KTPM新益為TPM咨詢公司概述：點(diǎn)檢是以早期預(yù)防維修為主的管理方面的TPM設(shè)備管理內(nèi)容。

　　TPM設(shè)備點(diǎn)檢

　　點(diǎn)檢的概念

　　1.1概述

　　現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)中，生產(chǎn)裝備的自動(dòng)化程度不斷提高，設(shè)備投資占企業(yè)固定資產(chǎn)投資的60%～70%，備品備件維修材料占用流動(dòng)資金為企業(yè)全部流動(dòng)資金的40%。因此，改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，提高裝備利用率減少設(shè)備資金占用額，降低維修費(fèi)用對(duì)提高企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益有著重大意義。

　　設(shè)備點(diǎn)檢管理制度是一項(xiàng)科學(xué)的管理方法。它的基本依據(jù)在于再優(yōu)秀的員工也有疏漏之處也存在著人的天生的惰性。而生產(chǎn)設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)的惡性事故大部分都起源于設(shè)備的松動(dòng)、積塵、缺油、缺相、短路、斷路等簡單故障的發(fā)生。

　　人的天生的惰性加上簡單故障即導(dǎo)致惡性故障或事故的發(fā)生。點(diǎn)檢管理制度主要的任務(wù)就是通過一套科學(xué)的管理方法來克服人的天生惰性避免低級(jí)錯(cuò)誤所導(dǎo)致的惡性事故的發(fā)生，并為企業(yè)全員TPM設(shè)備管理打下基礎(chǔ)。

　　1.2點(diǎn)檢的概念

　　缺陷指能夠構(gòu)成設(shè)備故障原因的設(shè)備損傷。

　　潛在缺陷設(shè)備系統(tǒng)存在缺陷但不為人們所知或人們不予理會(huì)，該缺陷最終導(dǎo)致故障的發(fā)生(如灰塵雜質(zhì)松動(dòng)磨損振動(dòng)變形等可見缺陷)。

　　故障一般定義為設(shè)備(系統(tǒng))或零部件喪失了規(guī)定功能的狀態(tài)。

　　可以指由于人為原因應(yīng)做好而未做好的工作導(dǎo)致的設(shè)備功能的損失。

　　也可定義為人們對(duì)潛在缺陷不采取措施因此使?jié)撛谌毕荼┞冻鰜聿?dǎo)致設(shè)備功能的損失。若將潛在缺陷修復(fù)則設(shè)備的故障將趨向?yàn)?。

　　點(diǎn)檢所謂點(diǎn)檢，既指預(yù)防性檢查。它是利用人的＂五感＂（視、聽、嗅、味、觸）和簡單的工具儀器，按照預(yù)先設(shè)定的方法標(biāo)準(zhǔn)定點(diǎn)定周期的對(duì)制定部位進(jìn)行檢查，找出設(shè)備的隱患和潛在缺陷，掌握故障的初期信息及時(shí)采取對(duì)策將故障消滅于萌芽狀態(tài)的一種設(shè)備檢查方法。點(diǎn)檢的目的，就是防事故于未然，保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定，延長設(shè)備使用壽命提高設(shè)備效率。

　　點(diǎn)檢制全稱為設(shè)備點(diǎn)檢管理制度。是TPM設(shè)備管理工作中的一項(xiàng)基本責(zé)任制度。通過點(diǎn)檢人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢（預(yù)防性檢查）準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實(shí)行有效的計(jì)劃維修，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防發(fā)生事故，延長機(jī)件壽命，減少停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備工作效率，保障正常生產(chǎn)，降低維修費(fèi)用。

　　所謂點(diǎn)檢制，就是以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制。在該體制下，點(diǎn)檢、運(yùn)行、維修三方按照分工協(xié)議共同對(duì)設(shè)備的正常使用負(fù)責(zé)，但在點(diǎn)檢、運(yùn)行、維修三者之間，點(diǎn)檢制明確點(diǎn)檢員處于核心地位，是設(shè)備維修的責(zé)任者、組織者和管理者。負(fù)有設(shè)備點(diǎn)檢和TPM設(shè)備管理職能。點(diǎn)檢員應(yīng)對(duì)轄區(qū)內(nèi)的設(shè)備負(fù)有全權(quán)責(zé)任。

　　點(diǎn)檢制推行操作者日常點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢，三者對(duì)同一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、診斷、修理“三位一體”的點(diǎn)檢制度。

　　設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的管理方法。引進(jìn)日本＂全員生產(chǎn)維修＂（TPM）設(shè)備維修制度的基礎(chǔ)上按照中國國情建立的一套行之有效的設(shè)備點(diǎn)檢管理制度。TPM設(shè)備管理的基礎(chǔ)源于點(diǎn)檢，點(diǎn)檢是預(yù)防維修的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化管理體制的核心。

