新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：TPM自主保全是指一線生產(chǎn)操作人員在了解設備日常使用的基礎(chǔ)上，做好設備日常維護工作，開展日常清潔、潤滑加油、檢查松動、早期發(fā)現(xiàn)異常等設備管理日常工作的有效方式。從而減少設備故障。根據(jù)作者在設備管理方面的經(jīng)驗，如果員工能夠做好獨立的設備保管工作，至少可以在這個環(huán)節(jié)減少80%的設備故障。

　　

　　

　　

　　TPM咨詢

　　

　　但很多時候生產(chǎn)操作員工(甚至現(xiàn)場管理人員)有著“我是操作工，設備的維護與我無關(guān)’的思想，在這種狀態(tài)下，設備專業(yè)維修部門再努力也很難得到好的結(jié)果。所以員工層面的自主保全和專業(yè)職能層面的專業(yè)保全有效結(jié)合是真正做到設備穩(wěn)定運行，實現(xiàn)設備綜合效益最大化的保障基礎(chǔ)。自主保全的有效開展有助于提升以下兩方面：

　　

　　1）人員：通過自主保全提升生產(chǎn)人員的能力，使現(xiàn)場人員在生產(chǎn)過程中，及時發(fā)現(xiàn)設備及工藝的問題點，有效預防故障、不良、安全事故的發(fā)生。

　　

　　2）設備：通過自主保全活動的防止劣化、測量劣化、恢復劣化，使設備恢復理想狀態(tài)，及時暴露設備使用過程中存在的問題。

　　

　　自主保全的推行路徑

　　

　　自主保全通常按“初期清掃→發(fā)生源困難部位對策→點檢基準編制→總點檢→自主點檢-品質(zhì)保全→自主管理”七個階段逐次推開，每一階段都會影響和制約下一個階段的開展，所以企業(yè)在推行每個階段時必須進行周全策劃與務實推進，下面筆者結(jié)合常用的方法向大家介紹每個STEP的內(nèi)涵和相關(guān)方法。

　　

　?。?）STEP1：初期清掃

　　

　　初期清掃簡單來說就是TPM管理要與5S管理結(jié)合一起行動，初期清掃在推行TPM一開始時就要著手進行。初期清掃是設備管理活動的基礎(chǔ)工作，要將初期清掃視為一種必須要執(zhí)行的常態(tài)化工作，使其成為設備管理的一種習慣。

　　

　　1.初期清掃的目的

　　

　?、購氐紫O備存在的垃圾、塵埃、污染。

　　

　?、谕ㄟ^接觸設備，體會“清掃就是點檢”，使設備免受劣化的影響。

　　

　?、弁高^清掃找出潛在的缺陷，將其暴露出來并及時處理。

　　

　　2. 初期清掃的實施流程

　　

　　①初期清掃活動組織

　　

　　由TPM主導單位牽頭初期清掃活動實施，闡明初期清掃的意義、實施方法，使各生產(chǎn)單位明確活動目的和分工責任。生產(chǎn)單位根據(jù)自己部門的人員組成和設備區(qū)域分布，劃分初期清掃活動區(qū)域，明確實施時間，活動負責人，參與人員、職責分工等事項。

　　

　?、谇鍜呋顒拥膶嵤?/p>

　　

　　--操作員工要親自動手。

　　

　　--清除長年堆積的灰塵，使設備恢復原來狀態(tài)。

　　

　　--除設備本體外，其附屬設備也需要做清掃(如:油槽、油盤、基礎(chǔ)坑等)。

　　

　　--對容易臟污、反復污臟，必須調(diào)查臟污的發(fā)生原因。

　　

　　--確保設備的安全及相關(guān)防護，不要發(fā)生安全事故。

　　

　?、矍鍜哌^程中開展點檢活動

　　

　　--以設備常見異常問題（安裝的松動、振動、發(fā)熱等）為著眼點進行檢查。

　　

　　--清掃、加油、點檢、操作、調(diào)整等是否容易進行，是否有不妥的地方。

　　

　　--各種量測儀表是否正常運轉(zhuǎn)、標準值是否明確。

　　

　　--是否存在漏氣、漏油等現(xiàn)象。

　　

　　--清掃檢查配管、空氣壓縮機、油液流通管內(nèi)等不容易看到的區(qū)域。

　　

