KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：將設(shè)備管理的職能進(jìn)行細(xì)分是必要的，設(shè)備的傳統(tǒng)日常管理內(nèi)容移交給生產(chǎn)部門推進(jìn)設(shè)備的自主管理，而專門的設(shè)備維修部門則投入精力進(jìn)行預(yù)防保全和計(jì)劃保全，并通過診斷技術(shù)來提高對(duì)設(shè)備狀態(tài)的預(yù)知力，這就是TPM專業(yè)保全活動(dòng)。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理就是專業(yè)保全的活動(dòng)之一。

　　TPM設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理

　　設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理是指通過檢查監(jiān)測等手段收集、分析和處理設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化的信息，及早發(fā)現(xiàn)或預(yù)測設(shè)備的功能失效和故障，適時(shí)地采取維修或更換對(duì)策，以保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　一、TPM設(shè)備技術(shù)管理的基本內(nèi)容

　　1、立標(biāo)

　　立標(biāo)即建立各種狀態(tài)管理的原始依據(jù)，主要包括性能指標(biāo)、檢查標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、保持

　　保持即按照設(shè)備的性能標(biāo)準(zhǔn)，開展積極的維護(hù)保養(yǎng)工作，以保持其原有性能，延長劣化過程。

　　3、監(jiān)控

　　監(jiān)控即采取各種手段，及時(shí)獲得設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化的信息，并通過與原始指標(biāo)的對(duì)比分析，掌握和研究設(shè)備的異常與故障。

　　4、評(píng)價(jià)

　　評(píng)價(jià)即對(duì)獲得的技術(shù)狀態(tài)信息進(jìn)行分析處理，針對(duì)不同的要求，對(duì)其異常狀態(tài)進(jìn)行定性或定量的評(píng)價(jià)，為維持或改進(jìn)其技術(shù)狀態(tài)的各種對(duì)策措施提供依據(jù)。

　　5、對(duì)策

　　對(duì)策即為改善設(shè)備的異常狀態(tài)和磨損的補(bǔ)償采取的相應(yīng)措施。

　　二、TPM設(shè)備技術(shù)管理的主要內(nèi)容

　　1、建立設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的原始依據(jù)。包括設(shè)備的能力指標(biāo)、精度指標(biāo)和運(yùn)行特征等原始性能指標(biāo)，有關(guān)技術(shù)特性指標(biāo)，設(shè)備技術(shù)狀態(tài)信息特征參數(shù)指標(biāo)等。

　　2、制定設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的工作標(biāo)準(zhǔn)。包括設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、檢修規(guī)程及狀態(tài)檢查與監(jiān)測規(guī)程等。

　　3、建立設(shè)備管理規(guī)章制度和工作流程。包括設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢查、計(jì)劃維修、故障管理、重點(diǎn)設(shè)備管理等規(guī)章制度及考核考查辦法，有關(guān)基礎(chǔ)工作的內(nèi)容、形式與流程等。

　　4、貫徹設(shè)備操作規(guī)程與維護(hù)制度。合理使用設(shè)備、正確合理潤滑設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備。

　　5、實(shí)行設(shè)備檢查制度。包括全部生產(chǎn)設(shè)備及起重設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備的日常檢查、生產(chǎn)重點(diǎn)設(shè)備的定期性能檢查和精密設(shè)備的定期精度檢查，掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)信息。

　　6、定期進(jìn)行設(shè)備完好狀態(tài)檢查，精度檢測及特種容器檢測等。

　　7、采用診斷技術(shù)進(jìn)行狀態(tài)檢測，及時(shí)掌握設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)，為設(shè)備的狀態(tài)維修提供準(zhǔn)確信息依據(jù)。

　　8、按照設(shè)備的檢查點(diǎn)和檢查路線進(jìn)行巡回檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的異常征兆和隱患，要及時(shí)排除或進(jìn)行有計(jì)劃地維修，以控制和減少故障發(fā)生。

　　9、對(duì)突發(fā)故障（包括事故）按照規(guī)定進(jìn)行分析處理和搶修，并做好設(shè)備管理記錄。

　　10、嚴(yán)格貫徹動(dòng)力設(shè)備的安全運(yùn)行規(guī)程、環(huán)境保護(hù)法則以及定期預(yù)防試驗(yàn)規(guī)定。

　　11、搜集各種檢查記錄資料，日常維修、故障修理及其他修理記錄資料，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、整理和分析，探索故障原因與規(guī)律，擬定維修對(duì)策。

　　12、采取相應(yīng)的對(duì)策和措施，改進(jìn)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)與制度進(jìn)行完善，不斷提高設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的水平。