TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：備件管理是TPM管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。備件的使命是為設(shè)備在全生命周期中的更換零配件工作提供服務(wù)。隨著企業(yè)的發(fā)展，設(shè)備、備件都有所增加，備件管理就顯得更重要了。

　　TPM備件管理

　　備件管理主要面臨兩個(gè)問題：第一，如何確定庫(kù)存量的大小，保證備件既能滿足生產(chǎn)需求，又不會(huì)因庫(kù)存量過大成為呆滯品；第二，在設(shè)備更新?lián)Q代的頻率增加，產(chǎn)品線越來越多，相應(yīng)的零配件越來越復(fù)雜的情況下，如何進(jìn)行模塊式的備件管理。

　　一、備件管理之備件標(biāo)準(zhǔn)化

　　備件的來源往往比較復(fù)雜，并且由于設(shè)備更新?lián)Q代的頻次越來越高，很多老的備件難以用在新設(shè)備上，因而，對(duì)備件的標(biāo)準(zhǔn)化管理十分重要。

　　1、零件的種類、廠商、型號(hào)、可靠度的統(tǒng)一

　　采購(gòu)部門的負(fù)責(zé)人手中要有一份合格供應(yīng)商的備選目錄，從來源上保證備件的標(biāo)準(zhǔn)化。因此，如果涉及名單之外的廠家，一定要對(duì)其標(biāo)準(zhǔn)重新評(píng)估。

　　2、與研究相適應(yīng)的配件共通化

　　要保證庫(kù)存零配件與企業(yè)的研發(fā)方向一致。

　　3、避免特殊尺寸，盡量標(biāo)準(zhǔn)化

　　有的企業(yè)按照客戶的要求對(duì)零配件進(jìn)行個(gè)性化處理，導(dǎo)致大多備件不具有互換性，長(zhǎng)久以往，所占用的庫(kù)存空間越來越大。因此，企業(yè)在選擇設(shè)備時(shí)，要盡量避免特殊尺寸，保證尺寸的標(biāo)準(zhǔn)化。

　　4、保全工具的統(tǒng)一

　　企業(yè)要建立工具室，對(duì)工具進(jìn)行6S管理。將所有工具按型號(hào)的不同放置。保全工具要統(tǒng)一，盡可能地使用更多設(shè)備。此外，備件管理還需將電線、連接方式的統(tǒng)一，網(wǎng)路網(wǎng)絡(luò)方式的統(tǒng)一，等等。

　　二、賬、物、卡三合一管理

　　備件管理要做到賬、物、卡三合一。在管理的過程中，要注意以下幾點(diǎn)：

　　1、合理規(guī)劃物品的布置

　　對(duì)于經(jīng)常使用的物品，要放在方便取用的地方；對(duì)于不常用的大件物品，要放在里面；對(duì)于不易保管或比較精密的物品，要謹(jǐn)慎保管，有好的保存方式。比較重的物品要放在貨架下面，比較輕的物品則放在貨架上方。

　　2、在倉(cāng)庫(kù)中留出通道

　　不能占用倉(cāng)庫(kù)的通道，要保證其暢通無阻。

　　3、每一種物料都應(yīng)設(shè)立“物料管理卡”在這方面，很多管理者面對(duì)一個(gè)困惑：好不容易把卡設(shè)立好了，庫(kù)存量發(fā)生改變，只好重新設(shè)立。有兩個(gè)好的應(yīng)對(duì)方法：一種是在卡片上設(shè)置滾輪，可通過撥動(dòng)它們改變數(shù)字；另一種是利用電腦，引入ERP，建立物料管理系統(tǒng)，使庫(kù)存管理電腦化，利用軟件分析數(shù)據(jù)。

　　三、存量管制基準(zhǔn)

　　存量管制基準(zhǔn)的建立要經(jīng)過一個(gè)PDCA過程，這一過程涉及三個(gè)管制因素：數(shù)量、時(shí)間和金額。

　　1、數(shù)量

　　在計(jì)劃階段，管理者需要計(jì)算平均庫(kù)存量和標(biāo)準(zhǔn)月用量。兩個(gè)數(shù)據(jù)均與銷售量相關(guān)。其中，標(biāo)準(zhǔn)月用量的計(jì)算需要建立在了解庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的基礎(chǔ)上。

　　2、時(shí)間

　　管理者要設(shè)定呆滯期限，如果備件在一定時(shí)間內(nèi)沒有使用，就要對(duì)它們進(jìn)行處理，以免造成庫(kù)存空間的浪費(fèi)和庫(kù)存成本的增加。要合理設(shè)置配備時(shí)間，配合精益生產(chǎn)，準(zhǔn)時(shí)化，在必要的時(shí)候提供必要的物品。

　　3、金額

　　要將標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存額在計(jì)劃階段列入預(yù)算。

　　在執(zhí)行、考核階段，要將實(shí)際數(shù)據(jù)與計(jì)劃階段的目標(biāo)相對(duì)照，分析不足，及時(shí)改善。

　　四、備件管理分類方法

　　備件中的物品數(shù)量龐大，品種繁雜，大到很精密的電機(jī)配件，小到砂紙，顯然不能花費(fèi)同樣的精力、用同樣的方法進(jìn)行管理，這就需要首先對(duì)備件分門別類。

　　1、ABC分類法

　　A類物品。這類物品價(jià)格高，品種少，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的影響很大，雖然用到備件的幾率不大，但一旦沒有，很可能直接影響正常生產(chǎn)。

　　對(duì)于A類物品，不必考慮庫(kù)存時(shí)間的長(zhǎng)短，必須始終完好地保存?zhèn)浼?。常用的管理方式是一事一議的簽呈式。設(shè)備部在購(gòu)買這類物品時(shí)要填寫請(qǐng)購(gòu)單，注明購(gòu)買的原因，因此又稱“一單一請(qǐng)購(gòu)”。對(duì)這類物品的購(gòu)買通常包含在預(yù)算中。

　　B類物品。這類物品的庫(kù)存量與產(chǎn)量的關(guān)聯(lián)性較大，消耗均勻，價(jià)值與品種數(shù)量均居中。這類物品的庫(kù)存量既不能太大，又要保證生產(chǎn)的需要，故而需要管理者進(jìn)行博弈。

　　C類物品。這類物品屬于消耗品，需要根據(jù)生產(chǎn)量來配制，價(jià)值低，品類繁雜。對(duì)于這類物品，要大面積地儲(chǔ)存。

　　在庫(kù)存品中，A類物品花費(fèi)的金額往往最高，占總金額的70%左右；B類物品占20%；C類物品占10%。

　　三類物品的品種比例是：A類物品占15%左右；B類物品占35%；C類物品占50%。不同行業(yè)的比例可能有所不同。

　　2、備件管理中的經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型

　　對(duì)于A類物品，盡管現(xiàn)有設(shè)備未出現(xiàn)故障，但必須保證1個(gè)庫(kù)存量，以便出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)更換。對(duì)于C類物品，要根據(jù)企業(yè)下一步的生產(chǎn)計(jì)劃及訂單量進(jìn)行采購(gòu)。最難把握的是B類物品的庫(kù)存量。對(duì)于B類物品，可以通過經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型計(jì)算。其中涉及的數(shù)據(jù)主要有最高庫(kù)存、經(jīng)濟(jì)庫(kù)存、平均庫(kù)存、采購(gòu)點(diǎn)和安全庫(kù)存。