中國TPM管理咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述：TPM管理是一種業(yè)務(wù)，是一項(xiàng)額外的工作，可做可不做。TPM管理不就是幾個(gè)口號(hào)？因此常會(huì)出現(xiàn)這樣的局面：有的做表面工作應(yīng)付突擊檢查；有的出于人情關(guān)系，只好支持某人的工作。更多表現(xiàn)為把TPM管理看作是一種上級(jí)要求的被動(dòng)式的活動(dòng)。許多人天天忙于處理人事關(guān)系、品質(zhì)不良、設(shè)備故障等等，卻從不去關(guān)心一下設(shè)備。

　　TPM管理咨詢

　　很多人只是忙于仔細(xì)尋找原因，每天忙于救火，為什么不去防火呢？為什么不能做一些預(yù)防對(duì)策？為什么不能制定一些根本性的措施？

　　制造型企業(yè)目前正面臨著工人短缺的狀況，許多對(duì)一線工人需求較高的企業(yè)，近幾年飽受人工短缺及人力成本不斷上升的壓力。加上生產(chǎn)工藝落后，工人素質(zhì)不高，生產(chǎn)力下降，員工流動(dòng)日趨加快等因素，這些因素惡性循環(huán)的結(jié)果是使很多制造型企業(yè)的經(jīng)營舉步維艱。

　　如果要真正解決制造業(yè)工人不足、生產(chǎn)力偏低兩大問題，根本的方法還是要從改善產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)做起，徹底放棄以往廉價(jià)工資的做法，轉(zhuǎn)向自動(dòng)化及高附加價(jià)值產(chǎn)業(yè)，才能吸引高技能工人的加入。而強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)、改善企業(yè)結(jié)構(gòu)、邁向自動(dòng)化生產(chǎn)和不斷提高競爭力的最佳管理利器之一，是徹底實(shí)施TPM管理活動(dòng)。

　　TPM管理，可視為企業(yè)管理的一種制度，也是一種管理方法，更是一種精神。一般企業(yè)的經(jīng)營管理，不外乎營銷、生產(chǎn)、人力資源、財(cái)務(wù)、企劃……，或是組織、制度、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、表單……，但這些職能若不能協(xié)調(diào)運(yùn)作、與時(shí)俱進(jìn)，則不能稱為管理。企業(yè)要成為百年老店，就要使各項(xiàng)管理的協(xié)調(diào)運(yùn)作必須具有如同TPM管理的精神，這樣才能打造出更好的企業(yè)體質(zhì)。

　　1、提倡設(shè)備為主線的經(jīng)營管理

　　TPM管理是從最高經(jīng)營者到第一線操作員工全體參加的生產(chǎn)維護(hù)活動(dòng)，旨在將工廠以員工為主的管理模式改變?yōu)橐栽O(shè)備為主線的管理模式。無論是設(shè)備、模具、工具、夾具、量具或各種測(cè)試設(shè)備等都要順應(yīng)時(shí)代發(fā)展趨勢(shì)的轉(zhuǎn)變，以設(shè)備為主線經(jīng)營管理。因?yàn)?，這些機(jī)器、物品的可靠性、可維修性、安全性與易操作性，決定了產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量及成本。

　　近年來由于一線工人不足，許多手動(dòng)作業(yè)都逐漸調(diào)整并轉(zhuǎn)換成設(shè)備來作業(yè)，而且由于技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)備也朝向高速化、大型化、連續(xù)化、自動(dòng)化、復(fù)雜化、產(chǎn)品超小型化等方面發(fā)展，尤其在FMS(Flexible Manufacture System，柔性制造系統(tǒng))生產(chǎn)線上更是如此。一條幾十部機(jī)器的生產(chǎn)線，只看到一二位操作人員，意味著現(xiàn)在的生產(chǎn)逐漸走向依賴設(shè)備、減少人員的趨勢(shì)。

　　2、現(xiàn)代工廠管理及設(shè)備的有效利用

　　技術(shù)創(chuàng)新已經(jīng)在各行業(yè)獲得成果。從長期來看，持續(xù)的增長應(yīng)該是可以預(yù)期的，但就整個(gè)社會(huì)形勢(shì)及世界經(jīng)濟(jì)狀況來分析，一個(gè)國家或地區(qū)的經(jīng)濟(jì)能否增長則取決于能否解決眼前的諸多問題，并根據(jù)經(jīng)濟(jì)趨勢(shì)及時(shí)調(diào)整。

　　正因?yàn)槿绱?，在企業(yè)面臨經(jīng)濟(jì)的波動(dòng)時(shí)，如何塑造可適應(yīng)外界形勢(shì)變化的企業(yè)體質(zhì)，才正是重要的課題。而工廠為適應(yīng)競爭，除需積極導(dǎo)入各種先進(jìn)的設(shè)備和生產(chǎn)線外，更應(yīng)該考慮減少低廉、簡單的設(shè)備投資，將現(xiàn)有設(shè)備做最大限度、高效的利用，以提高設(shè)備的生產(chǎn)開動(dòng)率，并維持穩(wěn)定的質(zhì)量。

　　TPM管理是通過設(shè)備為主線的經(jīng)營管理，追求最高的設(shè)備綜合效率，也就是說：

　　1、改善生產(chǎn)模具、設(shè)備與生產(chǎn)方法的可靠性、可維修性及安全性，并且將這些關(guān)鍵點(diǎn)匯編成為一套技術(shù)規(guī)范。

　　2、用現(xiàn)有的設(shè)備、模具、夾具，制造出質(zhì)量穩(wěn)定、滿足標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，并將這些Know-How傳授給全體一線員工。

　　3、提升設(shè)備的有效利用率及運(yùn)行期間的生產(chǎn)能力。

　　4、培養(yǎng)對(duì)設(shè)備有興趣、且愛護(hù)設(shè)備的企業(yè)文化，訓(xùn)練一批對(duì)設(shè)備精通熟悉的專業(yè)人才。

　　從另一方面來看，TPM管理對(duì)企業(yè)的效益的促進(jìn)有下面兩點(diǎn)：

　　1、新產(chǎn)品及加工技術(shù)與設(shè)備技術(shù)的開發(fā)，可通過少數(shù)有能力的工程師研發(fā)而取得；在企業(yè)管理成功的實(shí)例中，也有可能因新產(chǎn)品或設(shè)備技術(shù)的開發(fā)而蓬勃發(fā)展的。

　　2、工廠的生產(chǎn)活動(dòng)，除借助人員的投入外，更是靠設(shè)備、模具、夾具、工具來維持的，想降低產(chǎn)品的不合格品率、確保交貨期與降低成本，需靠一線員工的自主管理意識(shí)來支持，更應(yīng)該重視設(shè)備的維護(hù)，因此最高經(jīng)營者及管理者必須用更長遠(yuǎn)的眼光與堅(jiān)決的態(tài)度來推行TPM管理。

　　設(shè)備為主線的經(jīng)營管理制度所帶來的成果，并不只局限在提升生產(chǎn)效率上發(fā)揮作用，同時(shí)它也可為企業(yè)培養(yǎng)人才，進(jìn)而增強(qiáng)企業(yè)的競爭力量，有助于促進(jìn)企業(yè)未來的成長。