企業(yè)為什么要推行TPM設備管理？新益為|TPM咨詢服務中心TPM培訓公司概述：為什么要實施 TPM設備管理？可以理解，企業(yè)的發(fā)展離不開市場的需求。根據市場需求的變化，企業(yè)必須做出相應的改變。由于產品需求的多樣化，新產品的高新技術開發(fā)和競爭，以及自動化和全球化的趨勢，企業(yè)的經濟環(huán)境使得Q（質量）、C（成本）和D（交貨）的競爭時間）越來越難。嚴格來說，要想生存下去，除了要徹底杜絕浪費外，還要避免設備停機和投資巨大的不良品生產。此外，對采購商品的質量要求也越來越嚴格，不出現(xiàn)次品已成為企業(yè)主的共識。

　　TPM培訓

　　隨著需求多樣化，對于多品種少量生產，及縮短交期的要求愈來愈多，企業(yè)主已體會到實施TPM的必要性，并藉「零損失」來改善企業(yè)。為了克服如此嚴苛的經濟環(huán)境，必須有革新生產方式、改善企業(yè)體質，所以導入TPM活動，實為改善企業(yè)體質的必要手段。

　　TPM是人、機、法綜合協(xié)調的產物，它通過對設備、業(yè)務的改善，促使人的思想發(fā)生變化，特別是促進員工形成主人翁意識，從而給企業(yè)帶來競爭活力。TPM起源于上世紀50年代的美國，最初稱事后保全，60年代傳到日本，TPM經過預防保全、改良保全、保全預防、生產保全的變遷，70年代基本形成現(xiàn)在的TPM。

　　TPM的目的：因人和設備的體質改善實現(xiàn)企業(yè)體質改善。

　　TPM的目的是：先進的設備管理是制造型企業(yè)降低成本、增加效益的最直接、最有效的途徑。TPM的主要目標就落在提高設備效率上，即著重要限制和降低六大損失：設備停機時間損失，設置與調整停機損失，閑置、空轉與暫短停機損失，速度降低損失，殘、次、廢品損失（缺陷損失），產量損失（由安裝到穩(wěn)定生產間隔）。

　　任何企業(yè)的綜合生產力是以投入和產出來衡量的。要提高生產力，思路之一是花錢搞設備投資和技術改造；思路之二是不花錢或少花錢，靠人、機械、方法充分協(xié)調的TPM活動。TPM是全員生產維護（Total Productive Maintenance）英文縮寫，是全體員工參加的，以設備最有效利用為目標，由自主保全、專業(yè)保全、預防維護等綜合構成的全員生產維護機制。

　　通過實施TPM，操作人員可以學習自我維護能力，維護人員可以學習高度專業(yè)的維護技能，生產技術人員可以具備免維護設備規(guī)劃能力。也就是說，為了消除工作場所的所有損失，必須改變設備和人的體質。甚至在事務、設計、銷售、研發(fā)等與管理相關的部門，也能提高人、組織、職能的體質，從而達到TPM提高企業(yè)體質的目的。這些都是公司通過提高人的體質和設備的體質來提高企業(yè)體質的努力的目標。

　　企業(yè)為什么要推行TPM設備管理？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM培訓公司的相關介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。