KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：在生產(chǎn)過程中，煤礦設(shè)備得到廣泛應(yīng)用，對(duì)于煤礦設(shè)備來(lái)說(shuō)，通過設(shè)備維修在一定程度上確保設(shè)備正常運(yùn)行，在生產(chǎn)費(fèi)用支出方面，設(shè)備維護(hù)維修費(fèi)用成為主要部分，因此，TPM設(shè)備管理的地位和作用越加地重要。

　　TPM設(shè)備管理

　　煤礦企業(yè)在生產(chǎn)過程中，其設(shè)備的維修管理水平，以及生產(chǎn)的特點(diǎn)在一定程度決定著對(duì)煤礦設(shè)備實(shí)施全過程的管理，追求設(shè)備最佳綜合效益和最經(jīng)濟(jì)的壽命周期費(fèi)用。因此，要適應(yīng)現(xiàn)代化快速發(fā)展的形勢(shì)就必須要求煤礦設(shè)備管理要更精益，而TPM設(shè)備管理無(wú)疑是目前最好的選擇。

　　1、對(duì)于TPM設(shè)備管理，按照傳統(tǒng)的設(shè)備管理模式，由于規(guī)章制度比較多，而且寫的比較細(xì)，但是職責(zé)比較模糊，難以進(jìn)行具體的管理。對(duì)于“以點(diǎn)檢制為核心的設(shè)備管理模式”來(lái)說(shuō)，以點(diǎn)檢為核心，建立設(shè)備維修管理體制，進(jìn)一步明確分工，理清各自的職責(zé)。同樣是檢查設(shè)備，按照傳統(tǒng)的管理模式，由維修工人承擔(dān)巡視檢查的工作，對(duì)設(shè)備做系統(tǒng)檢查和技術(shù)分析，操作工、設(shè)備技術(shù)人員及管理人員通常情況下難以做到，對(duì)于檢查人員來(lái)說(shuō)，向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常情況，就完成了相應(yīng)的任務(wù)。

　　至于什么時(shí)候檢查、檢查何種項(xiàng)目、發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常后什么時(shí)候報(bào)告、怎樣處理等內(nèi)容，在傳統(tǒng)的管理模式中根本沒有明確的規(guī)定。檢查人員的素質(zhì)、態(tài)度和責(zé)任心在一定程度上決定了檢查的效果。TPM設(shè)備管理在對(duì)點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢工作有一套完善的管理制度，全員參與的核心理念更是其一大亮點(diǎn)。

　　2、對(duì)于煤礦設(shè)備的維修，按照傳統(tǒng)的設(shè)備管理模式，計(jì)劃維修是比較先進(jìn)的維修方式。在我國(guó)的工業(yè)發(fā)展過程中，不可否認(rèn)，計(jì)劃維修方式做出了巨大的不可磨滅的貢獻(xiàn)，現(xiàn)在不少企業(yè)還在采用這種維修方式。按照這種維修體制對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，產(chǎn)生的不良結(jié)果通常情況下是難以估計(jì)的。

　　在設(shè)備沒有備用的流水作業(yè)過程中，在計(jì)劃?rùn)z修以前如果設(shè)備出現(xiàn)故障，在這種情況下，企業(yè)往往就會(huì)面臨停產(chǎn)搶修的威脅。TPM設(shè)備管理的理念之一便是以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)，它與傳統(tǒng)的計(jì)劃維修不同，它雖以預(yù)防維修為主，但它更關(guān)注設(shè)備運(yùn)行的整個(gè)壽命周期。

　　3、對(duì)于煤礦設(shè)備來(lái)說(shuō)，其設(shè)備管理模式的完善性，在一定程度上直接決定著設(shè)備維修工作的科學(xué)性、有效性，同時(shí)對(duì)設(shè)備的使用壽命、使用效益等都會(huì)產(chǎn)生影響。在科學(xué)、有效的TPM設(shè)備管理模式的指導(dǎo)下，對(duì)煤礦設(shè)備展開維修工作，才能有明確的實(shí)施方向和維修的理論依據(jù)。要想使煤礦設(shè)備更好的發(fā)揮其作用，就應(yīng)該從加強(qiáng)對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行研究、建立健全的機(jī)、電及一體化維修管理系統(tǒng)等方面，加強(qiáng)煤礦TPM設(shè)備維修管理，這都是時(shí)代賦予煤礦設(shè)備管理模式的新定義。

　　煤炭行業(yè)具有在高投入、高消耗、高浪費(fèi)的特點(diǎn)，與傳統(tǒng)的設(shè)備管理方式相比，“以點(diǎn)檢制為核心的TPM設(shè)備管理模式”使煤炭企業(yè)的設(shè)備管理變得更為精益，全效率、全系統(tǒng)、全員參與管理將極大的減少浪費(fèi)，更具科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)性、前景性。