KTPM新益為TPM設備管理咨詢公司概述：電氣設備是在電力系統(tǒng)中對發(fā)電機、變壓器、電力線路、斷路器等設備的統(tǒng)稱。一旦電氣設備出現(xiàn)問題，將會對企業(yè)造成或大或少的事故，因此找出電氣設備管理存在的問題并將其解決，是保障企業(yè)安全的基礎。

　　TPM電氣設備管理

　　一、TPM電氣設備管理存在的問題

　　1、設備管理理念落后

　　工廠設備管理理念較為落后在我國是比較普遍的，領導對機電設備維護和管理的意識不強，導致領導對機電設備的維護和管理不夠重視，部分企業(yè)為了發(fā)展需要，在生產的過程中，只重視產量和效益，忽視對機電設備的維護和管理。部分企業(yè)為了節(jié)約成本，忽視電氣設備維護部門的設置，導致部分工廠在電氣設備發(fā)生故障時不知道如何及時進行處理，加大了故障造成的損失。

　　2、電氣設備落后

　　就目前情況來看，隨著科學技術的進步，設備的電氣化程度也越來越高，但仍然有部分工廠的電氣設備較為落后，而且這些設備使用時間較長，加之維護較少或維修不當，這些電氣設備都存在一定問題，使得電氣設備存在安全隱患，一旦出現(xiàn)故障，會給企業(yè)造成巨大經濟損失。

　　3、檢查力度不夠

　　在電氣設備管理的過程中，還存在檢查力度不到位的問題，我國近年來電氣化發(fā)展速度非常快，但是專業(yè)的電氣設備維護人員相對較為匱乏，導致很多工廠電氣設備維修人員不足，尤其是電氣化系統(tǒng)較為龐大的企業(yè)，由于維護人員不足很難對電氣設備進行TPM全面維修，只能采用隨機抽樣的方式進行檢修，導致企業(yè)很難全面地了解電氣設備的運行情況，及時排除故障。

　　二、TPM解決電氣設備管理問題的措施

　　1、加強人員的教育培訓

　　技術人員的業(yè)務技能和業(yè)務操作水平會直接影響工作的效果，所以TPM管理要求對在崗技術人員進行技術培訓，通過專業(yè)知識、理論和技術的培訓，提高在崗人員的業(yè)務水平，使技術人員能夠對故障進行準確的識別和處理，規(guī)范技術人員的業(yè)務操作，從而延長工廠電氣設備的使用壽命。

　　2、落實責任制度

　　電氣設備管理應將設備的檢查、操作以及維護等進行明確分工，使每個人能夠明確自身的工作職責，對出現(xiàn)故障的設備進行分析，了解故障出現(xiàn)的原因，如果是由于人為操作失誤或維護不當導致電氣設備出現(xiàn)故障，應對具體負責人進行適當地懲處，使技術人員的業(yè)務操作更為規(guī)范。另外，為了提高電氣設備維護和管理的質量，可以通過績效考核和合理的獎懲制度，調動技術人員的工作積極性。

　　3、制定合理的設備維護程序

　　電氣設備在使用的過程中沒有按照規(guī)定進行操作，或者地形、溫度和濕度等都會影響電氣設備的正常運轉，所以應對電氣設備的維修和養(yǎng)護工作進行程序化管理，提高電氣設備管理效率。工廠應制定科學合理的交接班制度，科學地分配人力和物力，安排人員在不同時間段進行設備維護和管理，防止工作人員出現(xiàn)過度疲勞或不良情緒等情況，保障電氣設備運作的效率。工廠還應設置數據記錄制度，及時記錄電氣設備維修的情況，包括維修時間、維修次數以及維修進度等，建立設備維修檔案，以便其他維修人員了解設備的維修情況，提高維修的質量和效果。