安全防錯糾錯如果從源頭就減少或杜絕出錯的可能性，可大大地減少錯誤的發(fā)生。但是無可避免的是，由于人的復(fù)雜性，有人參與的事情，就有出錯的可能。于是除了要防止錯誤發(fā)生以外，在錯誤發(fā)生的過程中或發(fā)生后，為把損失減到最低，或以防錯誤再次發(fā)生，需要一定的舉措糾正已發(fā)生過的錯誤。事情發(fā)生前防止發(fā)生錯誤，是防錯；事情發(fā)生中或發(fā)生后對錯誤的糾正，是糾錯。

　　

　　一、防錯

　　

　　>>>>1、防錯的意義

　　

　　TPM設(shè)備管理咨詢公司總結(jié)防錯是日本質(zhì)量管理專家新江滋生先生在20世紀(jì)60年代提出的。防錯的目的是在產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)過程中盡可能早地發(fā)現(xiàn)和改正錯誤，杜絕產(chǎn)品缺陷的產(chǎn)生。防錯技術(shù)是指在設(shè)計產(chǎn)品、夾具、工藝等過程中充分應(yīng)用防錯思想的設(shè)計方法，是為防止制造不合格而進(jìn)行的設(shè)計和開發(fā)。

　　

　　在此意義下，防錯法有以下作用：

　　

　　1）減少錯誤來提高產(chǎn)品利潤率；

　　

　　2）減少時間的浪費可以提高生產(chǎn)力；

　　

　　3）提高產(chǎn)品使用人性化、提高消費者滿意度和信譽；

　　

　　4）提高產(chǎn)品的可靠性。

　　

　　防錯主要體現(xiàn)設(shè)計方面，又可看作是防呆設(shè)計。防呆設(shè)計還有提高工作效率，降低成本的意義。因為防呆設(shè)計可以讓裝配的工人第一次就做對，想錯也錯不了，提高裝配的效率。但是在安全引導(dǎo)下的防錯，防錯不僅是針對產(chǎn)品質(zhì)量，同時還是對防止事故發(fā)生的關(guān)注。就好像電腦內(nèi)存，拆過電腦主機(jī)的朋友可能都知道，內(nèi)存槽設(shè)計是不對稱的，所以我們插內(nèi)存條的時候，如果方向錯誤，是裝不進(jìn)去的，這就是一個典型的防呆設(shè)計。假如沒有這個防呆設(shè)計，安裝電腦可能就要浪費時間，或者電腦內(nèi)存方向裝錯了，導(dǎo)致電腦不能工作。假若線路因為沒有防錯措施，而不小心接錯，則可能導(dǎo)致短路而燒壞硬件。若是電線線路安裝錯誤，更有可能發(fā)生漏電，甚至導(dǎo)致火災(zāi)。

 

安全防錯糾錯

　　

　　因此防錯的功能不僅僅是提升工作效率和提高產(chǎn)品的質(zhì)量，還應(yīng)該發(fā)揮其防止安全事故發(fā)生的作用。

　　

　　>>>>2、人類五覺防錯

　　

　　在人身處的環(huán)境中，會產(chǎn)生人的五感，包括了視覺、嗅覺、觸覺、味覺、聽覺。如果人們想喝一杯咖啡，在腦袋里必定會出現(xiàn)這樣的場景：在一個晴天午后，坐在室外打遮陽傘的圓桌旁，一抹陽光剛好照了個半身，聽著一曲悠揚的慢音樂，手握住用瓷杯裝著剛煮好的熱咖啡，輕輕地喝一口。圓桌、陽傘、陽光、室外風(fēng)景是視覺感受，一曲音樂是聽覺感受，瓷杯是手的觸感（如果有金屬材料估計對咖啡的感覺就大打折扣了），剛煮好的咖啡陣陣飄香是嗅覺感受，入口的咖啡帶來味蕾的享受是味覺。

　　

　　在如此場景下，這自然是舒適的、安逸的環(huán)境，人的感受就自動調(diào)為休閑、舒適的模式，是享受當(dāng)前的狀態(tài)。在生產(chǎn)現(xiàn)場，工作人員需要的是適宜的刺激，以警惕對錯誤發(fā)生的可能性。因此，從安全角度，防錯措施可以通過人的五感，刺激人們對對生產(chǎn)或工作的環(huán)境中可能發(fā)生事故的警惕。

　　

　　視覺

　　

