TPM咨詢公司概述：TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯為全員生產維護或全員生產保全。是以提高設備綜合效率為目標，以全系統的預防維修為過程，全體人員參與為基礎的設備保養(yǎng)和維修管理體系。

　　TPM管理

　　TPM強調五大要素，即：

　　一、TPM致力于設備綜合效率最大化的目標；

　　以追求生產系統效率（綜合效率）的極限為目標，實現設備的綜合管理效率即OEE的持續(xù)改進；

　　二、TPM在設備一生建立徹底的預防維修體制；

　　設備的一生包含設備規(guī)劃、設備設計、設備選型、設備購置、設備制造、設備安裝與調試、設備驗收、設備使用、設備維護、設備檢修、設備改造、設備更新和設備報廢等內容，TPM從意識改變到使用各種有效的手段，構筑在設備一生的各個環(huán)節(jié)均能防止災害、不良、浪費的體系，最終構成“零”災害、“零”不良、“零”浪費的體系；

　　三、TPM由各個部門共同推行；

　　從生產部門開始實施，逐漸發(fā)展到開發(fā)、管理等所有部門；

　　四、TPM涉及每個員工，從最高管理者到現場工人；

　　從最高領導到一線作業(yè)者，全員參與。最高領導者在TPM管理中扮演決策者，其他員工則作為決策傳遞者和實施者在TPM管理中發(fā)揮作用。

　　五、TPM通過動機管理，即自主的小組活動來推進。(PM)

　　通過相互尊重、全員的參與來實現系統的綜合性效率。徹底地排除影響設備效率的7大損失，把設備運行到最佳狀態(tài)，確保安全、生產計劃的完成、質量的穩(wěn)定和提高、降低成本、遵守納期的成果。把企業(yè)的發(fā)展和每個員工素質的提高作為其目的。在TPM里，把這種思考和行動轉換成為重復小組的展開活動。

　　1、活動內容有：STEP活動，MY-Machine活動，Sub課題的改善活動，One Point Lesson教育等。

　　2、在正常工作時間自律地進行，沒有另指定活動時間，小組全員推進大清掃，改善作業(yè)的實施等。

　　3、最好是次/月左右的會合及次/周以上的周期的現場活動。

　　4、實施對次/周以上的（或每天）個人別MY-M/C的活動，并在活動板公告。

　　5、在定期活動時確認計劃對比進行實績，討論下次活動計劃，在活動中討論問題點及改善提案。