TPM的定義

　　新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM是Total Productive Maintenance的縮寫，意為“全員生產(chǎn)性保全活動(dòng)”。具體包含以下內(nèi)容：

　　▲以創(chuàng)造生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率化的極限企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)；

　　▲以生產(chǎn)系統(tǒng)的壽命周期（即“生產(chǎn)系統(tǒng)終生管理”）為對象，以現(xiàn)場現(xiàn)物為基礎(chǔ)，爭取實(shí)現(xiàn)：零災(zāi)害、零不良、零故障、零浪費(fèi)，營造“綠色工廠”；

　　▲從生產(chǎn)部門到計(jì)劃部門、維修部門、經(jīng)營部門、管理部門等所有職能部門的和諧配合；

　　▲通過小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)推進(jìn)；

　　▲從最高領(lǐng)導(dǎo)到生產(chǎn)一線員工，全員參加。

　　TPM咨詢

　　TPM定義一覽表

　　1、3個(gè)零

　　TPM以實(shí)現(xiàn)“3個(gè)零”為目標(biāo)。即：災(zāi)害為零、，不良為零、故障為零。

　　為實(shí)現(xiàn)這“3個(gè)零”、TPM以“預(yù)防保全”手法為基礎(chǔ)展開活動(dòng)。預(yù)防保全用一句話說就是：為了防止不良或故障等的發(fā)生i而將設(shè)備的機(jī)能維持正常狀態(tài)的活動(dòng)。

　　在預(yù)防保全工作中，配合改善活動(dòng)，就會(huì)發(fā)展為生產(chǎn)保全。即從企業(yè)最高層到操作員，生產(chǎn)、保全部門，技術(shù)、品質(zhì)保證部門，事務(wù)間接部門等全員參加的以實(shí)現(xiàn)“3個(gè)零”為目的的活動(dòng)。

　　全員參加的生產(chǎn)活動(dòng)是促進(jìn)TPM成功，取得明顯效果的原動(dòng)力。參與TPM的人越多，效果會(huì)越明顯。如果不以全員參加為基礎(chǔ)，  “3個(gè)零”是無法實(shí)現(xiàn)的。

　　2、 TPM展開的8大支柱

　　TPM要實(shí)現(xiàn)災(zāi)害、不良、故障為零的目標(biāo)，需要通過8大支柱來完成。

　　8大支柱中，以操作員對設(shè)備進(jìn)行打掃，逐一檢查、補(bǔ)油、防止不良、故障發(fā)生為主線的自，主管理為中心，確立TPM的全體活動(dòng)計(jì)劃并施行。

　　日常維護(hù)則由操作員組成的小團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)推進(jìn)自主保全活動(dòng)。

　　3、預(yù)防哲學(xué)

　　“防止問題發(fā)生”是TPM的基本方針。這叫做“預(yù)防哲學(xué)”。也是消除災(zāi)害、不良、故障的理論基礎(chǔ)。為防止問題發(fā)生，應(yīng)當(dāng)消除產(chǎn)生問題的原因，并為防止問題的再發(fā)進(jìn)行定期逐一檢查。問題發(fā)生時(shí)，應(yīng)使其回到正常狀態(tài)。TPM就是要建立這種體制，并由全員實(shí)施。

　　TPM將“預(yù)防”分為兩個(gè)階段。最初是防止同類問題重復(fù)發(fā)生。叫“防止再發(fā)”。這在活動(dòng)的初期應(yīng)重點(diǎn)推進(jìn)。在初期階段可以通過“復(fù)原”活動(dòng)防止再發(fā)，這樣可以消除問題產(chǎn)生的原因。

　　下一個(gè)階段，建立防止問題原因發(fā)生的定期檢查體制。即“預(yù)防保全”。

　　4、復(fù)原、改善

　　TPM有維持設(shè)備正常狀態(tài)活動(dòng)和提高效率的改善活動(dòng)這兩方面作用。

　　常說的“改善”到底是什么呢？可以說“改善”就是修正不好的部分，使現(xiàn)狀變得更好。

　　TPM導(dǎo)人中，推進(jìn)改善分為3個(gè)階段。即復(fù)原、維持、改善。

　　第一階段：復(fù)原，即為將設(shè)備的不良狀態(tài)恢復(fù)為正常狀態(tài)。

　　復(fù)原是改善的第一階段，屬改善的一部分。與“改變設(shè)備機(jī)能”的改善相比，復(fù)原使設(shè)備恢復(fù)原有機(jī)能。在防止問題發(fā)生時(shí)，一定要對設(shè)備的構(gòu)造、機(jī)能有所了解，而復(fù)原活動(dòng)可以了解設(shè)備。

　　第二階段：維持，即保持設(shè)備機(jī)能。

　　第三階段：改善，即改變設(shè)備機(jī)能。

　　5、全員參加為基本

　　前面說過，TPM通過預(yù)防來實(shí)現(xiàn)災(zāi)害、不良、故障為零。如何將這種預(yù)防工作做好是TPM活動(dòng)成功的關(guān)鍵。如果操作者不關(guān)注、相關(guān)人員不關(guān)注、領(lǐng)導(dǎo)不關(guān)注，是不可能做到全方位預(yù)防的。因?yàn)橐粋€(gè)企業(yè)這么大，光靠幾個(gè)幾十個(gè)工作人員維護(hù)，就算是一天8個(gè)小時(shí)不停地巡查，也很難防止一些顯在或潛在問題發(fā)生。

　　特別是設(shè)備的故障、不良等問題，通常是可以通過人的視、聽、觸覺就能充分預(yù)防的。利用全員的“人體感應(yīng)器”，通過人的五感，盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備、工程的異常，建立迅速反映異常的機(jī)制，有利于快速實(shí)現(xiàn)“3個(gè)零”目標(biāo)。

　　TPM設(shè)備管理的基本含義？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。