KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：開展TPM設(shè)備保全活動，其目的就是追求設(shè)備的零缺陷、無停機時間，最大限度提高設(shè)備的綜合效率(OEE)，預(yù)防生產(chǎn)中所有損耗發(fā)生的良好機制，提高良品率，縮短生產(chǎn)周期，最終達成損耗的最小化和效益的最大化。

　　TPM管理計劃

　　下面跟大家分享TPM管理推進的案例：

　　01、推行方針和目標

　　1.推行方針：

　　通過改善人的素質(zhì)和設(shè)備的性能來改善企業(yè)的文化，最大限度地提高設(shè)備的綜合效率，完善管理，不斷提高企業(yè)的品質(zhì)、生產(chǎn)力、形象及競爭力。

　　2.目標：

　　規(guī)范設(shè)備保養(yǎng)程序，最大限度的提高設(shè)備的綜合效率，建立能預(yù)防生產(chǎn)中所有設(shè)備損耗發(fā)生的良好機制，提高生產(chǎn)良品率，縮短生產(chǎn)周期，逐步實現(xiàn)設(shè)備管理的三“零”化目標（零事故、零缺陷、零故障）達成設(shè)備損耗的最小化和經(jīng)濟效益的最大化。

　　02、TPM推行組織

　　1．成立推行領(lǐng)導小組

　　組長(經(jīng)理級)：鐘*山

　　組員(課長級)：楊*峰、王*、馬*偉、于*凡、張*英

　　成員(員工級)：

　　保養(yǎng)部門，倪*海、江*、周*、方*正

　　使用部門，制造部門員工

　　2.明確組織職責

　　a)各組織職責

　　•組長：負責推行領(lǐng)導小組的運作、統(tǒng)籌、指揮、監(jiān)督全局工作，直接向總經(jīng)理報告情況。

　　•組員：輔導和跟進TPM實施工作。

　　•成員：負責落實TPM活動項目(負責設(shè)備的日常維護保養(yǎng))。

　　保養(yǎng)部門負責機器設(shè)備維修與保養(yǎng)安裝和臺帳和檔案的管理，及編制設(shè)備預(yù)防、維護、保養(yǎng)計劃，預(yù)防性保養(yǎng)計劃。

　　使用部門負責設(shè)備的日常維護保養(yǎng)。

　　b)實行責任制

　　組員對組長負責。

　　組員應(yīng)依據(jù)組長頒布的目標計劃，制定詳細的適合本分公司實情的目標計劃上交推行領(lǐng)導小組，并接受組長的監(jiān)督考核。

　　c)職掌范圍

　　成員(員工級)----使用部門負責各自部門設(shè)備自主保養(yǎng)：

　?。?）設(shè)備5S進行——設(shè)備周邊整理、整頓、清掃。

　　（2）目視管理——使設(shè)備狀態(tài)更容易判斷、遠處的管理近處化。

　?。?）點檢——作業(yè)前、中、點檢、后點檢。

　?。?）基本的整備——設(shè)備的清掃、加油潤滑、鎖緊、緊固重點螺絲。

　?。?）小修——簡單零件的換修、小故障修復及排除

　　一級保養(yǎng)通過日常點檢進行，由操作人員在設(shè)備操作過程中及交接班中完成并做好記錄。

　　成員(員工級)----保養(yǎng)部門負責各自部門定期維護性檢修：

　　組員(課長級----負責稽核。

　　組長(經(jīng)理級)----復核、復審與復評。

　　03、TPM推行內(nèi)容

　　1.制定實施流程

　　2.擬定工作計劃

　　由推行領(lǐng)導小組制作整體活動計劃作為推行及控制之依據(jù)

　　•制定TPM管理實施辦法

　　•制定要與不要的區(qū)分標準

　　•制定TPM管理辦法

　　•其他相關(guān)規(guī)定

　　3.規(guī)劃TPM的責任區(qū)域

　　明確劃分各部門TPM責任區(qū)域、人員。

　　制一課：馬*偉

　　制二課：王*

　　制三課：張*英

　　終檢課：于*凡

　　生技課：楊*峰

　　4.培訓教育

　　成員(課長級)：負責公司范圍內(nèi)宣傳培訓工作，對員工進行培訓，培訓內(nèi)容主要為：

　　•TPM的定義及目的

　　•TPM管理實施內(nèi)容、方法

　　•TPM管理辦法

　　04、結(jié)論

　　TPM活動是一項全員參與的集體活動，透過建立活動小組，把經(jīng)營者在內(nèi)的，到第一線作業(yè)的員工，用各級小組的形式組織起  來，從上往下的各階層，向鏈鎖一樣相互連接，各階層的組長跟上層小組緊密連接。

　　透過TPM活動將制造部門及各相關(guān)部門組織形式多樣的班組現(xiàn)場交流、指導、學習，形成月例會制度，對各部門進展情況進行跟蹤、對存在問題進行檢查、評價、激勵。

　　把生產(chǎn)線員工培養(yǎng)成操作能手；把設(shè)備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生；把技術(shù)人員培養(yǎng)成各方面的專家，作為改善員工和企業(yè)體質(zhì)的根本目標。

　　通過生產(chǎn)保全中“現(xiàn)場、現(xiàn)物”的行動，不但能提升生產(chǎn)效率，提升品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，也能夠達到改變員工的意識和行為，從而提高企業(yè)的競爭力。