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TPM預(yù)防保養(yǎng)管理內(nèi)容

來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心丨發(fā)布時間：2017-04-19 丨瀏覽次數(shù)：

　　一、TPM培訓(xùn)公司提出：設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)管理目的

　　為了有效地提高企業(yè)設(shè)備的完好率，降低設(shè)備事故率，延長設(shè)備大修周期、降低設(shè)備大修費用。設(shè)備的維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括：一級保養(yǎng)維護（日檢）、二級保養(yǎng)維護（周檢）、三級保養(yǎng)維護（月，季，年檢），其中設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護是設(shè)備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。

　　設(shè)備的日常維護保養(yǎng)是設(shè)備維護的基礎(chǔ)工作，必須做到制度化和規(guī)范化。對設(shè)備的定期維護保養(yǎng)工作要制定工作目標(biāo)計劃和物品消耗計劃，并按工作目標(biāo)計劃進行考核，設(shè)備定期維護保養(yǎng)工作納入車間設(shè)備維護責(zé)任制的績效考核內(nèi)容。

企業(yè)預(yù)防保養(yǎng)管理

　　設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)按維護規(guī)程進行。設(shè)備維護規(guī)程是對設(shè)備日常維護方面的要求和規(guī)定，堅持執(zhí)行設(shè)備維護規(guī)程，可以延長設(shè)備使用壽命，保證安全、舒適的工作環(huán)境。

　　二、杜絕設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)管理體制不全的損失：

　?。?）故障損失：屬于突發(fā)性、慢性的故障，以致構(gòu)成時間上與物量的損失，將延誤交期及浪費材料。

　?。?）短暫停機空轉(zhuǎn)損失： a。導(dǎo)致品質(zhì)不良 b。導(dǎo)致能源浪費

　　（3）不良或修理損失：將帶來物量與工時的損失

　　三、設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)管理的必要性

　　(1)由于突然的故障而停止生產(chǎn)、使生度計劃一團糟，以致發(fā)生誤期的嚴重后果，同時無可奈何地增加加班時間、并在假日加班。

　　（2）由于機械裝置的精度降低、性能劣化，而產(chǎn)生不良品，以致降低制品率。

　?。?）由于設(shè)備效率的降低、設(shè)備漏電、氣壓泄漏、油漏等現(xiàn)象，以致造成人身安全事故及貴重資源、能源的浪費。

　　（4）設(shè)備的磨損、腐蝕等嚴重老化，必須增加保養(yǎng)的人員與成本，致使點檢、加油、掃除、修理等任務(wù)加重。

　?。?）由于設(shè)備的誤操作、設(shè)計制作的失誤、修理的失誤等，以致發(fā)生事故。

　　為了維修保養(yǎng)設(shè)備的高度化，唯有建全設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)的管理體制、提高技能水準(zhǔn)。因此，預(yù)防保養(yǎng)成為基本的生存條件。同時藉此可解決資源、能源問題、環(huán)境、事故問題、以及產(chǎn)量、品質(zhì)、成本、交期等問題，因此設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)管理也可說是解決一切問題的根本對策。

　　設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)管理上的問題及其范疇

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　?。?）臨時故障

　　（2）停機損失

　?。?）作業(yè)、修理計劃

　　（4）保養(yǎng)器材

　?。?）預(yù)算

　?。?）資料建檔

　　（7）組織

　?。?）保養(yǎng)人員組訓(xùn)

　　（9）投資效率

　?。?0）保養(yǎng)效率