　　人類的五感當(dāng)中，70-80%的信息是通過人類的視覺感知的，而且反應(yīng)最快的是視覺，因此首先可以考慮可視化手段，使人迅速感知危險的可能性。其中，光線與顏色是引起視覺作用的最主要兩個因素。具體可參照本章第十節(jié)安全可視化管理內(nèi)容。

　　

　　嗅覺

　　

　　嗅覺是通過氣味來引起警示。一些有毒害的氣體、電氣器件的短路、燒焦本身就有氣味，可以直接引起現(xiàn)場員工警惕。有些沒有氣味的有毒氣體，例如煤氣主要成分是一氧化碳和氫氣，無色無味，不易被人發(fā)覺，一旦泄漏，很容易引起中毒或爆炸，因此為了讓人更容易發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，會在煤氣中添加一些有味的物質(zhì)（例如硫），如有少量泄露，都會讓人迅速知覺。把無味轉(zhuǎn)化成有味的，這就是一種從嗅覺上的措施防錯。

　　

　　觸覺

　　

　　電腦鍵盤的F和J鍵會凸起，目的是為了當(dāng)手指觸摸鍵盤時，可以通過這兩個鍵定位手在鍵盤上的位置，快速而便捷的正確定位和打字，起到糾錯作用。一些停止擋板和阻隔物，可以防止手柄操作中的過量。自動換擋的汽車，讓那些不熟悉開車，或者容易失誤的司機(jī)從觸覺的角度操作簡單化，也有利于減少失誤。

　　

　　聽覺

　　

　　警報是典型的通過聲音通報錯誤的手段，但是目前使用最多的是在錯誤已經(jīng)發(fā)生，系統(tǒng)才發(fā)出警報。在安全預(yù)防中，應(yīng)將錯誤遏止在發(fā)生之前。在系統(tǒng)失效警報的設(shè)置上，應(yīng)將警報步驟提前，在失誤操作發(fā)生的前一步就發(fā)出警報。另外一種方式，則是提醒，即在操作之前，可以通過聲音提示的方式，提醒下一個步驟的正確操作。例如語音提示，可以把下一個步驟的正確方式完整說出來?；蛘吣酬P(guān)鍵步驟，可以以特定的聲音提醒操作人員此刻要留心。例如，汽車倒車時發(fā)出的聲音提示，既可以提示司機(jī)注意后面行人，也可以警示汽車后面的行人注意，避免被倒車碰傷。

　　

　　>>>>3、物品防錯設(shè)計

　　

　?。?）添孔或缺角

　　

　　在USB接口出現(xiàn)之前，臺式機(jī)都是用PS/2接口作為鍵盤和鼠標(biāo)的通用接口。PS/2的設(shè)計有兩個防錯設(shè)計，一個是接口中有個長方形的孔，必須與插頭中的長方形柱子對接；另外一個是接口四周有三個凹槽設(shè)計，必須與插頭中的凸起對接。只有這兩個特征都對齊了，才能正確插入。

　　

　　但是這個例子是有防錯設(shè)計，但是并不是最理想的設(shè)計。試想一個插鼠標(biāo)，一個插鍵盤，雖然已經(jīng)有顏色區(qū)分，或者手觸感的形狀區(qū)分，但是基本上接口都是在臺式機(jī)主機(jī)的后面。在裝機(jī)時，人員在大多數(shù)情況下并不能輕易地看到接口，基本上都是靠摸著大概是這個位置然后插進(jìn)去，也很容易插錯。所以這種情況，可以改良為不相同的缺角形狀，或一個帶孔一個不帶孔等方式，加以區(qū)分。

　　

　?。?）改變形狀

　　

　　其實是安裝在不同部位的零件或?qū)崿F(xiàn)不同的功能。如果操作人員取料不仔細(xì)，這就存在了兩種零件安裝錯誤。一方面需要返工或零件不可拆卸時直接報廢，造成時間和成本的浪費。另一方面，僅僅是浪費還容易解決，如果是因為零件太相似而使安裝錯誤，導(dǎo)致事故的發(fā)生，則損失無法估量。

　　

　　對這種情況，我們可以把零部件設(shè)計為不同形狀，對于設(shè)備或工具則可以改裝成更容易辨認(rèn)形狀。

　　

　?。?）添加

　　

