KTPM新益為TPM咨詢公司概述：我們都知道，“零故障”、“零浪費(fèi)”、“零災(zāi)害”、“零不良”是TPM管理最求的目標(biāo)。那么，這四個目標(biāo)具體體現(xiàn)的是什么內(nèi)容呢？

　　TPM管理目標(biāo)

　　TPM管理活動，既是技術(shù)性的活動又是管理性活動，更是一項實戰(zhàn)性的活動，組織和開展具有一定的難度，因此，有必要分步驟地由淺入深地循序開展，通常我們把它分為四個步驟，每個步驟完成各自的目標(biāo)。下面從以下幾個緯度來闡述。

　?。ㄒ唬┝悴襟E：它的目標(biāo)是根本性的，即安全確保和活動空間確保。

　　TPM管理安全確保又分為兩個方面，一是人員方面的安全確保，通過學(xué)習(xí)訓(xùn)練，培養(yǎng)預(yù)知危險的感性認(rèn)識與事前避免災(zāi)害發(fā)生的能力；二是設(shè)備方面的安全確保，通過一系列實踐活動，使設(shè)備危害可能零狀態(tài)、不會使人受傷的設(shè)備。這兩方面的訓(xùn)練主要內(nèi)容有設(shè)備的安全操作手冊的制定和落實實施、設(shè)備上安全裝置的認(rèn)知和動作日常確認(rèn)、安全隱患的列出與對策實施、KYT危險預(yù)知訓(xùn)練、消除4大浪費(fèi)(異常停機(jī)、故障、機(jī)種更換時間、調(diào)換不良)的定把握等等。

　　(二)步驟一：目標(biāo)是通過分解清掃、掌握“使清掃成為點檢”。

　　學(xué)會在清掃過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備微缺陷、疑點、故障發(fā)生源(異物、落下部品等)，明確各部位的原理原則，使設(shè)備復(fù)原到原本應(yīng)有的狀態(tài)。這一步驟的主要訓(xùn)練內(nèi)容是疑問點的發(fā)覺與解決、發(fā)生源的查出、不需要品的察覺與排出、劣化和不良發(fā)現(xiàn)與復(fù)原、清掃手順的作成、異常停機(jī)點檢結(jié)果的歸納總結(jié)、相關(guān)工作表的作成，“傾向管理表”等，總之，這一過程也可稱之為對設(shè)備構(gòu)造的理解過程，讓受訓(xùn)者了解設(shè)備各部位的作用，使設(shè)備的異常停機(jī)為零、故障發(fā)生為零。

　　(三)步驟二：目標(biāo)是對設(shè)備的優(yōu)化、改善。

　　這一階段需要受訓(xùn)者掌握大量的技術(shù)知識，根據(jù)TPM管理三現(xiàn)(現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)象}兩原(原理、原則)主義，追究設(shè)備的原理構(gòu)造，查明發(fā)生源的機(jī)械原理，采取根本對策。這-步驟要求掌握的要點是走向發(fā)生問題的現(xiàn)場、觀察現(xiàn)象、分析引起不良發(fā)生的現(xiàn)物，根據(jù)原理原則，分析出直接接觸零件使之發(fā)生故障的工作部分應(yīng)有的機(jī)能，使這一部位達(dá)到應(yīng)有的工作狀態(tài)和動作。

　　(四)步驟三：目標(biāo)是設(shè)備故障的制止。

　　這一過程是對改善狀態(tài)的維持。以上三個步驟的活動，會為設(shè)備的故障、異常停機(jī)、機(jī)種更換、不良等所產(chǎn)生的設(shè)備問題進(jìn)行大量的數(shù)據(jù)積累，為數(shù)據(jù)中的變異傾向提供分析依據(jù)，并實施不斷的改善使得設(shè)備異常趨于零，同時改善方法的效果，同樣有很多數(shù)據(jù)積累，這些數(shù)據(jù)為今后的維持提供了支持，這時候我們可以作成各類基準(zhǔn)，如清掃基準(zhǔn)、加油基準(zhǔn)、交換基準(zhǔn)、點檢基準(zhǔn)等，這些基準(zhǔn)對設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性起到了作用，表面上看，這些基準(zhǔn)很簡單，實則不然，例如：加油基準(zhǔn)中加什么油，你就必須學(xué)習(xí)潤滑油方面的知識；碰到加油困難的部位，你又得研究怎么加、用什么工具加；你要摸索出易磨損的部位及磨損情況來確定加在什么部位和加油量、加油周期。只有這樣才能達(dá)到設(shè)備故障被制止的目標(biāo)。

　　企業(yè)之所以選擇推行TPM管理模式就是想要通過TPM管理的目標(biāo)達(dá)到降低企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率的目的，即追求企業(yè)利潤的最大化。所以，TPM管理所追求的目標(biāo)也是它自身價值的體現(xiàn)。