修資材需用計(jì)劃及資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作(備件庫存、機(jī)旁備件包括修復(fù)件、新品,已訂合同在途量,已受理未訂合同量)。

　　

　　7.搜集設(shè)備狀態(tài)情報(bào)進(jìn)行傾向管理、定量分析、掌握機(jī)件劣化程度。

　　

　　8.參加事故分析處理,提出修復(fù),預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見。

　　

　　9.提供維修記錄,進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用等方面的實(shí)績分析,提出改善設(shè)備的對策和建議。

　　

　　三、做好維修標(biāo)準(zhǔn)制定工作：

　　

　　維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)就是設(shè)備委托維修的定量的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中,最關(guān)鍵的是維修技術(shù)管理值的確定,在初期其制訂的依據(jù)主要包括兩個(gè)方面，一是制造廠家提供的設(shè)備使用說明書,它體現(xiàn)了設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)思想。二是參考國內(nèi)外同類設(shè)備或使用性質(zhì)相類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值,她體現(xiàn)了設(shè)備管理人員的經(jīng)驗(yàn)和水平。

　　

　　維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)需要選派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)管理人員起草編制,先設(shè)定保證安全運(yùn)行的數(shù)據(jù),經(jīng)過較長一段時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)踐,不斷積累經(jīng)驗(yàn),不斷根據(jù)生產(chǎn)量、設(shè)備運(yùn)行工況及維修狀況、備品備件質(zhì)量與使用的實(shí)際情況,對維修技術(shù)管理值進(jìn)行相應(yīng)的修訂.以趨向完善合理,便于進(jìn)行科學(xué)管理,即用最少的維修費(fèi)用,獲取最佳的經(jīng)濟(jì)效果.標(biāo)準(zhǔn)的制定過程不是一次完成的事情，必須有一定時(shí)間檢驗(yàn)，而運(yùn)行過程中要有“計(jì)劃、實(shí)施、檢查、改進(jìn)”的過程才能使標(biāo)準(zhǔn)科學(xué)化和具有可操作性。

　　

　　首先要制定維修標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢的計(jì)劃環(huán)節(jié)，其次按計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施點(diǎn)檢和修理工程的執(zhí)行環(huán)節(jié)，然后檢查實(shí)施結(jié)果，進(jìn)行實(shí)績分析的檢查環(huán)節(jié)，最后在實(shí)績檢查分析的基礎(chǔ)上制定措施，修訂標(biāo)準(zhǔn)。通過這樣的循環(huán)改進(jìn)，對維修標(biāo)準(zhǔn)不斷完善，最終確保點(diǎn)檢維修的質(zhì)量水平。