　　有些產(chǎn)品安裝設(shè)計中，最容易發(fā)生的錯誤是零件由兩個點固定。但是如果一個不對稱的另外一部分安放在這個部件上，就有會產(chǎn)生上下兩個方向和正反兩面上的四種可能。于是，在這種情況下防錯，可以以添加部件的方式使裝置只有一個正確的位置。

　　

　?。?）凹凸有置

　　

　　為了防止物品或裝置易位，可設(shè)定凹凸對接扣固定。

　　

　?。?）不對稱性

　　

　　對于同一物品上兩個功能不一樣的而需要有所差別的情況，可使用不對稱性方法作區(qū)別。

　　

　　有些零件，左右部位由于不同功能需要，部位的高低不一致，但是很容易造成倒裝而達(dá)不到功能，或產(chǎn)生錯誤運行，因此可以設(shè)計成一邊部位成長條，另外的部位短一點以區(qū)分兩者不一致，安裝時不容易弄反。

　　

　?。?）明顯防錯標(biāo)識

　　

　　如果對于一些防錯特征很難設(shè)計的，至少可通過在設(shè)備或零件上做明顯的防錯標(biāo)識，指導(dǎo)操作人員正確操作或使用，注意隱患。例如，提示此面向上易碎等，都可以有效減少不必要的錯誤。

　　

　　在220V電源插孔上安裝檔板，可以防止有人將110V電動工具插入，造成短路或者燒傷，都是這樣的例子。

　　

　　>>>>4、防錯設(shè)計注意事項

　　

　?。?）僅有唯一正確的放置/裝配位置

　　

　　以USB接口為例，有且只有一個正確的裝配位置，當(dāng)USB插入方向不對是，USB扣就不能順利接入，接口上的不對稱空槽就會組織USB的繼續(xù)插入。這種方法是讓配件或者要放置的物品，只有唯一一個正確的放置位置，當(dāng)裝配或放置的物品方向正確，位置正確，物品才能正確固定，發(fā)生其應(yīng)有的功能。

　　

　?。?）防錯設(shè)計特征越明顯越好

　　

　　物品防錯設(shè)計特征有非對稱的空槽、凹槽、土臺、不對稱性、不相似性等，為的是達(dá)到防錯的目的。因此在不影響功能或操作的范圍類，越夸張、越明顯越好，其防錯特性才容易顯現(xiàn)出來。

　　

　　（3）以現(xiàn)場人員操作結(jié)果為導(dǎo)向設(shè)計

　　

　　任何防錯設(shè)計都為了即方便操作的人員的使用，又提高正確操作的可能性，降低錯誤的發(fā)生。所以任何防錯設(shè)計都必須以現(xiàn)場人員具體操作結(jié)果為導(dǎo)向的。

　　

　　二、糾錯

　　

　　>>>>1、什么是糾錯

　　

　　糾錯，本意為糾正錯誤。在經(jīng)濟(jì)意義上，即有錯誤發(fā)生時，為了避免更多的損失，所做的一系列措彌補或預(yù)防的措施。因此有錯誤發(fā)生的地方，理論上來講都需要糾錯。上文也提到，有人的地方，也會有錯的地方。所以糾錯實際上也是圍繞著人而做的措施。

　　

　　糾錯在安全里有三個含義：

　　

　　1）錯誤/事故發(fā)生前發(fā)現(xiàn)隱患，告訴工作者，讓其糾正；

　　

　　2）為錯誤/事故發(fā)生過程中的危害提供信息及處理的方式方法，糾正錯誤；

　　

　　3）錯誤/事故發(fā)生后，對錯誤的分析，采取應(yīng)對策略，旨在防止同樣錯誤再次發(fā)生。

　　

　　糾錯機(jī)制中應(yīng)當(dāng)包含以上三個部分，在運行過程可分為：事前預(yù)判、事中糾偏（糾錯）、事后糾錯。

　　

　　>>>>2、事前預(yù)判

　　

　　事前預(yù)判分為兩個方面，一個是人的方面，也就是針對員工當(dāng)事人的角度出發(fā)；另外一個是機(jī)的方面，也就是從工藝設(shè)備設(shè)計上，源頭的預(yù)判。

　　

