KTPM新益為TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理應(yīng)通過改善人和設(shè)備的“素質(zhì)”來完善設(shè)備的技術(shù)狀況，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，實(shí)現(xiàn)TPM設(shè)備管理精益化，探討一條以經(jīng)濟(jì)為目標(biāo)、以點(diǎn)檢制為中心的規(guī)范化管理的新思路，使技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理有機(jī)地結(jié)合，并逐步建立、完善TPM設(shè)備管理保證體系。

　　TPM精益化推進(jìn)

　　1、有效開展設(shè)備點(diǎn)檢工作，增強(qiáng)全員參與管理意識

　　設(shè)備點(diǎn)檢制是現(xiàn)代設(shè)備維修方式的基礎(chǔ)，是設(shè)備預(yù)防故障體系的重要內(nèi)容。它對及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患、減少故障、提高設(shè)備的維護(hù)水平、實(shí)現(xiàn)安全有效運(yùn)行有著重要意義。在實(shí)際工作中，應(yīng)堅(jiān)持將“六定三結(jié)合”作為點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容，有效開展并落實(shí)設(shè)備點(diǎn)檢工作。

　　“三結(jié)合”：即操作人員的日常點(diǎn)檢、維修人員的定期巡檢與TPM設(shè)備管理人員的專業(yè)巡檢三者有機(jī)結(jié)合，形成“三位一體”的TPM設(shè)備管理制。

　　TPM設(shè)備管理人員通過點(diǎn)巡檢“三結(jié)合”準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，合理制訂各種保養(yǎng)、維修和改造計(jì)劃，并組織實(shí)施，以及檢查、評價(jià)、考核日常點(diǎn)檢和定期巡檢工作，使點(diǎn)巡檢“三結(jié)合”就像三張濾網(wǎng)，設(shè)備隱患經(jīng)過這三張濾網(wǎng)后，也就基本上可以消除。

　　為了有效開展設(shè)備點(diǎn)巡檢制，保證點(diǎn)巡檢“三結(jié)合”的嚴(yán)格落實(shí)，提高設(shè)備運(yùn)行工作的質(zhì)量和效率，對點(diǎn)巡檢工作應(yīng)采用“六定”的辦法，即定點(diǎn)、定標(biāo)、定法、定期、定人和定路線。

　　通過“六定”改變傳統(tǒng)不良工作習(xí)慣，使職工的觀念和行為方式達(dá)到文明、規(guī)范，這樣為進(jìn)一步完善TPM設(shè)備管理保證體系也就輕易了許多。

　　2、建立規(guī)范化的TPM設(shè)備管理體系

　　TPM管理強(qiáng)調(diào)設(shè)備維護(hù)的“全員”參與，“全員”成為這一管理模式的理念和精髓。但由于目前國內(nèi)員工的文化素質(zhì)偏低，又缺乏自主、主動參與維修、管理的經(jīng)驗(yàn)和積極性，使得“自主管理”難于操作。

　　因此，國內(nèi)在提倡和鼓勵(lì)TPM設(shè)備管理全員參與的同時(shí)，應(yīng)該根據(jù)國內(nèi)企業(yè)的設(shè)備狀況、職工素質(zhì)和技術(shù)水平，制定可以指導(dǎo)操作、維修及生產(chǎn)輔助人員“全員”參加的TPM設(shè)備管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，通過宣傳、推廣和培訓(xùn)，形成可執(zhí)行的TPM設(shè)備管理行為標(biāo)準(zhǔn)，使設(shè)備一生管理的全過程及各個(gè)環(huán)節(jié)的行為規(guī)范化、控制嚴(yán)密化和管理精細(xì)化。

　　克服主要依靠人的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和自覺性的管理方式，使TPM設(shè)備管理從人管理走向“標(biāo)準(zhǔn)”管理，建立起一套設(shè)備前期管理、設(shè)備現(xiàn)場管理、設(shè)備維修管理、設(shè)備備件管理規(guī)范化的管理系統(tǒng)。

　　減少決策的隨意性和盲目性，制定與規(guī)范化作業(yè)相適應(yīng)的檢查評估體系；其次還應(yīng)該設(shè)計(jì)一套適應(yīng)設(shè)備現(xiàn)場規(guī)范化操作的閉環(huán)管理體系，如：清潔--點(diǎn)檢--潤滑--保養(yǎng)--檢查--維修六步閉環(huán)的“六位一體”設(shè)備故障防護(hù)體系等等。

　　3、努力實(shí)現(xiàn)精益的TPM設(shè)備管理

　　在TPM管理思想中，把設(shè)備綜合效率提到最高，是TPM的根本目標(biāo)。它貫穿著通過設(shè)備資源的充分利用、合理組織，達(dá)到降低生產(chǎn)成本、提高設(shè)備運(yùn)行效率和設(shè)備投資利潤率的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)這一中心思想。

　　因此國內(nèi)在積極推行TPM管理的同時(shí)，應(yīng)力求以最少的資金、人員、材料和最適合的維修方法，提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和降低成本，保持良好的生活環(huán)境以及飽滿的勞動情緒，以追求設(shè)備的綜合效率。

　　TPM設(shè)備管理是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要工作，關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展、管理思路的確立和轉(zhuǎn)變，直接促進(jìn)TPM設(shè)備管理工作的方法轉(zhuǎn)變。

　　以精益為目標(biāo)、以點(diǎn)巡檢制為中心的規(guī)范化管理就是為解決目前國內(nèi)企業(yè)TPM設(shè)備管理存在的問題和提高TPM設(shè)備管理水平的一種思路。

　　企業(yè)使用設(shè)備來從事生產(chǎn)活動，一旦設(shè)備因故障而停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)出不良時(shí)，不但要時(shí)常變更安排，更耗費(fèi)時(shí)間。并因這些狀況，導(dǎo)致工作不能如所安排的進(jìn)行，使得生產(chǎn)性低落，致使工人不得不加班，為了假日出勤大傷腦筋。

　　這些都是因設(shè)備而發(fā)生的損耗，具體分為：

　?。?）故障損耗

　?。?）安排、調(diào)整損耗

　?。?）空轉(zhuǎn)、一時(shí)性停機(jī)的損耗

　　（4）速度低落的損耗

　?。?）不良、修正的損耗

　　（6）啟動步留的損耗

　　已抵減六大損耗為具體目標(biāo)，需采取的行動，即為TPM的展開。