KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理可應(yīng)用的領(lǐng)域非常廣泛，制造業(yè)、學(xué)校、食堂、醫(yī)院等行業(yè)都可推行TPM管理；而洗煤廠對設(shè)備的依賴程度非常之高，故而對設(shè)備的維修工作也就異常重視，今天我們就來講講TPM管理在洗煤廠的應(yīng)用。

　　TPM管理

　　1、提升TPM設(shè)備管理操作與維修人員的專業(yè)素質(zhì)

　?。?）針對因操作和維修不當(dāng)而導(dǎo)致的設(shè)備異常情況，需高度重視對員工的培訓(xùn)，提升員工的維修技能和責(zé)任意識，定期開展設(shè)備養(yǎng)護專題講座，對設(shè)備操作人和維修員工重點針對設(shè)備運行原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作與維修標(biāo)準(zhǔn)化流程等進行講解，同時做好管理制度的學(xué)習(xí)和貫徹，以培訓(xùn)的方式不斷提升他們的專業(yè)技能和職業(yè)道德意識。

　?。?）成立專門的設(shè)備管理小組，負(fù)責(zé)對洗煤設(shè)備的定期保養(yǎng)和維修，做好零部件的潤滑，使設(shè)備維護工作更加專業(yè)化。在全工廠內(nèi)貫徹設(shè)備管理制度，加強對各負(fù)責(zé)人的責(zé)任區(qū)檢查，同時設(shè)置責(zé)任包機制度，將設(shè)備的管理職責(zé)落實到個人，明確負(fù)責(zé)區(qū)域的界限。針對因操作不當(dāng)而發(fā)生的故障，要加強人員教育和源頭管控，不斷優(yōu)化設(shè)備的控制環(huán)節(jié)，設(shè)置好安全保護的措施；

　?。?）對設(shè)備管理小組進行專業(yè)分工，以設(shè)備的安全性為核心，突出管理工作的專業(yè)性、靈活性特點，并將小組細化為維修、點修、衛(wèi)生和巡檢等基礎(chǔ)性小組，并根據(jù)廠內(nèi)的設(shè)備情況靈活調(diào)整檢修隊伍。

　　2、加大資金的投入

　　煤炭的生產(chǎn)和加工行業(yè)越來越精細化，洗煤廠應(yīng)當(dāng)根據(jù)市場對煤炭資源需求的變化，在提升資源總產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，加大設(shè)備的專項經(jīng)費投入，并以噸煤抽取的形式，選購新型、科技含量高、洗煤效果好的設(shè)備，及時淘汰老化、磨損嚴(yán)重的設(shè)備，避免在使用后期對工廠造成更為嚴(yán)重的損害。另外，還應(yīng)當(dāng)做資金整體流動的協(xié)調(diào)規(guī)劃，根據(jù)先急后緩、先部分后整體

　　的原則對本廠內(nèi)的設(shè)備進行層次更換。

　　3、TPM管理之日常維修

　　安排設(shè)備管理小組每日對設(shè)備進行巡視，重點檢查設(shè)備是否存在皮帶松動、軸承潤滑、是否有顆粒和粉塵混入等，并仔細傾聽設(shè)備運行的聲音，查看是否存在過分發(fā)熱情況，以判斷設(shè)備是否存在隱性故障。詢問一線操作人員設(shè)備的操作情況，然后動手檢查設(shè)備，在必要時也可借助檢測儀器進行檢查。值得注意的是，日常檢修工作需要摒棄以往的“事后維修”，真正做到防患于未然，并做好檢修情況記錄。

　　4、建立TPM設(shè)備管理信息檔案

　　對廠內(nèi)的所有洗煤設(shè)備進行編碼，并根據(jù)所設(shè)計的編碼建立設(shè)備信息檔案，自設(shè)備進場就做好信息的跟蹤，將設(shè)備的合格證、使用說明書、操作標(biāo)準(zhǔn)和檢修歷史等全部記錄到檔案中，如洗煤廠壓風(fēng)機的溫度情況、洗煤設(shè)備的維修次數(shù)與故障情況、零件更換情況等。

　　設(shè)備檔案是設(shè)備管理的重要基礎(chǔ)性數(shù)據(jù)，能夠在設(shè)備發(fā)生故障時快速定位故障位置，并盡早安排維修方案，從而減少工廠損失。例如渣漿泵內(nèi)襯的使用壽命為1 000 h，則設(shè)備的內(nèi)襯維修周期應(yīng)當(dāng)定為980 h，起到源頭預(yù)防故障的效果。

　　另外，還需做好設(shè)備臺賬的管理，將設(shè)備的卡牌、圖板和賬目做好一-對應(yīng)，不斷完善設(shè)備所缺失的資料和信息，并配備專門人員負(fù)責(zé)管理機器臺賬，并做好維修和管理信息的收集、統(tǒng)計與反饋，包含的內(nèi)容有：設(shè)備名稱、性能和規(guī)格；設(shè)備進場時間、安裝和應(yīng)用的時間、養(yǎng)護的具體方式與養(yǎng)護頻率、設(shè)備檢查情況；維修的性質(zhì)；維修標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容；設(shè)備配件清單、材料、檢修儀器等。

　　5、引進信息管理系統(tǒng)

　　為提升設(shè)備管理工作效率，洗煤廠需積極引進信息管理系統(tǒng)，從而實現(xiàn)設(shè)備管理的科學(xué)性。將信息管理模式同責(zé)任包機制度、預(yù)防檢修和點檢制度等結(jié)合起來，突出系統(tǒng)的集合性與實用性，集報警、統(tǒng)計和查詢?yōu)橐惑w。

　　系統(tǒng)所包含的模塊有：檔案管理、系統(tǒng)管理、點檢信息、專項信息查詢、資料管理等。其中設(shè)備：潤滑模塊還包含自動報警的功能，如果潤滑度不夠，報警裝置自動開啟。信息管理系統(tǒng)能夠大大提升系統(tǒng)管理的科學(xué)性，實現(xiàn)資源的有效共享，可供管理人員更加精確地掌握設(shè)備情況。

　　6、停機檢修

　　設(shè)備有其固定的使用壽命和維修周期，常規(guī)養(yǎng)護只能保證其運行正?；鵁o法真正解決設(shè)備老化的情況，如果停止個別設(shè)備進行檢修，反而會延長檢修所需的時間，因此，整體停機檢修十分必要，對設(shè)備展開全面、細致的檢查與保養(yǎng)效果十分明顯。

　　洗煤廠設(shè)備故障管理與維護屬于綜合性、專業(yè)性較強的管理領(lǐng)域，涉及的要素和專業(yè)知識較多，具有較高的挑戰(zhàn)性。管理人員需高度重視對設(shè)備的日常檢修，并強化故障管理的重要性，加強全過程的管理，進而減少設(shè)備的故障發(fā)生率。