新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：TPM在中國企業(yè)的應(yīng)用，為后人積累了很多經(jīng)驗和教訓(xùn)。推廣負責人也逐漸意識到，成功復(fù)制日本TPM管理的難度很大。是什么原因？從根本上說，兩國的國情是不同的。目前，中國企業(yè)員工對企業(yè)的向心力遠小于日本，但TPM的核心是創(chuàng)新團隊。這也是TPM在我們企業(yè)中多是形式化，無法長期推進的根本原因。 TPM是個好東西，但要成功移植到中國企業(yè)，還需要在TPM上做進一步的創(chuàng)新。

　　TPM設(shè)備管理培訓(xùn)

　　TPM管理有8大支柱：

　　1.自主保養(yǎng)體制的形成

　　“自己的設(shè)備自己保養(yǎng)”，所以自主保養(yǎng)活動是以運轉(zhuǎn)部門為中心，以七個步驟展開。自主保養(yǎng)的中心是防止設(shè)備的劣化。只有運轉(zhuǎn)部門承擔了“防止劣化的活動”，保養(yǎng)部門才能發(fā)揮出其所承擔的專職保養(yǎng)手段的真正威力，使設(shè)備得到真正有效的保養(yǎng)。

　　2.保養(yǎng)部門的計劃保養(yǎng)體制的形成

　　在運轉(zhuǎn)部門自主保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，設(shè)備的保養(yǎng)部門就能夠有計劃的對設(shè)備的劣化進行復(fù)原以及設(shè)備的改善保養(yǎng)。

　　3.個別改善

　　為追求設(shè)備效率化的極限，很大程度的發(fā)揮出設(shè)備的性能和機能，就要消除影響設(shè)備效率化的損耗，我們把消除引起設(shè)備的綜合效率下降的七大損耗的具體活動叫個別改善。

　　4.設(shè)備初期管理體制的形成

　　為了適應(yīng)生產(chǎn)的發(fā)展，必定有新設(shè)備的不斷投入，于是我們要形成一種機制能按少維修、免維修思想設(shè)計出符合生產(chǎn)要求的設(shè)備，按性能、價格、工藝等要求對設(shè)備進行最優(yōu)化規(guī)劃、布置，并使設(shè)備的操作和維修人員具有和新設(shè)備相適應(yīng)的能力，總之，要使新設(shè)備一投入使用就達到最優(yōu)狀態(tài)。

　　5.品質(zhì)保養(yǎng)體制的形成

　　為了保持產(chǎn)品的所有品質(zhì)特性處于最優(yōu)狀態(tài)，我們要對與質(zhì)量有關(guān)的人員、設(shè)備、材料、方法、信息等要因進行管理、對廢品、次品和質(zhì)量缺陷的發(fā)生防范于未然，從結(jié)果管理變?yōu)橐蚬芾?，使產(chǎn)品的生產(chǎn)處于良好的受控狀態(tài)。

　　6.技能教育訓(xùn)練

　　不論是作業(yè)還是保養(yǎng)部門，僅有良好的愿望還難以把事情做好，因此我們必須加強技能的訓(xùn)練和提高。這里有一點需要說明的是，培訓(xùn)和教育訓(xùn)練不僅是培訓(xùn)部門的事，也是每個部門的職責，并且應(yīng)成為每個職工的自覺行動。再則，隨著社會的發(fā)展和進步，工作和學(xué)習已經(jīng)不可分割地聯(lián)系在了一起，學(xué)習和培訓(xùn)是工作的新的形式，我們要把學(xué)習融入到工作當中去，在工作中學(xué)習，在學(xué)習中工作。

　　7.管理間接部門的效率化體制的形成

　　管理間接部門的效率化主要體現(xiàn)在兩個方面，這就是要有力地支持生產(chǎn)部門開展TPM及其它的生產(chǎn)活動，同時應(yīng)不斷有效地提高本部門的工作效率和工作成果。

　　8.安全、環(huán)境等管理體制的形成

　　“人人要安全”這是一貫的認識，但僅有意識是不夠的，它必須要有一套有效的管理體制才能確保。 對衛(wèi)生、環(huán)境也一樣，我們要在不斷提高意識的同時，要建立起一種機制來確保衛(wèi)生、環(huán)境的不斷改善。在目前來說，建立和實施ISO14000環(huán)境管理體系不失為一良策，一方面保護環(huán)境是我們對社會應(yīng)盡的責任，同時也可以提高我們的企業(yè)形象。

　　TPM的創(chuàng)新需要公司不斷進取，深刻理解TPM管理的內(nèi)涵和公司的實際情況，將TPM與自身公司有機結(jié)合，創(chuàng)造更大的效益。

　　為什么TPM管理需要創(chuàng)新？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。