TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：TPM管理的基本思想與理論的目的是為了建立生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限的企業(yè)體系，從生產(chǎn)系統(tǒng)整體出發(fā)，包括生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，都要做到極限化，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要做到最好，并且做效率極限化的同時(shí)也要檢查出一些設(shè)備情況，以便建立一個(gè)“防患于未然”的預(yù)防機(jī)制。公司企業(yè)全體成員的參與改善，最終達(dá)到零損害的目標(biāo)。

　　如何提高設(shè)備使用效率

　　為了TPM活動(dòng)的開(kāi)展，需要具有豐富TPM實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的資深培訓(xùn)顧問(wèn)，培訓(xùn)和指導(dǎo)如何成功引入先進(jìn)的TPM管理系統(tǒng)。參加培訓(xùn)的人員通常是公司中高層領(lǐng)導(dǎo)和一線與設(shè)備相關(guān)的負(fù)責(zé)人員等。培訓(xùn)顧問(wèn)在授課之前，先對(duì)公司的運(yùn)營(yíng)情況、生產(chǎn)方式、設(shè)備的特點(diǎn)等進(jìn)行了較全面的了解，這樣在培訓(xùn)過(guò)程中就可以使得理論與公司生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，取得較好的效果。通過(guò)培訓(xùn)，所有參加培訓(xùn)的人員對(duì)TPM理論就有了一定的了解，并統(tǒng)一認(rèn)識(shí)：

　　(1)成功推行TPM需要高層和中層管理者具備堅(jiān)定的決心，親自參與并配備足夠的資源；

　　(2)建立強(qiáng)有力的實(shí)施團(tuán)隊(duì)，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)該作為團(tuán)隊(duì)的主體和領(lǐng)導(dǎo)者；

　　(3)轉(zhuǎn)變觀念，一線生產(chǎn)工人應(yīng)成為他們所操作設(shè)備的自主維護(hù)人員；

　　(4)在了解TPM理論的基礎(chǔ)上全員參與設(shè)備維護(hù)和改善。培訓(xùn)結(jié)束后，公司高層要分析了公司當(dāng)前設(shè)備管理的現(xiàn)狀，與TPM管理體系的差距，確定了TPM實(shí)施的組織結(jié)構(gòu)，初步制定了開(kāi)展TPM的基本計(jì)劃和目標(biāo)。

　　實(shí)施TPM活動(dòng)的組織結(jié)構(gòu),首先成立TPM推行委員會(huì)，由公司總經(jīng)理作為推進(jìn)委員會(huì)的最高領(lǐng)導(dǎo)者，下設(shè)部門(mén)推進(jìn)委員會(huì)。生產(chǎn)部門(mén)和維修部門(mén)在公司級(jí)的TPM委員會(huì)基礎(chǔ)上，分別成立了基層的TPM小組，由維修班長(zhǎng)或工程師任組長(zhǎng)，成員主要是生產(chǎn)一線班長(zhǎng)和資深設(shè)備維修人員。高層和基層的TPM活動(dòng)組織要定期舉行會(huì)議和交流活動(dòng)。

　　在作好導(dǎo)入TPM的準(zhǔn)備工作后，通過(guò)培養(yǎng)自主管理意識(shí)、推行初級(jí)清掃活動(dòng)、提案改善活動(dòng)等，為T(mén)PM的長(zhǎng)期有效的實(shí)施打好基礎(chǔ)，然后逐步推進(jìn)TPM核心內(nèi)容。

　　生產(chǎn)部門(mén)人員觀念的轉(zhuǎn)變和自主管理意識(shí)的建立是推行TPM的重要前提。TPM活動(dòng)是以生產(chǎn)為中心開(kāi)展的，生產(chǎn)一線員工應(yīng)該以設(shè)備主人的身份，對(duì)自己所負(fù)責(zé)的設(shè)備進(jìn)行自主維護(hù)和保養(yǎng)。TPM的有效實(shí)施同時(shí)依賴于生產(chǎn)和維護(hù)兩種活動(dòng)。操作人員與專業(yè)維護(hù)人員的合作，使得專業(yè)維護(hù)人員能夠?qū)⒏嗟木Ψ旁趯W(xué)習(xí)和運(yùn)用技術(shù)專長(zhǎng)來(lái)改進(jìn)作業(yè)方式上。操作人員和專業(yè)維護(hù)人員之間必須相互配合，共同對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)。事實(shí)上，與設(shè)備相關(guān)的每一個(gè)人都必須相互合作，清楚自身在設(shè)備維護(hù)中的作用,這就慢慢行成自主管理和自主維護(hù)的意識(shí)。

　　初期清掃以5S為中心進(jìn)行推進(jìn)的。5S活動(dòng)的基本環(huán)節(jié)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理(取舍分開(kāi)、取留舍棄)；整頓(條理擺放、取用快捷)；清掃(清掃垃圾、不留污物)；保持(維護(hù)環(huán)境、保持成果)；自律(形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣)。按照5S活動(dòng)的要求對(duì)不良現(xiàn)象加以改善，幫助員工認(rèn)識(shí)企業(yè)的管理現(xiàn)狀以及自身工作中的不足和差距，以及通過(guò)明顯的現(xiàn)場(chǎng)5S改善成效來(lái)強(qiáng)化員工對(duì)活動(dòng)的信心和參與的積極性，并最終形成有效的制度和員工良好的習(xí)慣。

　　改善提案活動(dòng)是公司通過(guò)一定的制度化的獎(jiǎng)勵(lì)措施，引導(dǎo)和鼓勵(lì)員工積極主動(dòng)地提出并實(shí)施任何有利于改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)品質(zhì)，提高設(shè)備管理水平的革新建議、改進(jìn)意見(jiàn)和發(fā)明創(chuàng)造等的活動(dòng)。

　　在做好推進(jìn)TPM活動(dòng)的基礎(chǔ)工作的同時(shí)，就要推動(dòng)完善計(jì)劃維修體系。計(jì)劃維修是指按照預(yù)定計(jì)劃進(jìn)行的維修。常作為確保設(shè)備有效運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)防性措施。計(jì)劃維修是TPM八大支柱中的一個(gè)重要分支。有計(jì)劃的生產(chǎn)需要有計(jì)劃的維修,通過(guò)有計(jì)劃的維修工作,對(duì)設(shè)備運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生以下積極的效果：

　　(1)減少了故障停機(jī)時(shí)間；

　　(2)避免了突然停機(jī)；

　　(3)優(yōu)化備件儲(chǔ)備。最終提高設(shè)備的綜合利用率。

　　TPM活動(dòng)提高了員工參與意識(shí)，大量的改善提案由員工自發(fā)的提出來(lái)。這些無(wú)形收益來(lái)源于組織文化的改變，員工參與意識(shí)、改善意識(shí)、自主管理意識(shí)的顯著增強(qiáng)，也促進(jìn)員工的操作水平和維修技能的提高及精神面貌的改觀、自信心的增強(qiáng)，也進(jìn)一步促進(jìn)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

　　綜上所述，TPM管理是通過(guò)以最小的資金來(lái)達(dá)到企業(yè)利潤(rùn)的最大化，在同等的設(shè)備人員的的前提下，提升生產(chǎn)的整體效率。同時(shí)TPM管理活動(dòng)能夠排除或降低企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的不確定因素，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。