　　二、點(diǎn)檢的內(nèi)容、種類、周期

　　1﹚傳統(tǒng)設(shè)備的檢查形式

　?、攀潞髾z查：設(shè)備突發(fā)故障后為恢復(fù)設(shè)備性能，以及為了確定修復(fù)方案所采取的對(duì)應(yīng)性檢查。無固定的檢查周期、檢查內(nèi)容、檢查人員。

　?、蒲不貦z查：按照預(yù)先設(shè)定的部位主要內(nèi)容進(jìn)行的設(shè)備檢查，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)消除運(yùn)行中的缺陷和隱患。適合設(shè)備分散布置。

　?、怯?jì)劃檢查：有預(yù)先設(shè)定的檢查周期和項(xiàng)目，廣泛應(yīng)用于設(shè)備檢修，一般有技術(shù)人員提出計(jì)劃檢修人員實(shí)施，它包括事前檢查和部件的解體檢查。

　?、忍厥鈾z查：指對(duì)于有特殊要求的設(shè)備進(jìn)行的檢查，如設(shè)備精度的定期檢查，液壓油的品質(zhì)檢查等。

　?、煞ǘz查：以國家法規(guī)規(guī)定的檢查。

　　2﹚點(diǎn)檢與傳統(tǒng)設(shè)備檢查的區(qū)別：

　　區(qū)別在于設(shè)備點(diǎn)檢是一種管理方法，而傳統(tǒng)的設(shè)備檢查只是一種檢查方法。具體區(qū)別如下：

　?、哦ㄈ耍狐c(diǎn)檢作業(yè)的核心是，在事先劃分點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)并且確定專職點(diǎn)檢員對(duì)點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。即定區(qū)定人定設(shè)備，同時(shí)保持人員的相對(duì)固定。一般在一個(gè)點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)安排2～4人，實(shí)行常白班工作制。專職點(diǎn)檢員納入崗位編制，對(duì)于人員的素質(zhì)要求既不同于檢修人員也不同于設(shè)備技術(shù)人員，其具體要求如下：

　?、倬邆湟欢ǖ腡PM設(shè)備管理知識(shí)，有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，會(huì)使用簡易診斷儀器。

　?、谟斜匾霓k公條件和通訊交通工具。

　?、埸c(diǎn)檢作業(yè)和管理、協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)相結(jié)合。

　?、芫哂幸欢ǖ木S修技術(shù)、組織協(xié)調(diào)和管理技能。

　?、贫c(diǎn)：明確點(diǎn)檢部位。

　?、嵌浚涸邳c(diǎn)檢中把設(shè)備故障診斷和傾向性管理結(jié)合起來，將能夠量化的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行劣化傾向的定量化管理。為設(shè)備預(yù)知維修提供依據(jù)。

　?、榷ㄖ芷冢簩?duì)于點(diǎn)檢部位預(yù)先設(shè)定點(diǎn)檢周期，在點(diǎn)檢員經(jīng)驗(yàn)積累的基礎(chǔ)上不斷修改完善補(bǔ)充，以尋求最佳點(diǎn)檢項(xiàng)目及點(diǎn)檢周期。

　?、啥?biāo)準(zhǔn)：衡量和判斷點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)。也是判斷點(diǎn)檢部位是否劣化的尺度。

　?、识c(diǎn)檢計(jì)劃表：按照點(diǎn)檢部位和點(diǎn)檢周期編制點(diǎn)檢計(jì)劃表并作為指導(dǎo)點(diǎn)檢員日常點(diǎn)檢工作的依據(jù)。

　?、硕ㄓ涗洠狐c(diǎn)檢信息記錄有固定的格式，為點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的信息傳遞提供原始數(shù)據(jù)。

　?、潭c(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程：點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理對(duì)策稱為點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。它明確規(guī)定點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。急需處理的故障隱患由點(diǎn)檢員通知檢修人員進(jìn)場立即處理，不需緊急處理的隱患作好記錄并納入計(jì)劃檢修在定修中加以解決。它簡化了設(shè)備維修管理的持續(xù)，作到了應(yīng)急反應(yīng)快，計(jì)劃項(xiàng)目落實(shí)早。

　　3﹚點(diǎn)檢的12個(gè)環(huán)節(jié)

　　⑴定點(diǎn)：科學(xué)的確定設(shè)備的維護(hù)點(diǎn)的數(shù)量。一般包括六個(gè)部位：滑動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)，與原材料接觸部位，負(fù)荷支撐部位，易腐蝕部位。有計(jì)劃的對(duì)每個(gè)維護(hù)點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)檢可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障。

