一、TPM——全員參與的設備生產(chǎn)維護

　　新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：設備TPM管理是企業(yè)的重點管理工作。在實際的設備管理工作中，團隊將TPM管理理念與實際情況相結合，根據(jù)團隊自身的設備類型、現(xiàn)狀以及操作人員的設備管理水平，制定了專門的管理方法。

　　TPM咨詢

　　二、理論培訓

　　只有真正的了解設備的性能、操作方法，才能知道如何進行設備維護和保養(yǎng)。

　　1、操作人員在操作設備之前必須通過理論知識的學習來取得對應的設備上崗證。

　　2、班組定期組織設備操作工進行培訓，通過現(xiàn)場觀看PPT的方式，可以更加直觀的學習設備的各種構造，了解各部位保養(yǎng)的方法，通過理論知識的學習讓每一位設備操作工能夠做到會使用、會保養(yǎng)、會檢查。

　　三、日常保養(yǎng)維護

　　養(yǎng)成日常設備保養(yǎng)維護的習慣是培養(yǎng)TPM理念的有效辦法，設備維護保養(yǎng)是通過擦拭、清掃、潤滑、調整等方法對設備進行維護，以維持和保證設備的性能。

　　1、在設備保養(yǎng)前，需按照正常流程關機，然后斷電、斷氣、斷水。日常保養(yǎng)維護包括班前和班后，班前保養(yǎng)可以及時的發(fā)現(xiàn)設備有無異常點，以便保障當天設備正常的運行，而班后保養(yǎng)可以對設備運行一天所產(chǎn)生的灰塵、油污進行清潔，使設備保持良好的狀態(tài)。

　　2、設備保養(yǎng)需要制定標準。班組日常保養(yǎng)采用“三檢”的方法，即檢查設備表面衛(wèi)生、內部衛(wèi)生、死角衛(wèi)生并進行清潔;檢查設備油杯、油位、各導軌、齒輪、軸承并及時加油;檢查設備各部位螺絲是否有松動，并進行緊固。

　　3、設備定期檢修與翻新。

　　(1)班組根據(jù)實際生產(chǎn)情況，對無計劃停機的設備進行檢修，設備定期檢修不僅可以防止和減少突發(fā)故障，還可以預防隱蔽故障，因為一些設備不拆卸的情況下難以發(fā)現(xiàn)問題，另外定期檢修還可以預計所需要的備件和材料，便于制定設備使用計劃和維修計劃;

　　(2)班組設備翻新主要包括設備老舊線路、管道更換，以及表面油漆翻新，設備定期翻新有助于提高設備使用壽命，減少設備故障率。

　　四、建立設備機臺責任制

　　無規(guī)矩不成方圓，班組對每臺設備建立責任人制度，每臺設備當班操作工定位設備第一責任人，包括設備日常保養(yǎng)維護、設備點檢、設備交接班記錄填寫都需要對應的責任人完成，責任人嚴禁私自將設備交接給他人操作，另外對設備管理執(zhí)行情況班組定期進行檢查評比，優(yōu)秀的獎勵，較差的考核，切實將設備保養(yǎng)維護工作作為操作工的重點工作去做，這樣可以加強操作人員的工作態(tài)度和工作的積極性、責任感。

　　五、設備TPM工作是一個長期執(zhí)行的過程

　　設備運營商是TPM管理的主力軍。 TPM設備活動的基本要求是調動全體人員掌握設備的運行維護，通過高水平的設備操作和定期的設備維護相結合，提高企業(yè)的效率。 TPM活動可以培養(yǎng)員工的自律習慣，通過全員參與、共同工作，讓團隊裝備更加安全可靠。

　　基層設備人如何開展TPM心得分享？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。