TPM設(shè)備管理支柱活動(dòng)有哪些？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理只是生產(chǎn)部門和設(shè)備維護(hù)部門開(kāi)展的局部TPM活動(dòng)，活動(dòng)以設(shè)備為主，隨著TPM設(shè)備管理在企業(yè)中的廣泛運(yùn)用，其內(nèi)涵得到了更廣泛的拓展，在理論上也有了本質(zhì)上的飛躍。TPM管理不是單純提高產(chǎn)量、減少設(shè)備故障局部效益的活動(dòng)，而是一門追求整體效益的綜合藝術(shù)。在整個(gè)TPM設(shè)備管理活動(dòng)中，TPM有以下8個(gè)支柱活動(dòng)。

　　1、人才培養(yǎng)活動(dòng)

　　教育活動(dòng)放在TPM活動(dòng)各支柱的首位，主要想突出教育在TPM活動(dòng)中的地位，什么都知道的人不會(huì)留在企業(yè)里。對(duì)于企業(yè)來(lái)講，推進(jìn)TPM或任何新生事物都沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)，必須通過(guò)教育和摸索獲得，而且TPM沒(méi)有教育和訓(xùn)練作為基礎(chǔ)，TPM肯定推進(jìn)不下去?？梢哉J(rèn)為，教育訓(xùn)練和5S活動(dòng)是并列的基礎(chǔ)支柱。

　　2、個(gè)別改善活動(dòng)

　　通過(guò)個(gè)別改善，消除LOSS顯在化，完善效率的評(píng)價(jià)機(jī)制，以及改善技術(shù)使得LOSS定量化、體系化，鼓勵(lì)全員參與改善。

　　3、設(shè)備自主保全活動(dòng)

　　所有的產(chǎn)品幾乎是從設(shè)備上流出來(lái)的，現(xiàn)在的生產(chǎn)更加離不開(kāi)設(shè)備，完全手工作業(yè)的企業(yè)幾乎不存在。做好設(shè)備的管理是提高生產(chǎn)效率的根本途徑，提高人員的技能和素質(zhì)也是為了更好的操作和控制設(shè)備，因此設(shè)備管理的職能進(jìn)行細(xì)分是必要的，是企業(yè)必須面對(duì)的核心問(wèn)題之一。將設(shè)備管理的職能進(jìn)行細(xì)分是必要的，設(shè)備的傳統(tǒng)日常管理內(nèi)容移交給生產(chǎn)部門推進(jìn)設(shè)備的自主管理，而專門的設(shè)備維修部門則投入精力進(jìn)行預(yù)防保全和計(jì)劃保全，并通過(guò)診斷技術(shù)來(lái)提高對(duì)設(shè)備狀態(tài)的預(yù)知力，這就是自主保全活動(dòng)。

　　TPM活動(dòng)的最大成功在于能發(fā)動(dòng)全員參與，如果占據(jù)企業(yè)總?cè)藬?shù)約80%的制造部門員工能在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底的自主管理和改善的話，必然可以提高自主積極性和創(chuàng)造性，減少管理層級(jí)和管理人員，特別是普通員工通過(guò)這樣的活動(dòng)可以參與企業(yè)管理，而且能夠提高自身的實(shí)力。所以自主管理活動(dòng)是TPM的中流砥柱。

　　4、間接部門的業(yè)務(wù)效率化

　　TPM是全員參與的持久的集體活動(dòng)，沒(méi)有管理間接部門的支持，活動(dòng)是不能持續(xù)下去的。其他部門的強(qiáng)力支援和支持是提高制造部門TPM活動(dòng)成果的可靠保障，而且事務(wù)部門通過(guò)革新活動(dòng)，不但提高業(yè)務(wù)的效率，提升服務(wù)意識(shí)，而且可以培養(yǎng)管理和領(lǐng)導(dǎo)的藝術(shù)，培養(yǎng)經(jīng)營(yíng)頭腦和全局思想的經(jīng)營(yíng)管理人才。聯(lián)合營(yíng)業(yè)、事務(wù)、管理部門的職能提升與高效化，在管理流程中尋找無(wú)效的、重復(fù)的LOSS，并使之改善。

　　5、計(jì)劃保全活動(dòng)

　　計(jì)劃保全與保全技術(shù)提升，恢復(fù)本色、維持本色、預(yù)防衰老、計(jì)劃保全。

　　6、技術(shù)支柱-產(chǎn)品、設(shè)備開(kāi)發(fā)與管理活動(dòng)

　　沒(méi)有缺點(diǎn)的產(chǎn)品和設(shè)備的設(shè)計(jì)是研究開(kāi)發(fā)、技術(shù)部門的天職，能實(shí)現(xiàn)的唯一可能就是掌握產(chǎn)品設(shè)計(jì)和設(shè)備設(shè)計(jì)必要的情報(bào)，要獲取必要的情報(bào)就離不開(kāi)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和保全及品質(zhì)部門的支持，因此這種活動(dòng)就是MP情報(bào)管理活動(dòng)，設(shè)備安裝到交付正常運(yùn)行前的初期流動(dòng)管理活動(dòng)也屬于此活動(dòng)的范疇。TPM管理是通過(guò)縮短生產(chǎn)周期為目的的產(chǎn)品革新，縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間。從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到產(chǎn)品銷售、廢止進(jìn)行管理及改善。