　　從員工當(dāng)事人角度來講，員工自身需要提升安全意識，豐富安全知識，降低危險性，保證安全性。另外，當(dāng)員工長時間重復(fù)同一項工作時，會對這一項工作產(chǎn)生疲勞，對事情的對錯靈敏度會降低，不容易發(fā)現(xiàn)其中異常的地方。又或者長期從事的這一項工作從未發(fā)生過失誤，以為錯誤不存在。所以需要第三方的診斷，并告知錯誤是什么，可能出現(xiàn)在哪里，什么時候出現(xiàn)，使當(dāng)事人有所警覺，及時清除隱患，及時糾正錯誤的做法，或者不做可能導(dǎo)致錯誤的事。從事前杜絕失誤的發(fā)生。

　　

　　安全防錯糾錯從源頭（設(shè)計）方面來講，雖然前文提到通過一些防錯的措施或設(shè)計，可減少錯誤的發(fā)生，但是這些防錯措施本身是否能達(dá)到防錯的目的，也是需要判斷及糾正的。此時，也是需要第三方來診斷分析，然后提出防錯意見。防錯糾錯同時進(jìn)行，才能更好地防患于未然。

　　

　　>>>>3、事中糾偏（糾錯）

　　

　　事中糾偏的有效手段是監(jiān)控，從現(xiàn)場、技術(shù)、質(zhì)量等多方面入手，提高安全可控性，哪里發(fā)現(xiàn)有錯誤馬上糾正。在信息化發(fā)達(dá)的今天，我們可以運用信息化系統(tǒng)手段達(dá)到監(jiān)控的目的。同時，附加人員的跟班、現(xiàn)場巡檢等手段，是現(xiàn)場安全全方位掌控。然而在工廠里面難以做到全面信息化，操作系統(tǒng)也是人來維持，有人必有失誤的可能性。因此，我們還得依賴員工本身對錯誤的認(rèn)知并對錯誤發(fā)生時有即刻糾正的技能。提升對錯誤的認(rèn)知，一方面企業(yè)需要提供足夠多的認(rèn)知培訓(xùn)機(jī)會，另一方面，還需要人員對錯誤認(rèn)知自我訓(xùn)練和追求，可通過資格認(rèn)證等方式促進(jìn)學(xué)習(xí)。

　　

　　>>>>4、事后糾錯

　　

　　失誤發(fā)生后，或大或小地會帶來損失，需要人們的反省思過，但是僅僅想想是不足夠的。改正錯誤是糾錯的目的，但是糾錯的終極目標(biāo)是為了防錯。為了不再犯重復(fù)的錯誤，并且要把發(fā)生過的失誤作為經(jīng)驗，供后人借鑒，還需要分析造成失誤的原因，研究對策。我們對此可稱之為對失誤的管理。當(dāng)失誤在既定的管理下由不可控變得可控，才能真正的達(dá)到防錯。

　　

　　事后糾錯沒有事中對失誤糾正的即時性，而更多地體現(xiàn)在對流程與機(jī)制上的重視和關(guān)注，對企業(yè)養(yǎng)成事后失誤分析、匯編、不合理點改善有重要意義。

　　

　　>>>>5、糾錯手段

　　

　　通過對歷來失誤的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總統(tǒng)計、分析、分享，來提高人員對失誤的認(rèn)知，使人員對失誤的發(fā)生有事前預(yù)判的能力?？赏ㄟ^以下幾種方式方法進(jìn)行。

　　

　?。?）信息化手段

　　

　　對以往失誤情況進(jìn)行匯總整理，把曾經(jīng)的失誤情況及改善措施進(jìn)行案例匯編，通過建立數(shù)據(jù)庫、技術(shù)論壇等方式，使員工了解失誤的可能，借鑒歷史經(jīng)驗，避免同類錯誤發(fā)生，在設(shè)計期把可能的失誤減到最少。

　　

　?。?）項目管理制手段

　　

　　創(chuàng)建缺陷分析項目小組，從策劃、產(chǎn)品、裝配、工藝設(shè)計、流程規(guī)范等過程，通過階段性評審、驗證、確認(rèn)等管理方法，對失誤可能性進(jìn)行把關(guān)。

　　

　　（3）運用FMEA分析方法

　　

　　用FMEA方法可對各種潛在的失效模式及后果進(jìn)行全面分析，對設(shè)備的每一部位或每一流程失誤有預(yù)防性的識別，并針對每一層的失誤形成應(yīng)對策略。

　　

　　讓員工盡可能地知道隱患存在和發(fā)生的可能性，及早糾正不正確的操作，使用正確的操作程序和工作習(xí)慣，降低人失誤的可能性。