　　通過開展設備初期清掃活動去發(fā)現(xiàn)設備存在的問題，比如：螺絲松了、漏油、發(fā)霉、生銹、漏氣、裂紋等，對設備的故障與問題進行恢原，為設備創(chuàng)造一個干凈、整潔、安全的運行環(huán)境。

　　

　　3. 初期清掃階段常用工具

　　

　　A.清掃責任分工表

　　

　　B.微缺陷登記表

　　

　　C.設備微缺識別參考表

　　

　　4. 開展初期清掃注意事項

　　

　?、僖獙崿F(xiàn)設備的最佳狀態(tài)，需要做好以下兩項工作：

　　

　　--劣化復原，在設備開始劣化時要對其進行復原工作。

　　

　　--如果設備的基本條件不達標，要通過初期清掃活動進行改善，使其重新達標，保持正常、完好的最佳狀態(tài)。

　　

　　②要使活動順利開展，改變?nèi)藛T的意識非常重要，企業(yè)領(lǐng)導的意識決定TPM工作的發(fā)展路線，只有領(lǐng)導樹立正確的觀念，才能帶領(lǐng)員工進行工作。

　　

　　③由于設備及環(huán)境的不同，各區(qū)域工作量可能不均衡，管理人員應進行調(diào)度協(xié)作，做到一起開始，一起結(jié)束。

　　

　　STEP2：發(fā)生源、困難處對策

　　

　　發(fā)生源是指設備工作過程中粉層、污垢、污染發(fā)生的源頭，困難部位是指清掃、點檢、潤滑作業(yè)困難的部位。這是在自主保全的第二階段需要解決的問題，通過對這二個導致與制約維持設備正常運行的因素進行改善，以確保后繼的點檢與日常清潔得以正常執(zhí)行。

　　

　　1.發(fā)生源、困難處對策的目的

　　

　?、贉蚀_把握粉塵、污染的發(fā)生源 ，防止飛散，改善清掃、注油、點檢困難部位，縮短清掃、注油、點檢時間。

　　

　　②通過改善，從根源上去解決過去影響設備維護與運行存在的問題。

　　

　　2. 發(fā)生源、困難處對策開展流程

　　

　?、賳栴}發(fā)現(xiàn)：發(fā)動全員對問題進行查找。

　　

　?、趩栴}分類：對問題歸檔分類記錄。

　　

　?、壅n題立項：小問題即時解決，大問題立項處理。

　　

　?、苎芯拷鉀Q方案：分析問題的根因制定相應對策

　　

　?、萁鉀Q問題實施：對所制定的改善方案進行落實。

　　

　?、扌Ч麢z查評價：跟進改善后的效果是否達到預期。

　　

　　⑦總結(jié)與激勵：進行改善成果的總結(jié)與人員獎勵。

　　

　　⑧知識學習宣傳：形成知識管理并開展學習與宣傳。

　　

　　3. 發(fā)生源、困難處對策階段常用工具

　　

　　A. 發(fā)生源、困難處統(tǒng)計清單

　　

　　B.發(fā)生源、困難處改善對策表

　　

　　4. 開展發(fā)生源、困難處對策注意事項

　　

　?、僖獜氐撞槊鲉栴}的發(fā)生原因，并進行排除。

　　

　　②使產(chǎn)生臟污的范圍縮到最小。

　　

　?、鄹纳齐y于清掃的地方，使之便于日常清掃。

　　

　?、転槭裹c檢易于進行，要在點檢部位上多下功夫。

　　

　　STEP3: 編制自主保全臨時基準書

　　

　　臨時基準書是在完成初期清掃和對策改善后，為保證操作員工能對設備進行日常點檢作業(yè)而制定設備自主保全臨時基準書(即初版設備保養(yǎng)指導書)，這份指導書中應包含對設備的清掃、點檢、加油潤滑等設備保養(yǎng)的基本元素。

　　

　　1. 編制臨時保養(yǎng)基準書的目的

　　

　　①編制基準書，以準確進行清掃、注油、點檢，把設備維持理想狀態(tài)。

　　

　?、诰S持前面第1、2 階段的的成果，防止強制劣化。

　　

　?、壑贫晒﹩T工開展執(zhí)行對設備日常保養(yǎng)的標準。

　　

　?、芡ㄟ^遵守所編制的基準書內(nèi)容，讓員工學習改善和遵守保養(yǎng)的重要性。

　　

　　2. 編制自主保全臨時基準書開展流程

　　

　　臨時基準書的編制需要設備操作員工的參與，結(jié)合操作員工的理解與建議。

　　

