TPM設(shè)備點檢管理四大標準的作用？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓公司概述：TPM設(shè)備點檢管理四大標準由維修技術(shù)標準、點檢標準、給油脂標準和維修作業(yè)標準等四項標準組成。簡稱“四大標準”。四大標準的建立和完善，是點檢定修的制度保證體系，是點檢定修活動的科學依據(jù)，它將點檢工作沿著科學的軌道向前推進。

　　TPM設(shè)備點檢管理四大標準是對設(shè)備進行點檢、維護、修理、技術(shù)管理等標準化作業(yè)的基礎(chǔ)組成。四大標準的建立與完善，是點檢定修的制度保證體系和點檢定修活動的科學依據(jù)。

　　制定標準的目的是使各類工作人員看到標準后，就能進行相應(yīng)的作業(yè)和管理，因此要求內(nèi)容正確、全面、明了、簡練，盡可能表格化。

　?。ㄒ唬⒕S修技術(shù)標準

　　維修技術(shù)標準是根據(jù)設(shè)備設(shè)計制造的原始數(shù)據(jù)制訂的維修基準，是編制點檢標準、給油脂標準和維修作業(yè)標準的基礎(chǔ)與依據(jù)。它反映了設(shè)備設(shè)計者的思想和設(shè)備管理人員的經(jīng)驗和水平。維修技術(shù)標準規(guī)定了設(shè)備部位（點）的技術(shù)性能、維修特性和維修管理值等內(nèi)容，反映了主要設(shè)備裝置的性能構(gòu)造，主要設(shè)備裝置的劣化傾向、異常狀態(tài)以及維修技術(shù)管理值等主要維修標準。

　　1.編制依據(jù)

　?。?）設(shè)備使用說明書及有關(guān)技術(shù)資料。

　?。?）同類設(shè)備或使用性質(zhì)相類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值。

　?。?）實際經(jīng)驗。

　　2.維修技術(shù)標準分類

　　根據(jù)設(shè)備專業(yè)和使用條件的不同，維修技術(shù)標準可以分為通用標準和專用標準。

　?。?）通用標準。即使用條件或工作環(huán)境相同或相近的同類設(shè)備的通用性維修技術(shù)標準。該標準規(guī)定了用于許多通用設(shè)備標準零部件的普通標準值，電氣、儀表以及機械類的通用設(shè)備都適用通用標準。

　　（2）專用標準。專用維修技術(shù)標準多應(yīng)用于機械設(shè)備，特別是一些專用性強或非標的機械設(shè)備或裝置。如化工機械、動力機械、冶金機械、專用起重運輸機械等適用專用維修技術(shù)標準。

　　3.維修技術(shù)標準的內(nèi)容

　?。?）作為管理對象的設(shè)備或裝置的簡明示意圖。

　?。?）作為管理對象的零部件（即有可能發(fā)生劣化的工作機件）的性能構(gòu)造、使用材料等。

　　（3）作為管理對象的零部件的維修特性，包括其劣化傾向、特殊的變化狀態(tài)及點檢方法和周期等。

　?。?）設(shè)定主要更換件的維修技術(shù)管理值，包括零部件的圖面尺寸、裝配間隙、允許減損量范圍或劣化極限容許值，以及使用的標準（國際、國家、行業(yè)、企業(yè)）等。

　?。?）其他對該零部件所限制的項目內(nèi)容，如溫度、壓力、流量、電壓、電流、振動等。維修技術(shù)標準中，最關(guān)鍵的是維修技術(shù)管理值的確定。

　?。ǘ?、點檢標準

　　點檢標準中詳細規(guī)定了點檢作業(yè)的基本事項（包括點檢部位、點檢項目、點檢內(nèi)容、點檢分工、設(shè)備點檢狀態(tài)、點檢周期、點檢方法、點檢結(jié)果的判斷基準等），該標準是對設(shè)備進行預(yù)防性檢查的依據(jù)，也是編制點檢計劃的基礎(chǔ)。

　　1.編制依據(jù)

　?。?）設(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù)資料、圖紙。

　?。?）維修技術(shù)標準。

　?。?）同類設(shè)備的實際資料。

　?。?）實際經(jīng)驗。

　　2.點檢標準的分類

　　（1）按設(shè)備通用性分類。

　?、偻ㄓ命c檢標準，指同類設(shè)備在相同使用條件下實行點檢檢查的通用標準，一般用于通用設(shè)備如動力設(shè)備、電氣設(shè)備和儀表設(shè)備以及同類型、同規(guī)格的機械設(shè)備。

　　②專用點檢標準，用于工藝要求特殊，工作環(huán)境惡劣及運轉(zhuǎn)有特別要求的非通用設(shè)備或?qū)Ｓ脵C械設(shè)備的點檢標準。

　　（2）按點檢周期分類。

　?、偃粘｜c檢標準，用于短周期的生產(chǎn)操作、運行值班日常點檢作業(yè)。

　　②定期點檢標準，用于專業(yè)點檢員編制周期管理表的依據(jù)與定期點檢作業(yè)。

　　為便于管理，可將日常點檢標準和定期點檢標準列入同一表中，統(tǒng)稱為點檢標準。

　　3.點檢標準內(nèi)容

　　點檢標準中主要包括點檢“五定”（定點、定法、定標、定期、定人）的內(nèi)容。既設(shè)定檢查的部位、項目和內(nèi)容，確定點檢檢查方法，制訂點檢結(jié)果的判斷基準，設(shè)定點檢檢查周期，確定點檢項目實施人員。

　?。?）點檢部位與項目。設(shè)備可能發(fā)生故障和劣化并且需按點檢管理的地方，按大類分為部位，小類分為項目。

　?。?）點檢內(nèi)容。通常將點檢十大要素作為點檢診斷的內(nèi)容。

　　機械設(shè)備點檢的十大要素是壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、振動、磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛。

　　電氣設(shè)備點檢的十大要素是溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、異味、連接松動、氧化、電流、電壓。

　　（3）點檢方法。以采用視、聽、觸、味、嗅覺為基本方法的五感檢法；借助于簡單儀器、工具進行測量；用專用儀器進行精密點檢測量。

　　（4）點檢狀態(tài)。分設(shè)備停止（靜態(tài)）和運轉(zhuǎn)（動態(tài)）兩種狀態(tài)。通常溫度、壓力、流量、振動、異音、動作狀態(tài)等需在運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行點檢，而有些項目則必須在停止狀態(tài)進行點檢。

　?。?）點檢判定基準。是點檢結(jié)果與之對照并以此判斷設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的基準，分定性判定基準與定量判定基準兩種。

　?。?）點檢分工。明確點檢的實施人員，一般分操作點檢、運行或維護點檢和專業(yè)點檢員的專業(yè)點檢。

　?。?）點檢周期。在編制點檢標準中，確定設(shè)備點檢周期是個難度較大的題目，點檢周期過長不能可靠監(jiān)視設(shè)備的劣化，會使故障率增大。點檢周期過短又會使點檢工作量過大，增加點檢費用，而且點檢周期不是固定不變的量，它隨多種因素影響而變化。

　　通常在編制標準時依據(jù)設(shè)備作業(yè)率、使用條件、工作環(huán)境、潤滑狀況、對生產(chǎn)影響的程度、其他同類廠的使用實績和設(shè)備制造廠家的推薦值等先初設(shè)一個點檢周期值，以后隨著生產(chǎn)情況的改變和實際經(jīng)驗的積累逐步進行修正，使其逐漸趨向合理。

　　TPM設(shè)備點檢管理四大標準的作用？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

　　文章來源網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸作者所有，如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除！