TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：在生產型企業(yè)，設備是最基礎、最重要的工具，在激勵的市場競爭下，設備管理的重要性更加凸顯出來。雖然TPM管理運用到了生產型企業(yè)中，但是設備管理仍然存在一些問題需要亟待解決。

　　TPM設備管理

　　一、TPM設備管理的問題

　　1、設備管理工作人員的管理意識不強是當前企業(yè)設備管理存在的主要問題之一間。部分企業(yè)管理者對設備管理的認識僅停留在設備維修方面，并且只有設備出現故障甚至不能繼續(xù)運行時才進行維修，這不僅給企業(yè)正常的生產工作帶來了消極影響，同時還會使設備正常的使用壽命縮短。尤其是在當前設備自動化技術得到廣泛應用的情況下，設備管理工作人員只注重設備的使用而輕視設備的管理，導致在生產過程中設備發(fā)生故障愈加頻繁。這與追求效率和經濟效益的企業(yè)理念是相悖的，不利于企業(yè)的長遠發(fā)展。

　　2、設備管理機制混亂

　　設備管理機制混亂是當前企業(yè)設備管理中較為嚴重的一個問題，主要是因為企業(yè)未能建立健全設備管理制度，導致各項設備管理工作沒有相應的制度依循，從而影響了設備管理工作的有效開展

　　3、設備維護未能落實

　　設備運行及其日常維護是企業(yè)設備管理工作中最為重要的環(huán)節(jié)，但是部分企業(yè)在實際的設備管理中卻未能嚴格落實這項工作。這一問題表現在相關的設備管理工作人員以做好設備表而清潔衛(wèi)生和相關表格的填寫替代日常維護保養(yǎng)，將日常維護變成事后管理及修理。再加上設備操作員因趕工時爭取工分的原因沒有嚴格按照相關的工藝規(guī)范進行設備操作，經常出現疲勞使用、維護不力的現象，導致設備發(fā)生故障的幾率加大。

　　4、設備管理方式落伍

　　設備管理方式落伍主要表現在兩個方面：一是在設備賬簿管理方面采用的是較為傳統(tǒng)的手工管理方式，效率低，而且不能及時有效地對設備的使用情況、維修情況等相關信息進行整理分析，不能實時了解設備的狀態(tài)，導致設備在出現故障時不能得到及時的維修；二是在設備管理技術方面沒有積極地引進較先進的自動化、數字化、信息化技術，尤其是在設備的檢測維修方面，由于沒有較先進的信息技術支持，在生產過程中不能及時發(fā)現設備有在的安全隱患，并提前排除。

　　二、TPM解決問題的對策

　　1、加強企業(yè)TPM設備管理意識

　　應加強企業(yè)管理者與設備管理工作人員的TPM設備管理意識，樹立現代設備管理觀念。企業(yè)管理者要充分意識到設備管理工作對企業(yè)生產、發(fā)展的重要性，給予設備管理工作高度的重視。相關的設備管理工作人員要樹立正確的設備管理觀念，并將其貫穿于設備管理各項工作流程中。只有設備管理人員具有高度的TPM設備管理意識，才能真正明確相關工作崗位的職責，明確自身的責任，從而積極地做好各項設備管理工作。

　　2、建立并完善相應的制度

　　應建立并完普、更新相關的設備管理制度，這樣才能促進TPM設備管理工作的有效開展。

　?。?）建立完善的設備檔案制度：應對收集、記錄、整合、統(tǒng)計等各方面的設備檔案管理工作制定相關明細，使其更加規(guī)范化。

　?。?）制定嚴格的設備采購、選型、驗收入庫、使用、維修等各環(huán)節(jié)管理制度，包括項目及資金的申請等，避免盲目采購。

　?。?）實行分類管理制度：改變由各部門管理本部門所使用設備的情況，在集中、統(tǒng)一管理的前提下實行分類管理，先對企業(yè)內的所有設備進行統(tǒng)一，列好詳細的設備清單，然后再按照設備使用時間、設備屬性等進行相應的分類，每一類均由專人負責管理。

　?。?）結合企業(yè)實際情況制定合理、有效的績效考核制度，促進企業(yè)設備管理人員工作責任意識和積極性的提高。

　　3、加強監(jiān)督落實各項工作

　　在建立各項相關制度后，還應加強監(jiān)督，確保各項工作得到嚴格的落實。尤其是TPM日常維護工作環(huán)節(jié)，應采取相應的考及獎懲措施達到監(jiān)督的目的?？蓪嵭性露?、季度及年度考核方式，根據具體崗位職責制定相關能過關的考核明細和獎懲方式，主要針對設備日常維護、費用消耗、設備使用等方面進行考核評估，對考核成績不過關的相關負責人實施一定的處罰措施，并令其改正，情節(jié)嚴重的應予以解聘，對考核成績優(yōu)秀的相關負責人要落實獎勵措施。

　　4、積極引進先進管理技術

　　企業(yè)應結合自身發(fā)展情況積極引進先進的設備管理技術，尤其是規(guī)模大、設備總數量大的企業(yè)，應充分利用先進的自動化、數字化、信息化技術。比如在設備檔案管理方面可以充分利用計算機技術，建立相應的數字化、信息化系統(tǒng)，這樣不僅可以極大地提高工作效率，而且利用信息系統(tǒng)的分類匯總、檢索、查詢等功能，更加方便了工作人員對設備信息的管理，可實現對企業(yè)設備的實時動態(tài)管理。還有在設備的日常檢查、維修環(huán)節(jié)可以充分利用數字化、自動化技術，結合信息系統(tǒng)，對正在運行的設備進行全面的檢測分析，從而發(fā)現設備存在的安全隱患，并提供最佳維護方案，這樣可以有效地避免設備突然發(fā)生故障，減少事后修理的現象。