　　3. 編制臨時基準書階段常用工具

　　

　　A.保養(yǎng)基準書范例

　　

　　B.員工自主保全點檢表

　　

　　4. 臨時基準書編制注意事項

　　

　?、倥R時基準的編制必須具有指導意義和可操作性。

　　

　?、谂R時基準必須為后續(xù)點檢標準化的制定提供支撐。

　　

　　③臨時基準書的編制由設備專業(yè)人員牽頭編制，員工共同參與。

　　

　?、茉摶鶞蕰S著對設備保全的理解與實踐，要不斷修正。

　　

　　STEP4：總點檢

　　

　　總點檢是指根據(jù)點檢手冊，操作工、維修工和專職點檢員以專業(yè)的角度去檢查設備、材料、空間等因素的不合理點，并把查找的不合理點改善成適宜的狀態(tài)。自主保全的1~3階段主要是為了防止設備出現(xiàn)劣化，是以“事前預防”為原則開展的活動，其重點是改善引發(fā)設備微缺陷的問題點。而總點檢重點在于測量設備的劣化程度并采取改進措施，是對“事前預防”中遺漏的問題和結(jié)果的“事后控制”活動。

　　

　　1. 總點檢的目的

　　

　?、偻ㄟ^培訓教育提升人員點檢技能，理解設備的構(gòu)造、機能、原理，形成能檢查構(gòu)成設備主要零件的技能。

　　

　　②無遺漏檢查設備的主要零件，使?jié)撛诘娜毕蒿@現(xiàn)化，并加以復原。

　　

　?、弁ㄟ^總點檢活動的實施，改善點檢方法、修正點檢臨時基準書，優(yōu)化點檢標準、方法、流程，提升點檢管理水平。

　　

　　2. 總點檢的開展流程

　　

　　整個總點檢活動的開展以“制定計劃、確定點檢項、編制教材、培訓教育、點檢實施、問題改善、效果驗收”幾個主要環(huán)節(jié)構(gòu)成。

　　

　　3. 總點檢階段常用工具

　　

　　根據(jù)總點檢所包含的點檢項目，制定點檢項目的規(guī)格要求，編輯成冊，供員工教育培訓、總點檢實施、制作點檢基準之用。該手冊包含設備發(fā)生過的不良狀況案例分析，是制造部門員工自主保全培訓和實施總點檢的依據(jù)。

　　

　　A. 總點檢手冊

　　

　　B.設備總點檢功能檢查表

　　

　　4. 總點檢活動注意事項

　　

　?、倏傸c檢活動涉及內(nèi)容、人員、事項眾多，開展前要精心策劃才能實施。

　　

　?、诳傸c檢活動實施之前要對員工進行培訓教育，確保其掌握相關(guān)知識。

　　

　?、蹖I(yè)人員和操作員工的點檢分工要合理科學，具可執(zhí)行性。

　　

　?、苷麄€過程重在改善設備問題和對人員的技能教育提高。

　　

　　STEP5：自主點檢

　　

　　通過前面四個階段后，重新優(yōu)化修改自主保全基準書（設備清掃、點檢標準、潤滑標準），界定不同部讓/人員的點檢分工，運行常態(tài)化的日常點檢體系。

　　

　　1. 自主點檢的目的

　　

　?、賰?yōu)化修正清掃、加油、點檢基準，修改自主保全基準書。

　　

　?、诼鋵嵲O備自主保全的維持管理，提升設備點檢的效率與質(zhì)量。

　　

　?、勖鞔_與專職點檢部門之間的點檢分工，落實自身職責。

　　

　?、苁乖O備的日常維護進入常態(tài)化階段。

　　

　　2. 自主點檢的開展流程

　　

　　操作員工與專業(yè)保全人員的責任分工明確是自主點檢得以順利開展的前提。

　　

　　3. 自主點檢階段常用工具

　　

　　A. 點檢標準表

　　

　　B.給油脂標準表

　　

　　4. 自主點檢注意事項

　　

　?、偎贫ǖ狞c檢細項涉及數(shù)據(jù)、方向、參數(shù)此類的必須要量化。

　　

　?、谥贫ǖ拿恳粋€點檢項的是可執(zhí)行，能落地的點檢。

　　

　?、埸c檢分工要明確，員工與專職人員的點檢能構(gòu)成齊全的日常設備檢查。

　　

　?、墁F(xiàn)場管理人員日常要對點檢的落實性與有效性進行檢查。

　　