　　7、安全支柱-安全與環(huán)境保全活動(dòng)

　　安全是萬(wàn)事之本，任何活動(dòng)的前提都是首先要確保安全。安全活動(dòng)定在第7大支柱，并不是安全第七重要，事實(shí)上安全活動(dòng)從5S活動(dòng)開(kāi)始就始終貫穿其中，任何活動(dòng)如果安全出現(xiàn)問(wèn)題，一切等于零。

　　總地來(lái)說(shuō)就是提升公司內(nèi)部管理的滿意度，從而提高4S，即從業(yè)員工滿意度(ES)、地域社會(huì)的滿意度(SS)、顧客滿意度(CS)、全球滿意度(GS)。

　　8、品質(zhì)支柱-品質(zhì)部門的品質(zhì)保全活動(dòng)

　　品質(zhì)保全活動(dòng)放在最后一個(gè)支柱來(lái)敘述，是因?yàn)樘岣咂焚|(zhì)是生產(chǎn)根本目的，相對(duì)來(lái)說(shuō)也是最難的一項(xiàng)工程。傳統(tǒng)品質(zhì)活動(dòng)的重點(diǎn)總是放在結(jié)果上，不能保證產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)良，更不能保證生產(chǎn)出無(wú)缺陷的產(chǎn)品。TPM的品質(zhì)管理活動(dòng)是抓住源頭和過(guò)程的品質(zhì)管理活動(dòng)，在TPM管理的升華階段是以生產(chǎn)零缺陷產(chǎn)品為目標(biāo)的。

　　在以上八大支柱活動(dòng)中，TPM管理如何個(gè)別改進(jìn)？在TPM實(shí)施初期，我對(duì)這種管理的未來(lái)效果感到懷疑。人之常情，一接觸新事物總會(huì)有不確定的態(tài)度。每個(gè)人對(duì)TPM管理的接受度都不一樣，沒(méi)有必要完全執(zhí)行其中包含的所有戰(zhàn)略。你可以選擇支持其中一個(gè)模塊，也可以選擇推進(jìn)一個(gè)項(xiàng)目。能夠集中有限的力量實(shí)現(xiàn)根本性的突破，既能為實(shí)施者提供第一經(jīng)驗(yàn)，也能給公司帶來(lái)信心。下面新益為|TPM咨詢服務(wù)中心介紹一些關(guān)于如何實(shí)施TPM個(gè)別改善。

　　一、準(zhǔn)備階段：

　　第一步：選擇目標(biāo)設(shè)備和生產(chǎn)線。瓶頸線、工程設(shè)備損耗大的項(xiàng)目，并且這個(gè)層級(jí)價(jià)值具有較高的項(xiàng)目。

　　第二步：解決問(wèn)題需要人力，所以第二步是成立一個(gè)小的研究團(tuán)隊(duì)。部門經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)(或科長(zhǎng)，簡(jiǎn)而言之，由部門負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo))，需要技術(shù)、工藝、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)部門來(lái)協(xié)調(diào)運(yùn)作。

　　第三步：把握虧損現(xiàn)狀。并了解損失的當(dāng)前狀態(tài)，分析損失數(shù)據(jù)，收集目前沒(méi)有的數(shù)據(jù)。

　　二、實(shí)施階段：

　　第四步：完善主題，設(shè)定目標(biāo)。根據(jù)目前的調(diào)查結(jié)果，選取一些問(wèn)題，設(shè)定一個(gè)具有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)和完成時(shí)間，從零損失開(kāi)始。

　　第五步：制定計(jì)劃草案。形成分析和戰(zhàn)略草案，完善執(zhí)行順序，落實(shí)計(jì)劃議程，最高領(lǐng)導(dǎo)層審核。

　　第六步：把握現(xiàn)狀的損失。改進(jìn)分析，調(diào)查和使用所有的技術(shù)，如實(shí)驗(yàn)和內(nèi)在技術(shù)，改進(jìn)草案的評(píng)估，并追求改進(jìn)計(jì)劃，直到實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。

　　第七步：改進(jìn)實(shí)施。根據(jù)措施草案采取對(duì)策，必要時(shí)進(jìn)行預(yù)算處理。

　　三、檢查階段：

　　第八步：確認(rèn)當(dāng)前現(xiàn)階段的效果。改進(jìn)實(shí)施后，確認(rèn)對(duì)每項(xiàng)損失的影響，如果影響不明顯，重新制定改進(jìn)計(jì)劃。

　　四、升級(jí)階段：

　　第九步：固化、標(biāo)準(zhǔn)化。我們執(zhí)行技術(shù)措施(防止返回原產(chǎn)地的實(shí)質(zhì)性措施)，并進(jìn)行必要的標(biāo)準(zhǔn)化，例如操作標(biāo)準(zhǔn)和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行預(yù)防復(fù)發(fā)的教育培訓(xùn)。

　　第十步：橫向發(fā)展。進(jìn)行了相同的生產(chǎn)線、項(xiàng)目、水平設(shè)備，并開(kāi)展下一步生產(chǎn)線的選擇和改進(jìn)活動(dòng)。

　　TPM設(shè)備管理支柱活動(dòng)有哪些？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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