KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理在中國越來越盛行，是什么原因?qū)е耇PM管理如此受企業(yè)追捧呢？企業(yè)選擇推行TPM管理有什么好處？

　　TPM管理

　　企業(yè)為什么要在行業(yè)中推動TPM管理呢？

　　TPM管理是日本人在上世紀70年代提出的，意思是“全員生產(chǎn)維護”，即通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維護活動，使設(shè)備性能達到最優(yōu)。TPM管理已經(jīng)在日本和歐美等發(fā)達國家得到了廣泛應(yīng)用，越來越多的企業(yè)正在學(xué)習并實踐著TPM管理?？梢哉f，TPM管理全面生產(chǎn)管理，是一項全面追求企業(yè)效率極限的精益生產(chǎn)活動。

　　公平競爭、綠色發(fā)展、全球經(jīng)濟一體化的發(fā)展趨勢，對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理都提出了前所未有的要求。企業(yè)要生存，除了提升企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力外，不可忽略的是要徹底杜絕浪費、降低成本，更要避免巨額投資的設(shè)備因故障停機及制造出不良品。因此必須要有創(chuàng)新的管理模式，改善企業(yè)體質(zhì)，而推行TPM管理活動是改善企業(yè)體質(zhì)的必要手段。

　　隨著科技的進步，我國紡織技術(shù)的科技水平與國外先進水平的差距逐步縮小，但一流的設(shè)備和技術(shù)，并未真正實現(xiàn)高效、低耗、高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)模式。尋根溯源，就是管理觀念的落后制約了先進技術(shù)的發(fā)揮。在現(xiàn)今高成本微利的時代，如何使領(lǐng)先的技術(shù)裝備和設(shè)備資產(chǎn)發(fā)揮效益，是企業(yè)關(guān)注的重點，而TPM管理是實現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)發(fā)揮高效益的最有效途徑之一。它可使企業(yè)以追求整個生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率最大化為目標，構(gòu)建先進的綜合維修（PM）運行體制和防患所有損耗發(fā)生于未然的機制，最終達成從管理中尋找效益的目的，推動精益生產(chǎn)。

　　因此，企業(yè)推動TPM管理，也是希望以此來促進設(shè)備管理水平的提升，使設(shè)備為企業(yè)發(fā)揮更大效益。

　　TPM管理的核心是什么？企業(yè)應(yīng)該如何開展TPM活動呢？

　　零化目標、預(yù)防思想、全員參與和小組活動這三大管理思想是TPM管理的核心。零化目標是引導(dǎo)企業(yè)向前發(fā)展的方向。預(yù)防思想是TPM活動的核心管理理念。全員參與，“全員”已經(jīng)成為現(xiàn)今企業(yè)管理普遍接受的理念，包括橫向的全員，即所有部門的參與，及縱向的全員，即從最高管理層到一線的每個員工。小組自主活動是TPM活動的一個活躍的形式，小組是實施現(xiàn)場改善和現(xiàn)場自主管理的基本單位。

　　企業(yè)追求效率最大化是無止境的，因此企業(yè)推進TPM管理不是突擊性的、臨時性的工作，它是一項連續(xù)的、持久的、改善提升的管理活動。開展TPM管理的最終目的不僅僅是為了維修設(shè)備，而是通過全員的參與和共同的勞動，使工作場所更加安全可靠，更加清潔、整齊、優(yōu)美。在TPM管理中，“零化管理”意味著在現(xiàn)場現(xiàn)物條件下，實現(xiàn)“零災(zāi)害、零不良、零故障”，將所有損失在事先加以預(yù)防。“零化管理”的思想要求企業(yè)的所有管理者和員工樹立“零錯誤”的思想，形成追求“十全十美”的良好作風。

　　全員的參與意識是推行TPM管理中最核心的指導(dǎo)思想，這種參與意識體現(xiàn)出每個員工強烈的責任心，是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保障。TPM管理還要求員工成為復(fù)合型人才，都要掌握設(shè)備的操作和維修技能，以高水平的設(shè)備操作和經(jīng)常性的設(shè)備維護相結(jié)合的方式來提高設(shè)備的使用效率。

　　推行TPM管理的關(guān)鍵是什么？從企業(yè)實踐來看，推行TPM管理能帶來哪些效果？

　　推行TPM管理的關(guān)鍵是傳統(tǒng)觀念的轉(zhuǎn)變，特別是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要重視，并作為企業(yè)戰(zhàn)略來運作推行。另外，5S、6S管理是推行TPM管理的一個基礎(chǔ)，需要針對企業(yè)的管理現(xiàn)狀，特別是5S管理的執(zhí)行情況，制訂有效的推行方案、目標和實施步驟。此外，必須是全員參與，避免主要依靠少數(shù)專業(yè)設(shè)備管理人員搞TPM。TPM管理對人的要求比較高，因此要提高員工的工作技能。沒有好的工作技能，全員參與將無法保證。

　　一些企業(yè)通過推行TPM管理取得了明顯的效果。有形收獲是設(shè)備的綜合效率提升，員工的生產(chǎn)效率提升，產(chǎn)品的品質(zhì)提升，降低了生產(chǎn)過程中的各種損耗，提升了生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔度。

　　TPM通過降低生產(chǎn)成本和產(chǎn)品成本，使資本流通加快，杜絕各種浪費來實現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化。企業(yè)的無形收獲是促使員工形成自我管理和不斷改善的意識，企業(yè)的凝聚力增強，提升企業(yè)的整體形象，提升管理的效力，提升客戶的信任度，企業(yè)綜合競爭力提升。

　　TPM管理的出現(xiàn)給企業(yè)的設(shè)備管理發(fā)展帶來了新的動力，企業(yè)若將TPM管理成功推行，其為企業(yè)帶來的效益是不可估量的。