　?、葑灾鼽c檢是維持標準、改善現(xiàn)狀、完善標準的PDCA循環(huán)，需要周期性檢討標準，其重點在于操作員工對設備的日常維護落實。

　　

　　STEP6：品質(zhì)保全

　　

　　了解和掌握設備與質(zhì)量的相互關(guān)系，梳理出生產(chǎn)良品的最佳條件。從設備擴散到器具、工具、原材料、部件等全部品質(zhì)因素，開展以品質(zhì)不良為“0”導向的活動，建立生產(chǎn)各項因素對應質(zhì)量的維持基準。

　　

　　1. 品質(zhì)保全的目的

　　

　?、賂PM的推進要體現(xiàn)效果，即使培養(yǎng)再多熟練設備操作工或設備故障率達到零，如果產(chǎn)品質(zhì)量得不到提升，企業(yè)還是沒有競爭力。

　　

　?、谶M行人、機、料、法、環(huán)等現(xiàn)場要素的標準化，提高生產(chǎn)綜合性效率。

　　

　　③落實操作工負責的整個工序自主維護實施，建立包括質(zhì)量維護的體系。

　　

　　2. 品質(zhì)保全的開展流程

　　

　　梳理“人、機、料、法、環(huán)”跟質(zhì)量的各相關(guān)聯(lián)系，建立生產(chǎn)合格品的制造條件標準，形成制造良品的生產(chǎn)要素體系。

　　

　　3. 品質(zhì)保全階段常用工具

　　

　　A. 封口機械手設備-污染品質(zhì)關(guān)聯(lián)表

　　

　　B.生產(chǎn)條件確認表

　　

　　4. 品質(zhì)保全注意事項

　　

　　①要分析設備的加工系統(tǒng)流程圖，明確對品質(zhì)的影響點。

　　

　?、趨⒖歼^去不良產(chǎn)品的分析結(jié)果，觀察明確設定加工條件。

　　

　　③品管人員、工藝人員在參與這階段的活動開展。

　　

　?、芫幹茥l件管理表，徹底管理加工條件管理項目。

　　

　　STEP7：自主管理的徹底實施

　　

　　自主管理徹底實施的含義是指建立維持點檢管理和改善管理機制，建立學習型管理組織，挑戰(zhàn)零故障、零不良、零浪費、零災害的管理目標。

　　

　　1. 自主管理徹底實施的目的

　　

　?、俑淖?nèi)藛T，建立持續(xù)改善的自主管理的組織。

　　

　?、谔魬?zhàn)零目標，促使全體人員積極參與設備管理。

　　

　?、墼O定目標，向極限挑戰(zhàn)，打造更好的設備管理體系。

　　

　　2. 自主管理徹底實施開展流程

　　

　　前面步驟活動過程累積的知識和技能需要維持，同時不斷提高改善意識，建立更高的挑戰(zhàn)目標及自主管理活動體系。

　　

　　3.自主管理階段常用工具

　　

　　A.自主管理活動看板

　　

　　B.自主管理活動指標評價標準

　　

　　C.自主管理活動現(xiàn)場評價表

　　

　　4. 自主管理徹底實施注意事項

　　

　?、僮灾鞴芾韽氐讓嵤┑那疤崾切枰浞旨せ钊珕T活力。

　　

　?、诔浞诌\用各種工具，不斷向更高階目標挑戰(zhàn)，最終實現(xiàn)零的目標。

　　

　?、鄱嗯e行班組層面的小團體改善活動，并給予必要的方法教導。

　　

　　④公司層面要營造改善氛圍，建立全員樂于參與的激勵機制。

　　

　　小結(jié)

　　

　　以上簡要總結(jié)了TPM自主保全活動的每個步驟中使用的概念、流程和工具。獨立保存的成功實施受到多種因素的影響。雖然企業(yè)可能沒有完全遵循上述方法，但從筆者多年的企業(yè)設備管理經(jīng)驗來看，太多的企業(yè)忽視了基層(員工)和相關(guān)職能部門在設備管理中的作用，促進自主保存的方法缺乏系統(tǒng)性，薄弱。這也導致設備管理流程健全，專業(yè)保障，但設備整體綜合效率并不好。自保是企業(yè)設備管理不可或缺的支柱，也是TPM全員生產(chǎn)性維護參與的最大表現(xiàn)。

　　

　　如何開展TPM自主保全七階段？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。