　　⑵定標(biāo)：針對(duì)每個(gè)維護(hù)點(diǎn)制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，盡可能采用量化標(biāo)準(zhǔn)，如間隙，溫度，壓力，流量等。

　?、嵌ㄆ冢捍_定檢查周期。指多長時(shí)間檢查一次。

　?、榷?xiàng)：明確維護(hù)點(diǎn)的檢查項(xiàng)目。

　?、啥ㄈ耍好鞔_運(yùn)行方、點(diǎn)檢方點(diǎn)檢部位。

　?、识ǚǎ好鞔_檢查方法。如人工觀察還是用工具測量。

　　⑺檢查：指檢查環(huán)境。明確點(diǎn)檢時(shí)是否停機(jī)檢查，是否解體檢查。

　?、逃涗洠喊凑找?guī)定格式詳細(xì)記錄，包括檢查數(shù)據(jù)、判定印象處理意見、簽名及檢查時(shí)間。

　　⑼處理：分為及時(shí)處理或調(diào)整和延期處理。

　　⑽分析：定期對(duì)檢查記錄、處理記錄進(jìn)行系統(tǒng)分析針對(duì)故障率高的維護(hù)點(diǎn)提出處理意見。

　?、细倪M(jìn)：根據(jù)分析結(jié)果及處理意見修訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。

　?、性u(píng)價(jià)：根據(jù)TPM設(shè)備管理指標(biāo)的變化趨勢判定點(diǎn)檢績效。

　　4﹚點(diǎn)檢的6點(diǎn)要求。

　　點(diǎn)檢在擔(dān)負(fù)檢查設(shè)備的同時(shí)還承擔(dān)了TPM設(shè)備管理的管理職能，其工作態(tài)度責(zé)任心規(guī)范化程度直接影響了設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，因此，有必要對(duì)點(diǎn)檢工作提出明確要求。

　　⑴要定點(diǎn)記錄：重要性在于數(shù)據(jù)積累和發(fā)現(xiàn)規(guī)律性的系統(tǒng)性的故障。

　?、埔?biāo)處理：對(duì)維護(hù)點(diǎn)要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維護(hù)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的維護(hù)點(diǎn)要注出明顯記號(hào)并加以重點(diǎn)關(guān)注。

　　⑶要定期分析：點(diǎn)檢記錄要逐月分析，重點(diǎn)設(shè)備每一個(gè)定修周期分析一次。每季對(duì)檢查和處理結(jié)果匯總整理以備查。每年要系統(tǒng)的總結(jié)分析依次找出規(guī)律性、系統(tǒng)性故障，分析其原因提出技改計(jì)劃。同時(shí)根據(jù)維護(hù)點(diǎn)年發(fā)生故障頻率修訂點(diǎn)檢周期以提高工作效率。

　　⑷要定項(xiàng)設(shè)計(jì)：系統(tǒng)性因素導(dǎo)致的故障不是簡單修理能夠避免的。需要通過技術(shù)改造予以排除。推出課題集思廣益發(fā)動(dòng)全體職工積極參與。

　?、梢ㄈ烁倪M(jìn)：從課題推出直至評(píng)價(jià)和再改進(jìn)的全過程要有專人負(fù)責(zé)，保證工作的連續(xù)性和系統(tǒng)性。

　?、室到y(tǒng)總結(jié)：系統(tǒng)的總結(jié)上一階段的點(diǎn)檢工作，找出經(jīng)驗(yàn)和不足以利于下一階段的工作展開。

　　5﹚點(diǎn)檢的種類

　?、虐茨康姆郑簝A向點(diǎn)檢（包括劣化傾向、突發(fā)故障、更換周期）和劣化點(diǎn)檢（包括劣化程度、性能降低和修理判斷）。

　　⑵按是否解體分：解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢。

　?、前粗芷诤蜆I(yè)務(wù)范圍分：日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。日常點(diǎn)檢在設(shè)備運(yùn)行中由運(yùn)行方完成，定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢有專職點(diǎn)檢員完成。三者在維護(hù)保養(yǎng)和點(diǎn)檢內(nèi)容上的分工應(yīng)按照事先制定的協(xié)議執(zhí)行以消除盲區(qū)。

　　6﹚點(diǎn)檢周期

　　點(diǎn)檢項(xiàng)目周期的確定由操作和點(diǎn)檢兩方面根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及故障發(fā)生狀況來適當(dāng)調(diào)整檢查周期和時(shí)間。并需適時(shí)修改。