設(shè)備初期管理是指從設(shè)備需求提出直至設(shè)備采購，安裝調(diào)試、驗收投入使用的管理，它包含設(shè)備需求策劃、設(shè)備采購評審、設(shè)備招標(biāo)、簽訂技術(shù)協(xié)議和合同、設(shè)備到廠檢驗、設(shè)備安裝、設(shè)備調(diào)試、設(shè)備終驗收、設(shè)備移交等過程。那么TPM設(shè)備如何進(jìn)行初期管理呢？TPM咨詢公司給了我們以下內(nèi)容。

　　

　　

　　

　　TPM設(shè)備管理

　　

　　TPM設(shè)備初期管理按照工作時間先后可分為規(guī)劃、實施和總結(jié)評價三個階段。

　　

　?、僖?guī)劃階段主要是進(jìn)行規(guī)劃構(gòu)思、初步選擇、編制規(guī)劃、評價和決策。本階段工作的重點是進(jìn)行規(guī)劃項目的可行性研究，確定設(shè)備的規(guī)劃方案。

　　

　?、趯嵤╇A段主要是進(jìn)行設(shè)備的設(shè)計制造，或者是進(jìn)行選型（招標(biāo)）、訂貨和購置等工作，并對這些工作加以管理。如TPM設(shè)備正式使用前的人員培訓(xùn)、檢查驗收和試運行等的管理。本階段工作的重點是盡可能的縮短設(shè)備的投資周期，及時發(fā)揮設(shè)備的投資效益。

　　

　?、劭偨Y(jié)階段主要進(jìn)行設(shè)備在規(guī)劃、設(shè)計制造或選型采購、安裝調(diào)試、使用初期等階段的數(shù)據(jù)和信息的搜集、整理、分析和反饋，為以后企業(yè)設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計或選型提供依據(jù)。

　　

　　從設(shè)備一生的全過程（設(shè)備全過程管理）來看，設(shè)備的規(guī)劃對設(shè)備一生的綜合效益影響較大。維修固然重要，但就維修的本質(zhì)來說是事后的補救，而設(shè)計制造中的問題，在單純的維修中往往無法解決。

　　

　　一般來說，降低TPM設(shè)備成本的關(guān)鍵在于設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計與制造階段。因為在這個階段設(shè)備的成本（包括使用的器材、施工的工程量和附屬裝置等的費用）已基本上決定了。顯然，精湛優(yōu)良的設(shè)計會使設(shè)備的造價和壽命周期費用大為降低，并且性能完全達(dá)到要求。

　　

　　TPM設(shè)備初期管理若不涉及外購設(shè)備的設(shè)計和制造，設(shè)備的壽命周期費用一般無法直接控制。所以，首要的任務(wù)就是要把握設(shè)備的規(guī)劃決策和外購設(shè)備的選型購置兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，做好了這一部分工作，就抓住了初期工作的關(guān)鍵，也就基本上做好了TPM設(shè)備的初期管理工作。

　　

　?、賂PM設(shè)備的規(guī)劃和選擇，決定企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，生產(chǎn)方式，工藝過程和技術(shù)水平。這些都是關(guān)系企業(yè)發(fā)展方向的根本性問題。設(shè)備的規(guī)劃合理，設(shè)備的選擇得當(dāng)，就能為企業(yè)掌握和應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)裝備奠定良好基礎(chǔ)，就能使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)順利實現(xiàn)；如果決策失誤，選擇不當(dāng)，必將妨礙企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行和經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)，影響企業(yè)的順利發(fā)展。

　　

　?、谠O(shè)備投資一般占企業(yè)固定資產(chǎn)投資的60%～70%左右，而投資的使用是否合理得當(dāng)則取決于對設(shè)備的規(guī)劃和選擇。設(shè)備規(guī)劃得當(dāng)，選擇合理，便可求得滿足生產(chǎn)要求與節(jié)約投資的統(tǒng)一；反之，就會造成投資的浪費和設(shè)備積壓。

　　

　?、墼O(shè)備的規(guī)劃和選擇，決定著TPM設(shè)備的質(zhì)量。設(shè)備的生產(chǎn)效率，精度性能，可靠程度如何，生產(chǎn)是否適用，維修是否方便，使用是否安全，能源節(jié)省或浪費，對環(huán)境有無污染等，都決定于規(guī)劃和選擇。如果規(guī)劃、選型得當(dāng)，將可使設(shè)備長期穩(wěn)定地運轉(zhuǎn)，使TPM設(shè)備的有效利用率得到提高，使產(chǎn)品生產(chǎn)工藝對設(shè)備的各項要求得到滿足，使生產(chǎn)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的條件下順利進(jìn)行；反之，精度性能不能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，可靠性差，維修不便，故障不斷，修理頻繁，安全事故時有發(fā)生，修理停歇時間增長，必將嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

　　

　?、茉O(shè)備的規(guī)劃和選型，決定著設(shè)備全壽命周期的費用，決定著產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。設(shè)備的壽命周期費用是設(shè)置費和維持費的總和。設(shè)備的設(shè)置費是以折舊的形式轉(zhuǎn)入產(chǎn)品成本的，構(gòu)成產(chǎn)品固定成本的重要部分，使用費（包括動力費和操作工人工資等）則直接影響著產(chǎn)品的變動成本。設(shè)備壽命周期費用的大小，直接決定著產(chǎn)品制造成本的高低，決定著產(chǎn)品競爭能力的強弱和企業(yè)經(jīng)營的經(jīng)濟(jì)效益；而設(shè)備壽命周期費用的95%以上，則取決于設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計與選型階段的決策。欲求在保證設(shè)備的技術(shù)性能、滿足生產(chǎn)使用要求的前提下使設(shè)備的壽命周期費用最小，就必須做好設(shè)備規(guī)劃選型決策前的方案論證和可行性分析工作，在滿足生產(chǎn)技術(shù)要求下，設(shè)法降低設(shè)備的設(shè)置費和維持費。這樣才能以較低的壽命周期費用，取得較高的綜合效益。

　　

　　總之，重視和做好TPM設(shè)備初期管理工作，不僅對設(shè)備部門，而且對企業(yè)營運都是至關(guān)重要的。